05
ыэоИзобретение относится к техноло гии связующих для получения клеевы древесных материалов, Б том числе древесностружечных плит, обладающих длительной водостойкостью и ат мосферостойкостью. Известно полимерное связующее, содержащее фенолформальдегидную см лу и концентрат сульфитно-дрожжево бражки ij . Известное полимерное связующее непригодно для изготовления атмосф ростойких древесных плит, так как оно само и древесные плиты на его нове обладают низкой прочностью и ВОДОСТОЙКОСТЬЮ. Наиболее близким к предлагаемому является полимерное связующее-, включающее фенолформальдегидную резольную смолу и отвердитель смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении. 1.1 2, Известное полимерное связующее ,обладает недостаточной водостойкостью. Кроме того, древесные плит изготовленные на его основе, облада ют достаточно высокими физико-меха ническими свойствами при содержани связующего не менее 10% от массы древесины, что повьшает токсичност плит. Цель изобретения - повышение во достойкости и экономия фенолформал дегидной смолы„ Поставленная цель достигается тем,, что полимерное связующее, вкл чающее фенолформальдегидную резольную смолу и отвердитель сме уротропина и сернокислого алгЬминия в весовом соотношении 1:1, дополни тельно содержит концентрат сульфит но-дрожжевой бражки, нейтрализован ный едким натром до рН 6-11, при следующем соотношении компонентов мае,, % : Фенолформальдегидная резольная смола55-93 Отвердитель - смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1:11-5 Концентрат сульфитнодрожжевой , нейтрализованный едким натром до рН 6-11 5-40 в композиции используют резольную фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014, лигносульфонат на Ca-Naосновании, нейтрализованный NaOH до рН 6-11 о Смесь уротропина и сер кислого алюминия в сухом виде смешивают с раствором лигносульфоната при слабом нагревании () , затем совмещают с фенолформальдегидной смолой. Композиция отличается низкой вязкостью и устойчивостью при хранении в течение 24 ч. Конкретные составы полимерного связующего приведены в табл. 1. В табл. 2 -приведены физико-химические свойства композиций предлагаемого полимерного связующего, контрольной композиции ,без отверждения (пример б)),композиции,содержащей 78 мае. % фенолформальдегидной резольной смолы СФЖ-3014, 20 мас.% промышленного лигносульфоната с рН 4,5 и 2 мас.% смеси уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1:1 (пример 7), а также 100%-ной смолы СФЖ-3014 (пример в), В табл, 3 приведены результаты испытаний древесностружечных плит на основе предлагаемого полимерного связующего и известного, содержащего 98 мас.% фенолформальдегидной смолы и 2 мас.% отвердителя. Условия изготовления плит: температура прессования 180с, продолжительность 0,6 мин/мм, плотность 700 кг/м, расход связующего 10% от массы древесины. В результате замены 20-30%фенольной смолы СФЖ-3014 в стружечно-клеевой композиции нейтрализованным лигносульфонатом получают плиты, отличающиеся более вы- ; сокой прочностью и водостойкостью набухание плит в воде снижается вдвое по сравнению с известным. Токсичность плит оценивают по выделению формальдегида из плит при нагревании их под вакуумом в течение 3ч. Из табл. 2 видно, что применение нейтрализованного лигносульфоната в композиции связующего, модифицированного уротропином и сернокислым алюминием повышает водостойкость полимерного связующего, что выражается в уменьшении содержания веществ, растворимых в воде после термической обработки связующего. Использование полимерного связующего для изготовления древесных плит позволяет повысить водостойкость на 20-30%, уменьшить набухание в воде в 1,5-1,8 раза. Содержание формальдегида в плите с предлагаемым полимерным связующим в 2 раза ниже , чем в плите с известным связующим. После кипячения плиты сохраняют 50% первоначальной прочности на статический изгиб, т.е. являются атмосферостойкими.
Таблица 1
Раэрушаквдее напряжение,МПа
Связующее
при растяжении перпендикулярно поверх ности
Таблица
Содержание
формальдегида в плите,%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция для изготовления фанеры и древесно-волокнистых плит | 1977 |
|
SU735619A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 2011 |
|
RU2448123C1 |
КЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2571908C2 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1006458A1 |
Клей | 1979 |
|
SU854970A1 |
Полимерный состав для проведения изоляционных работ в скважине | 1989 |
|
SU1730434A1 |
Связующее для древесных плит | 1979 |
|
SU896029A1 |
Композиция для древесноволокнистых плит сухого формования | 1985 |
|
SU1320214A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2086518C1 |
Клеевая композиция для склеивания древесины (с лигнином) | 2021 |
|
RU2808623C2 |
ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЩЕЕ, включающее фенолформальдегидную рёзольную смолу и отвердитель - смесь уротропина и сернокислого алкиииния в весовом соотношении 1:1, от ли ч а-ю щ е е с я тем, что, с целью повыиения водостойкости и экономии фенолформальдегидной смолы, оно дополнительно содержит концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, нейтрализованной едким натром до рН 6-11, при следующем соотношении компонентов , мае.%: Фенолформальдегидная резольная смола 55-93 Отвердитель - смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1;1 1-5 Концентрат сульфидноi дрожжевой бражки, нейтрализованный (Л едким натром до рН 6-115-40
Предлагаемое по примеру:
3
4
Известное
0,10
6,5 0,10 8,9 0,22 16,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сапотницкий С.А | |||
Использова вне сульфитных щелоков | |||
М., Лесная промышленность, 1981,с.224 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Композиция для изготовлениядРЕВЕСНОСТРужЕчНыХ плиТ | 1979 |
|
SU829448A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-07-12—Подача