СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 1994 года по МПК C04B28/04 C04B28/04 C04B24/18 

Описание патента на изобретение RU2015947C1

Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей, содержащих органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изотовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Известна сырьевая смесь, включающая портландцемент, сульфитно-дрожжевую бражку в количестве 0,1-0,2% от массы цемента и воду.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является сырьевая смесь, включающая цемент, воду и сульфитно-дрожжевую бражку (лигносульфонат технический).

Применение лигносульфоната (СДБ) в малых количествах не обеспечивает высокой пластичности сырьевых смесей, а повышение ее дозировки приводит к снижению прочности из-за большого воздухововлечения.

Целью изобретения является повышение пластичности при одновременном повышении прочности.

Это достигается тем, что сырьевая смесь, включающая цемент, добавку лигносульфоната и воду, содержит в качестве добавки 10%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства пенициллина-мицелием пенициллина размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 77,85-78,033
10%-ный Лигносульфонат,
обработанный мицелием
пенициллина размером
частиц не более 100 мкм в соотношении 25:1 0,117-0,351 Вода Остальное
При обработке 10%-ного лигносульфоната (ЛСТ) мицелием пенициллина (Мц) резко снижается пенообразующая способность лигносульфоната.

Приготовление комплексной добавки осуществляют следующим образом. Порошок мицелия пенициллина сухого, состоящий из частиц размерами менее 100 мкм смешивают с 100%-ным лигносульфонатом при следующем соотношении компонентов, в пересчете на сухое вещество, мас.%: Лигносульфонат 96,15
Мицелий пеницил- лина сухой 3,85
Смесь интенсивно перемешивают в течение 3-4 мин, затем выдерживают при температуре 50оС в течение 3 ч при постоянном интенсивном перемешивании. После остывания и отстоя отделяется получившийся осадок. Полученный фильтрат используется в качестве добавки.

Приготовление сырьевой смеси заключается в том, что необходимое количество добавки смешивают с 25% воды затворения. Цемент затворяют половиной воды требуемой для замеса и интенсивно перемешивают в течение 3 мин. Затем в сырьевую смесь вводят добавку с 25% воды затворения, смесь интенсивно перемешивают 3-4 мин. После этого в сырьевую смесь вводят оставшиеся 25% воды затворения и перемешивают 1-2 мин.

Составы приведены в табл.1.

Растекаемость на вискозиметре типа Суттарда и прочность образцов в возрасте 28 сут после термовлажностной обработки по режиму 16-4-5 + естественное остывание и после хранения в нормальных влажностных условиях показаны в табл.2.

Похожие патенты RU2015947C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 1992
  • Соломатов В.И.
  • Селяев В.П.
  • Коротин А.И.
  • Бузулуков В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Куприяшкина Л.И.
RU2039719C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1997
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Бузулуков В.И.
  • Разумовский А.Б.
  • Пицхилаури К.Г.
  • Дудынов С.В.
RU2133238C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2000
  • Селяев В.П.
  • Соломатов В.И.
  • Терешкин И.П.
  • Коротин А.И.
  • Бормусов Ю.А.
  • Агушев В.Л.
RU2199497C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1997
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Ревин В.В.
  • Бузулуков В.И.
  • Дудынов С.В.
RU2133239C1
ВЯЖУЩЕЕ 2002
  • Селяев В.П.
  • Терешкин И.П.
  • Коротин А.И.
  • Неверов В.А.
  • Бормусов Ю.А.
  • Агушев В.Л.
RU2237032C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2015
  • Копаница Наталья Олеговна
  • Саркисов Юрий Сергеевич
  • Демьяненко Ольга Викторовна
  • Касаткина Александра Вячеславовна
  • Горленко Николай Петрович
RU2576766C1
ВЯЖУЩЕЕ 1993
  • Соломатов В.И.
  • Бузулуков В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Селяев В.П.
  • Русаков В.А.
RU2076120C1
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 1992
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Селяев В.П.
  • Русаков В.А.
  • Прыткова Т.Н.
  • Трохин В.И.
RU2017770C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТНЫМ СОСТАВАМ 1992
  • Колбасов В.М.
  • Калитина М.А.
RU2070171C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ 1997
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Бузулуков В.И.
  • Пицхилаури К.Г.
  • Разумовский А.Б.
  • Дудынов С.В.
RU2125028C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 015 947 C1

Реферат патента 1994 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Использование: в производстве строительных материалов, относится к составам сырьевых смесей, содержащих органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Сущность изобретения: сырьевая смесь, включающая цемент, добавку лигносульфоната и воду, содержит в качестве добавки 10%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства пенициллина - мицелием пенциллина размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 77,851 - 78,083; 10%-ный лигносульфонат, обработанный мицелием пенициллина размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 0,117 - 0,351; вода - остальное. Растекаемость смеси составляет до 9,5, предел прочности после ТВО до 57,85 МПа, после воздушного твердения до 64,65 МПа. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 015 947 C1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, включающая цемент, добавку лигносульфоната и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве добавки лигносульфоната 10% -ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства пенициллина - мицелием пенициллина с размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 77,851 - 78,033
10%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный мицелием пеницил
лина с размером частиц не более 100 мкм в соотношении 25 : 1 0,117 - 0,351
Вода Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2015947C1

В.И.Сорокер
Пластифицированные бетоны и растворы
М.: Госстройиздат
Промывной клапан для туалетов и т.п. приборов 1925
  • М.Л. Рип
SU1953A1

RU 2 015 947 C1

Авторы

Соломатов В.И.

Селяев В.П.

Коротин А.И.

Бузулуков В.И.

Черкасов В.Д.

Куприяшкина Л.И.

Даты

1994-07-15Публикация

1992-06-22Подача