Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления древесностружечных плит.
Известно вяжущее для изготовления древесностружечных плит, содержащее карбамидную или фенолформальдегидную смолу и модифицирующую добавку [1]
Однако известное вяжущее имеет низкую прочность, а полученные на его основе материалы имеют низкую водостойкость.
Известно другое вяжущее, включающее фенолформальдегидную смолу и модифицирующую добавку на основе лигносульфоната [2]
Однако известное вяжущее также обладает невысокой прочностью, а получаемые древесностружечные плиты имеют низкую водостойкость.
Техническим результатом данного вяжущего является повышение прочности и водостойкости изготавливаемых на его основе древесностружечных плит.
Для достижения технического результата в предлагаемом вяжущем, включающем фенолформальдегидную смолу и модифицирующую добавку на основе лигносульфоната, в качестве модифицирующей добавки оно содержит продукт окисления лигносульфоната пергидролем в весовом соотношении 19:1, при следующем соотношении компонентов, мас.
Фенолформальдегидная смола 45 75
Продукт окисления лигносульфоната пергидролем в соотношении 19:1 25 - 55
Пример. Продукт окисления лигносульфоната пергидролем это однородная густая жидкость, темно-коричневого цвета с плотностью 1230 1241 кг/м3, вязкость по ВЗ-1, содержанием сухих веществ 55 60% Продукт окисления получают в результате взаимодействия лигносульфоната с пергидролем, взятых в соотношении 19: 1 при температурной обработке 85oС в течение 2 ч. Образующийся продукт окисления совмещают с фенолформальдегидной смолой и затем полученное вяжущее наносят на древесные частицы. Готовые изделия получают путем прессования при 130 200oС и давлении 2,5 МПа.
В табл. 1 и 2 приведены составы данного вяжущего и прототипа и физико-механические свойства древесных плит, полученных на основе этих вяжущих.
Древесностружечные плиты, полученные на основе данного вяжущего, имеют высокие показатели прочности и водостойкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2249023C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2039719C1 |
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2017770C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2015947C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ | 1989 |
|
RU1635409C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2133239C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2598911C9 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2107618C1 |
Полимерное связующее | 1982 |
|
SU1063815A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2176626C2 |
Использование: в производстве строительных материалов и может быть использовано для изготовления древесностружечных плит. Сущность изобретения: вяжущее включает фенолформальдегидную смолу и модифицирующую добавку, которая содержит продукт окисления лигносульфоната пергидролем в весовом соотношении 19: 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фенолформальдегидная смола 45 - 75, продукт окисления лигносульфоната пергидролем в соотношении 19:1 - 25:55. 2 табл.
Вяжущее, включающее фенолформальдегидную смолу и модифицирующую добавку на основе лигносульфоната, отличающееся тем, что в качестве модифицирующей добавки оно содержит продукт окисления лигносульфоната пергидролем в весовом соотношении 19 1 при следующем соотношении компонентов, мас.
Фенолформальдегидная смола 45 75
Продукт окисления лигносульфоната пергидролем в соотношении 19 1 25 - 55
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Доронин Ю.Г | |||
и др | |||
Синтетические смолы в деревообработке.- М.: Лесная промышленность, 1987, с.73 и 74 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Отличанчик А.Н | |||
Производство и применение древесностружечных плит.- М.: Госстройиздат, 1962, с.131. |
Авторы
Даты
1997-03-27—Публикация
1993-04-23—Подача