Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в паровых и водогрейных котлах.
Известен котел, содержащий газоход, установленные в нем змеевики и прямоугольные дистанционирующие пластины [1]
Недостатком такой конструкции является относительно невысокая надежность, обусловленная высоким золовым износом изогнутых участков змеевиков из-за неравномерного распределения газового потока в газоходе.
Наиболее близким к заявляемому является котел, содержащий газоход, с размещенными в нем змеевиками, вертикальные перегородки, которые отделяют боковые камеры от газохода. В боковых камерах размещены изогнутые участки змеевиков. Вертикальные перегородки набраны из дистанционирующих пластин, имеющих на обеих сторонах U-образные пазы, соответствующие трубам змеевиков. Дистанционирующие пластины, образующие вертикальные перегородки, установлены с нахлестом друг на друга перпендикулярно плоскости змеевиков и закреплены посредством хомутов [2]
Недостатком такого котла является низкая ремонтопригодность, вследствие невозможности извлечения поврежденного змеевика из собранного в пакет теплообменника без разборки всего упомянутого пакета.
Использование дистанционирующих пластин параллельно плоскости змеевиков и закрепление их между собой на концах обеспечит возможность извлечения отдельного змеевика из пакета теплообменника, тем самым повысит ремонтопригодность конструкции. Использование дистанционирующих пластин с углублениями в форме полуокружности, причем пластины установлены друг на друга в одной плоскости, обеспечит газоплотность составленных из них вертикальных перегородок и повысится надежность котла в целом. Использование крепежного узла для фиксации дистанционирующих пластин повысит ремонтопригодность конструкции за счет облегчения доступа как к отдельному змеевику, так и благодаря возможности извлечения всего пакета в целом.
На фиг.1 схематически изображен общий вид котла в разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 узел В.
Котел содержит газоход 1, установленные в нем поверхности нагрева из змеевиков 2, боковые камеры 3, в которых размещены изогнутые участки змеевиков 2, и вертикальные перегородки 4, отделяющие боковые камеры 3 от газохода 1. Газоход 1 имеет два хода (по газу), образованных горизонтальной перегородкой 5, входную 6, выходную 7 и поворотную 8 камеры. Концы змеевиков 2 с одной стороны котла выведены за пределы боковой камеры 3 и подключены к коллектору 9 с входным 10 и выходным 11 объемами, образованными перегородкой 12, и поворотному коллектору 13. Объемы 10 и 11 коллектора 9 снабжены соответственно входным 14 и выходным 15 патрубками для подачи и отвода теплоносителя. Вертикальные перегородки 4 выполнены из прямоугольных дистанционирующих пластин 16 с углублениями в форме полуокружности с обеих сторон под трубы змеевиков 2 и установлены друг на друга в одной плоскости параллельно плоскости змеевиков 2 и закреплены торцами на стенке газохода 1 посредством крепежного узла 17, содержащего первую вертикальную планку 18, жестко прикрепленную со стороны газохода 1 за вертикальной перегородкой 4, и вторую вертикальную планку 19, установленную снаружи вертикальной перегородки 4 при помощи резьбового соединения 20, например болтового, болты которого жестко закреплены на концах планки 18. При большой длине газохода 1 крепежный узел 17 может быть использован также для крепления дистанционирующих пластин 16 и в средней части газохода 1 без жесткого крепления первой вертикальной планки 18. Наружные стенки боковых камер 3 выполнены съемными.
Входной 6 и выходной 7 объемы газохода 1 сообщены между собой через окно, снабженное шибером 21, который предназначен для регулировки или прекращения подачи газов в газоход 1. Как один из вариантов выполнения котла он может иметь основной одноходовой газоход с установленными в нем змеевиками, предназначенными для нагрева теплоносителя, и вспомогательный обводной газоход без установки в нем змеевиков, предназначенный для отвода газов, минуя основной газоход.
Котел работает следующим образом.
Дымовые газы подают во входную камеру 6, откуда они по первому ходу газохода 1 поступают в поворотную камеру 8 и затем направляются по второму ходу газохода 1 в выходную камеру 7. Нагретые дымовые газы, перемещаясь по газоходу 1, отдают тепло циркулирующей по змеевикам 2 воде, которая подается через входной патрубок 14 в объем 10 коллектора 9, откуда она направляется по змеевикам 2, расположенным в первом ходе газохода 1, в поворотный коллектор 13 и далее по змеевикам 2, расположенным во втором ходе газохода 1, поступает в объем 11 коллектора 9 и по выходному патрубку 15 направляется потребителю. При избыточном количестве дымовых газов, поступающих в газоход 1, открывают шибер 21 на величину, соответствующую пропуску количества лишних дымовых газов, которые поступают из входной камеры 6 в выходную камеру 7, откуда удаляются вместе с использованными дымовыми газами.
В случае выхода из строя змеевика 2 извлечение его из газохода осуществляют следующим образом. Снимают наружные стенки боковых камер 3, отвинчивают гайки болтового соединения 20, снимают вторые вертикальные планки 19 и по две дистанционирующие пластины 16 снизу и сверху змеевика 2, с каждой стороны, затем отрезают концы змеевика 2 возле коллекторов 9 и 13 и извлекают его из газохода 1.
Отремонтированный или новый змеевик 2 заводят в газоход 1, устанавливают дистанционирующие пластины 16 с обеих сторон и закрепляют их при помощи второй вертикальной планки 19 болтовым соединением 20. Затем приваривают концы змеевика 2 к коллекторам 9 и 13 и закрывают боковые камеры 3 съемными наружными стенками.
Расположение дистанционирующих пластин параллельно плоскости змеевиков повысит ремонтопригодность теплообменника; использование дистанционирующих пластин с выемками, в форме полуокружности обеспечит монтаж их одна на другую и формирование вертикальных перегородок, отделяющих боковые камеры от газохода. Использование крепежного узла для фиксации дистанционирующих пластин повысит ремонтопригодность конструкции, упростит закрепление пластин между собой, улучшит крепление теплообменника в газоходе, повысит газоплотность вертикальных перегородок, тем самым улучшит эксплуатационные характеристики котла в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ | 1996 |
|
RU2122678C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДВУХБАРАБАННЫЙ КОТЕЛ | 1994 |
|
RU2096679C1 |
Вертикальный двухбарабанный котел | 2001 |
|
RU2219434C2 |
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2037091C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1989 |
|
RU2018047C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕШИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА | 1997 |
|
RU2137033C1 |
КОТЕЛ | 1995 |
|
RU2096680C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1992 |
|
RU2051311C1 |
БЫТОВАЯ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2062957C1 |
ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА КОТЛА | 1992 |
|
RU2044951C1 |
Использование: в энергетике в частности в паровых и водогрейных котлах. Сущность изобретения: котел содержит газоход 1, установленные в нем поверхности нагрева из змеевиков 2, боковые камеры, в которых размещены изогнутые участки змеевиков 2, и вертикальные перегородки, отделяющие боковые камеры от газохода 1. Газоход 1 имеет два хода (по газу), образованных горизонтальной перегородкой 5, входную 6, выходную 7 и поворотную камеры. Концы змеевиков 2 с одной стороны котла выведены за пределы боковой камеры и подключены к коллектору 9 с входным 10 и выходным 11 объемами, образованными перегородкой 12, и поворотному коллектору 13. Объемы 10 и 11 коллектора 9 снабжены соответственно входным 14 и выходным 15 патрубками для подачи и отвода теплоносителя. Вертикальные перегородки выполнены из прямоугольных дистанционирующих пластин 16 с углублениями в форме полуокружности с обеих сторон под трубы змеевиков 2 и установлены друг на друга в одной плоскости, и закреплены торцами на стенке газохода 1 посредством крепежного узла 1. Наружные стенки боковых камер 3 выполнены съемными. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Японии N 6333602, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБЛЮДЕНИЯ ЗА РОСТОМ КРИСТАЛЛА ФТОРИСТОЙ СОЛИ ПО МЕТОДУ КИРОПУЛОСА В ВАКУУМЕ | 1967 |
|
SU223761A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1997-04-10—Публикация
1993-05-12—Подача