Изобретение относится к области интенсификации конвективного теплообмена и к конструктивным элементам теплообменников и может быть использовано для повышения эффективности обменных процессов между теплоносителями и следовательно, для создания компактных теплообменных аппаратов различного технического назначения: в системах отопления и горячего водоснабжения, в химическом и нефтехимическом производствах, в теплоэнергетике, хладотехнике и так далее.
Известно, что интенсификация конвективного теплообмена достигается за счет турбулизации пристенных слоев потока при нанесении на теплообменную поверхность искусственной шероховатости; за счет поперечного обтекания системы расположенных на наружной поверхности трубы кольцевых выступов и образования системы вихрей в соответствующих этим выступам канавках (впадинах) на наружной поверхности той же трубы; за счет закрутки потока и др. [1,2,3]
Известны конструкции устройств для интенсификации конвективного теплообмена: пластины и трубы с искусственной шероховатостью поверхности; круглые трубы с системой периодически расположенных на наружной поверхности выступов и на внутренней поверхности соответствующих им впадин (канавок); круглые трубы, имеющие на входе завихрители различной конструкции, а также трубы с винтовым гофром, у которых в продольном сечении стенки ограничиваются пологими синусоидальными линиями, и др. [1,2,3]
Недостатком перечисленных устройств для интенсификации конвективного теплообмена является практическое отсутствие увеличения теплоотдачи при ламинарном режиме течения у шероховатой поверхности и при обтекании системы кольцевых впадин. При местной закрутке потока интенсификация теплоотдачи наблюдается лишь на начальном участке и при том за счет больших потерь давления, так как на входе в трубу закручивается весь поток. При течении жидкости или газа в трубе с винтовым гофром вследствие пологости синусоидальных линий, ограничивающих стенки в продольном сечении трубы, не достигается формирования такой структуры потока, которая приводила бы к значительному увеличению интенсивности теплоотдачи.
Перечисленные устройства, для интенсификации конвективного теплообмена не позволяет достичь компактности и малой массы созданных с их применением теплообменных аппаратов в ламинарной области течения теплоносителей при нанесении искусственной шероховатости или создании системы поперечно расположенных впадин и выступов; при ламинарном, переходном и турбулентном режимах течения в трубе с винтовым гофром, стенки которой в продольном сечении ограничены пологими синусоидальными линиями. При реализации местной закрутки потока к этому недостатку на всех режимах течения добавляются еще и большие гидравлические потери на перемещение теплоносителей, т.е. большие затраты энергии.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является труба с винтовым гофром, стенки которой в продольном сечении ограничены пологими синусоидальными линиями [3] При течении в трубе такой конструкции поток движется не только поступательно вдоль оси трубы, но и закручивается, т.е. вектор его скорости в каждой точке имеет и тангенциальную составляющую. Недостатком ближайшего аналога является незначительная интенсификация конвективного теплообмена именно вследствие пологости синусоидальных линий, ограничивающих стенки трубы в ее продольном сечении, так как это приводит к малым величинам тангенциальной циркуляции движущейся среды и к невозможности возникновения вихрей во внешних и внутренних впадинах на стенке трубы, благоприятных для интенсификации теплоотдачи при умеренном увеличении гидравлических потерь.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка устройства для увеличения теплосъема с единицы площади теплообменной поверхности при умеренном возрастании гидравлических потерь во всех режимах течения ламинарном, переходном и турбулентном.
Задача решается за счет устройства, которое представляет собой трубу с постоянным круговым поперечным сечением и винтовой волнообразной поверхностью, стенки которой, в отличие от ближайшего аналога, в продольном сечении ограничиваются не пологими синусоидальными линиями, а линиями, составленными из дуг окружности и прямых. Отметим, что на синусоидальной кривой нет ни участков в виде дуг окружности, ни прямолинейных участков (выражаясь строго математически, ни один из участков синусоиды не конгруэнтен ни с дугой окружности, ни с отрезком прямой). В отличие от ближайшего аналога в предполагаемом изобретении форма линии, ограничивающей стенки трубы в продольном ее сечении, обеспечивает возникновение в движущейся среде, во-первых, тангенциальной циркуляции значительной величины и, во-вторых, системы вихрей на участках профиля, представляющих собой дуги окружности-впадины.
На фиг. 1 изображен продольный разрез трубы с постоянным круговым поперечным сечением и винтовой волнообразной поверхностью, стенки которой в продольном сечении ограничены линиями, составленными из дуг окружности и прямых, а на фиг. 2 отдельно изображена линия, ограничивающая стенки трубы в продольном ее сечении.
На фиг. 1 обозначены: D наружный диаметр трубы; R1 и R2 - радиусы выступов и впадин; t шаг между двумя соседними выступами; β угол наклона винтовой линии к оси трубы b = t/πD. Конкретные значения величин D, R1, R2, t не приводятся, т. к. их совокупность составляет "ноу-хау" предполагаемого изобретения.
Линия, ограничивающая стенки заявленной трубы в продольном ее сечении, в плоскости XOY описывается уравнением
где y ордината;
x* аргумент для y, равный произведению шага винта t на дробную часть отношения модуля абсциссы x, отсчитанной от самой нижней точки дуги окружности любой впадины, к величине t, т.е. ,
Отметим, что величины радиусов R1 и R2 отличаются в определенное число раз и что именно сочетание конкретных размеров R1, R2, a и t а также диаметра трубы D, обеспечивающее высокую интенсификацию конвективного теплообмена в трубе при умеренном росте гидравлического сопротивления, является предметом "ноу-хау".
Увеличение вращательного движения пристенной части потока при наличии в ней системы вихрей приводит к интенсификации теплообмена при умеренном росте гидравлического сопротивления.
Тепловая и гидравлическая эффективность предложенного устройства для интенсификации теплообмена подтверждена проведенными авторами опытами в лабораторных условиях на одиночной трубе и в системе горячего водоснабжения одного из микрорайонов г. Уфы на созданном ими промышленном теплообменнике. Последнее подтверждено актом его испытаний, утвержденным представителями АО Башрикэнерго и Уфимского предприяти тепловых сетей, копия которого прилагается.
Таким образом, предполагаемое изобретение обеспечивает высокий уровень интенсификации конвективного теплообмена во всех режимах течения теплоносителя (ламинарном, переходном и турбулентном) в реализующем его устройстве при умеренном росте гидравлического сопротивления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ В ОТВЕРСТИЯХ ТРУБНЫХ РЕШЕТОК | 1994 |
|
RU2117544C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТУРБОГЕНЕРАТОРА | 2000 |
|
RU2161359C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2323402C2 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2039335C1 |
ТУРБОГЕНЕРАТОР С ГАЗОВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2173019C1 |
Способ теплообмена ламинарных течений высоковязкой нефти в каналах с трехзаходной шнековой вставкой и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2726024C1 |
Теплообменная поверхность для интенсификации теплоотдачи | 2022 |
|
RU2777179C1 |
ГОФРИРОВАННАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2009 |
|
RU2450230C2 |
Теплообменная труба | 1979 |
|
SU868302A1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1760300A1 |
Использование: в теплотехнике в теплообменных устройствах. Сущность изобретения: в устройство введено круговое поперечное сечение трубы, имеющей винтовую волнообразную поверхность, ограниченную в продольном сечении трубы линией, составленной из дуг окружности и прямых. 1 з.п. ф-лы 2 ил.
Устройство для интенсификации конвективного теплообмена при течении жидкости (газа) в каналах с использованием гидродинамических эффектов, содержащее трубу с постоянным круговым сечением и винтовой волнообразной поверхностью, отличающееся тем, что в продольном сечении винтовой волнообразной поверхности стенки ограничены линией, составленной из дуг окружности и отрезков прямой, уравнение которой в плоскости XOY таково
где y ордината; x* аргумент для y, равный произведению величины t на дробную часть отношения модуля абсциссы x, отсчитанной от самой нижней точки дуги окружности любой впадины, к t, т.е.
где R1 и R2 радиусы выступов и впадин;
t шаг винта;
b ордината центра дуги окружности впадины в плоскости XOY;
a расстояние между центрами дуг окружности впадины и выступа вдоль оси OY.
Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярхо С.А | |||
Интенсификация теплообмена в каналах | |||
- М.: Машиностроение, 1990, с | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Щукин В.К., Халатов А.А | |||
Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах | |||
- М.: Машиностроение, 1982, с | |||
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Труба с винтовым гофром | 1973 |
|
SU531993A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1997-04-27—Публикация
1994-11-17—Подача