Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству нарезных каналов стволов спортивно-охотничьего оружия.
Известен способ изготовления нарезных каналов стволов (Производство стволов стрелкового оружия. М.Г. Арефьев и Л.И. Карпов.-М.1945,НКАП, Оборонгиз, с. 138 142), заключающийся в образовании нарезов протягиванием через канал ствола специального инструмента дорна. Способ основан на деформировании металла в момент движения дорна, имеющего выступы для выдавливания нарезов и канавку между выступами для образования полей по каналу ствола.
Недостатком описанного способа является высокая трудоемкость изготовления нарезных каналов стволов, связанная с большими усилиями перемещения инструмента и малыми скоростями перемещения его.
Известен способ изготовления нарезных каналов стволов методом обжатия на ротационно-обжимных машинах, взятый нами в качестве прототипа. Способ заключается в обжатии ствола на оправке с трапециевидными винтовыми канавками из условия получения заготовки с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающим диаметр выступов в дульной части [1]
Недостатком описанного способа является невозможность получения нарезных каналов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов, что необходимо для улучшения обтюрации пороховых газов, следовательно, и показателей стрельбы при применении пуль со стальным сердечником с медной или свинцовой оболочкой.
Задачей изобретения является получение нарезных каналов стволов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов для улучшения показателей стрельбы при применении пуль со стальным сердечником с медной или свинцовой оболочкой.
Поставленная задача решается за счет того, что ствол обжимают по оправке с трапециевидными винтовыми канавками из условия получения заготовки с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающем диаметр выступов в дульной части, а затем обрабатывают механическим инструментом (например хоном), диаметр которого равен диаметру выступов в казенной части ствола.
Обработка радиальным обжатием ствола на оправке с трапециевидными винтовыми канавками, в результате которой получают канал ствола с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающим диаметр выступов в дульной части, и последующей обработкой инструментом, диаметр которого равен диаметру выступов в казенной части ствола, позволяет в два прохода получить нарезной канал ствола с постоянным диаметром по полям по всей длине ствола и с увеличивающейся шириной полей нарезов в направлении в дульной части. Такая конструкция нарезного канала обеспечивает при эксплуатации необходимую обтюрацию пороховых газов при использовании пули с оболочкой из мягкого металла, не повреждая при этом сердечником пули поверхности канала ствола.
На фиг.1 представлен общий вид канала ствола, продольный разрез; на фиг. 2 сечение по А-А и В-В на фиг.1, профиль канала ствола после радиального обжатия; на фиг.3 сечение по А-А и Б-Б на фиг.1, профиль канала ствола после механической обработки; на фиг.4 припуск под механическую обработку, вид I на фиг.2 в увеличенном масштабе.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: полую заготовку обжимают на радиально-ковочной машине, при этом в качестве инструмента используют оправку, на наружной поверхности которого выполнены трапециевидные винтовые канавки с заданным шагом, имеющим различную глубину, а именно постепенно увеличивающуюся к началу рабочей части оправки. В процессе обжатия оправку перемещают в сторону движения заготовки. Под действием бойков металл, деформируясь, заполняет канавки на оправке. При обжатии дульной части канала ствола заполняются канавки большей глубины на начале рабочей части оправки, при обжатии казенной части канала ствола заполняются канавки меньшей глубины на конце рабочей части оправки.
В результате обжатия формируется канал ствола, у которого диаметр выступов (полей) в казенной части превышает диаметр выступов (полей) в дульной части dn1 > dn2 (фиг.1), а ширина выступов (полей) одинакова по всей длине канала ствола Н1 H2 (фиг.1). Затем после обжатия канал ствола обрабатывается жестким механическим инструментом (например хоном, дорном, свинцовым шустом), наружный диаметр которого равен диаметру выступов (полей) в казенной части ствола dn2 (фиг.2).
В результате данной обработки канал ствола получается с постоянным диаметром по выступам (полям) по всей длине ствола dn1 dn2 (фиг.2) и с увеличивающей шириной выступов (полей) нарезов в направлении к дульной части ствола Н2 > H1 (фиг.2).
Величина расширения выступов (полей) рассчитывается по формуле:
где Н2 ширина выступов (полей) нарезов в дульной части канала ствола;
Н1 ширина выступов (полей) нарезов в казенной части ствола;
t2 глубина нарезов выступов (полей) в дульной части канала ствола;
t1 глубина нарезов высота выступов (полей) в казенной части канала ствола;
α угол развала боевой и холостой грани нарезов.
Формула выведена из расчетной части (фиг.4).
Н2 H1 2ВС
АС t2 t1
Пример осуществления предлагаемого способа: ствол калибра 9 мм, длина нарезной части 76 мм, количество нарезов 4, шаг нарезов 260 мм, угол развала боевой и холостой граней 90o диаметр канала ствола по полям 9,27 мм, ширина выступов (полей) нарезов в казенной части ствола 2,78 мм, в дульной части 2,85 мм.
Сначала ствольную полную заготовку из стали 50РА на РОМ К03.93203 обжатием обрабатывают с использованием профильной оправки, глубина каждой из 4-х канавок на ее наружной поверхности в начале рабочей части оправки 0,185 мм, в конце рабочей части 0,135 мм.
После обжатия канал ствола обрабатывают хоном диаметром 9 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления нарезных каналов стволов спортивно-охотничьего оружия и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1752474A1 |
НАРЕЗНОЙ СТВОЛ АРТИЛЛЕРИЙСКО-СТРЕЛКОВЫХ СИСТЕМ | 2013 |
|
RU2549723C1 |
Способ изготовления нарезного артиллерийского ствола, нарезной артиллерийский ствол и заготовка ствола под нарезы | 2021 |
|
RU2760477C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТВОЛА | 2012 |
|
RU2497626C1 |
Способ изготовления каналов стволов спортивно-охотничьего оружия и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1181765A1 |
СТВОЛ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ | 1999 |
|
RU2150063C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА | 2013 |
|
RU2532797C1 |
СПОСОБ МАРКИРОВКИ ОРУЖИЯ | 2008 |
|
RU2373476C1 |
СПОСОБ МЕТАНИЯ ОЖИВАЛЬНОГО ТЕЛА С ВЫСОКОЙ НАЧАЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ ИЗ НАРЕЗНОГО СТВОЛА ОРУЖИЯ И БОЕПРИПАС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2413920C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА | 2013 |
|
RU2526659C1 |
Изобретение относится к производству нарезных каналов стволов спортивно-охотничьего оружия. Изобретение позволяет получить нарезные каналы стволов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов с меньшей трудоемкостью, обрабатывая канал после обжатия механическим инструментом. Для этого в способе, заключающемся в радиальном обжатии полой заготовки на конической профильной оправке, после обжатия обрабатывают механическим инструментам диаметром, равным диаметру канала по полям в казенной части ствола. 4 ил.
Способ изготовления нарезных каналов стволов оружия, в котором ствол обжимают на оправке с трапециевидными винтовыми канавками из условия получения заготовки с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающим диаметр выступов в дульной части, отличающийся тем, что заготовку дополнительно подвергают механической обработке по внутреннему диаметру, при этом берут инструмент, наружный диаметр которого равен диаметру выступов в казенной части ствола.
Рюдченко Ю.С | |||
Ротационное обжатие | |||
- Машиностроение, 1972, с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1997-03-10—Публикация
1994-02-17—Подача