СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ С ДВУХСЛОЙНЫМ КОМПОЗИЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ Российский патент 1997 года по МПК A61C13/00 

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления зубных протезов.

Известен способ очистки зубных металлических протезов перед нанесением защитных покрытий (1).

Способ позволяет формировать многослойные композиционные покрытия, однако качество указанных покрытий недостаточно.

Целью изобретения является повышение качества, надежности и адгезионной прочности покрытия.

Указанная цель достигается тем, что после очистки протезов ионами тяжелого инертного газа наносится слой металла или смесь металлов 4-й группы Периодической таблицы с последующим плавным переходом в износостойкое соединение.

Эффект от способа достигается за счет того, что очистка поверхности протезов ионами тяжелого инертного газа позволяет сохранить чистоту поверхности, а наносимый затем слой металла, переходящий в износостойкое соединение, позволяет повысить адгезионные и прочностные свойства за счет плавного изменения физико-механических свойств по сечению, снизить пористость покрытия и повысить его антикоррозионные свойства.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Установка ННВ-66 И1 обеспечивается устройством для работы с двумя видами газов.

На первом этапе производится предварительная очистка, промывка и загрузка протезов в установку.

Затем поверхность протезов проходит очистку бомбардировкой ионами тяжелого инертного газа (аргон чистый газообразный).

Нанесение внутреннего слоя титана (или смеси титан/цирконий) осуществляется при температуре протезов 400 450^oС напряжении 150 220 В, токе 80 100 А, давлении газа (аргона) в камере (1 5) 10^-1 Па толщиной не менее 0,5 мкм.

Далее в течение 5 минут производится замена инертного газа на реакционный (азот газообразный особой чистоты) (3 4) 10^-1 Па и наносится покрытие из нитрида титана (или нитридов титана и циркония) толщиной 3.8 мкм.

Операции полировки и мойки не выполняются, т.к. качество протезов соответствует готовой продукции.

Сочетание очистки ионами тяжелого инертного газа с нанесением внутреннего слоя из металлов 4-й группы Периодической таблицы позволяет отказаться от нанесения дополнительного внутреннего слоя хрома (или хром/титана) и дополнительного подогрева протезов.

Способ позволяет сочетать низкую себестоимость продукции, простоту и доступность технологического процесса с хорошим качеством покрытия.

Использование: в медицине, а именно в ортопедической стоматологии для изготовления зубных протезов. Сущность изобретения: способ изготовления зубных протезов с двухслойным композиционным покрытием, включающий ионную очистку поверхности протезов перед последовательным нанесением двухслойного защитного покрытия, при этом наружный и внутренний слои формируют из металла или смеси металлов 4-й группы Периодической таблицы и их соединений с использованием тяжелого инертного газа. Способ позволяет сочетать низкую себестоимость продукции, простоту и доступность технологического процесса с хорошим качеством покрытия. 2 з.п. ф-лы.

1. Способ изготовления зубных протезов с двуслойным композиционным покрытием, включающий ионную очистку поверхности протезов перед последовательным нанесением двухслойного защитного покрытия, наружный из которых выполнен из металлов IV группы Периодической таблицы и их соединений, отличающийся тем, что внутренний слой защитного покрытия выполняют из металлов IV группы Периодической таблицы и их соединений, при этом нанесение внутреннего слоя осуществляют при температуре протезов 400 500^oС, напряжении 150 220 В, токе 80 100 А, давлении газа, например аргона, в камере 1 5 • 10^- 1 Па, а затем в течение 5 мин заменяют инертный газ на реакционный (азот) и при давлении 3 4 • 10^- 1 Па наносят наружный слой. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на поверхности протезов формируют слой из металла или смеси металлов IV группы Периодической таблицы толщиной не менее 0,5 мкм. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухслойное композиционное покрытие формируют толщиной 4 10 мкм.