Изобретение относится к области химической технологии, в частности к уничтожению отравляющего вещества типа VX.
Известно несколько способов дегазации вещества типа VX.
Для дегазации VX на местности используют растворы гипохлоритов или суспензий хлорной извести [1] Технику и объекты, зараженные VX, дегазируют хлорирующими средствами в неводных растворителях, а также используют окислители [2]
В лабораторной практике уничтожение небольших количеств VX осуществляется путем медленного прибавления при перемешивании вещества в 2,0 - 3,0%-ный (по активному хлору) водный раствор гипохлорида кальция. На 1,0 г вещества типа VX требуется 25 мл дегазирующего раствора. Реакционную массу выдерживают не менее 2 ч.
Недостатками этих способов являются большие расходы реагентов и высокая остаточная токсичность продуктов дегазации вещества типа VX, вследствие чего реакционные массы (РМ) после многократного разбавления водой направляют на установки сжигания.
Известен способ уничтожения вещества типа VX путем обработки смеси этиленгликоля и ортофосфорной кислоты при нагревании (≈150oC) и атмосферном давлении. Продукты реакции в дальнейшем подвергаются сжиганию [3] Указанный способ является ближайшим аналогом изобретения.
Недостатком известного способа является высокая токсичность РМ, значительные объемы жидких отходов, требующие дальнейшей переработки.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение токсичности и упрощение процесса уничтожения вещества типа VX.
Поставленная задача достигается термической обработкой в реакторе вещества типа VX с хемосорбентом-лигнином и последующей полимеризацией РМ со стиролом в присутствии инициатора полимеризации 2,2'-азобисизобутиронитрила (АИБН). По завершении реакции полимеризации после остывания полимера образуется стекловидная нетоксичная масса, которую можно направить для захоронения в могильник.
В реактор предварительно загружают лигнин, последовательно дозируют при перемешивании мешалкой вещество VX, стирол и АИБН в массовом соотношении: на 1,0 массовую долю VX 0,5 0,7 массовых долей лигнина, 3,1 3,3 долей стирола и 0,04 0,06 массовых долей инициатора полимеризации.
Компоненты перемешивают при температуре 140±5oC в течение 1,9 - 2,1 ч, избыток стирола отгоняют. Затем полимерную массу (ПМ) выдерживают при температуре 200 230oC в течение 0,4 0,6 ч без перемешивания. Жидкую ПМ выгружают из реактора в формы и после остывания на воздухе твердые блоки подвергаются захоронению.
Получаемая данным способом РМ, образующаяся в результате дегазации вещества VX, имеет ЛД50 5000 мг/кг, т.е. малотоксична, отпадает необходимость ее сжигания. В результате ее полимеризации со стиролом образуется твердая стекловидная нетоксичная масса, пригодная для непосредственного захоронения в могильник.
Изобретение поясняется примерами, представленными в таблице, в которых общими являются следующие условия протекания процесса уничтожения вещества типа VX. Для уничтожения используется вещество VX с действующим началом 92,0% и летальной дозой LD50 0,02 мг/кг при подкожном введении мышам.
В круглодонную колбу объемом 0,3 л загружают лигнин, затем туда же последовательно дозируют вещество VX, стирол и АИБН в соотношениях, указанных в таблице. Компоненты перемешивают мешалкой при температурах и временных параметрах, соответствующих граничным и заграничным значениям, а кроме того, эти параметры варьируются при выдержке реакционной массы без перемешивания.
Для оценки процесса уничтожения VX определяют среднюю летальную дозу LD50 при подкожном введении мышам, которая служит критерием, характеризующим процесс уничтожения в целом.
Из экспериментальных результатов, представленных в таблице, следует, что повышение исследуемых параметров процесса уничтожения (температуры, времени, массовой доли компонента) выше заграничных значений практически не увеличивает степень детоксикации уничтожаемого вещества и лишь приводит к увеличению затрат сырья, электроэнергии и времени, что экономически невыгодно. Снижение этих параметров ниже заграничных значений приводит к увеличению токсичности реакционной массы (см. примеры 8, 11, 13, 15, 16).
В примерах 5 и 7 в связи со снижением массовой доли стирола и АИБН реакционная масса не отвердевает, оставаясь жидкой.
Таким образом, предлагаемый способ уничтожения вещества VX является более эффективным по сравнению с прототипом. В результате дектоксикации VX образуется менее токсичная реакционная масса LD50≥5000 мг/кг, для прототипа LD50≈800 мг/кг.
В связи с этим отпадает необходимость проведения второй стадии уничтожения стадии сжигания, дорогостоящей и сопряженной со значительными технологическими трудностями при утилизации газов и твердых токсичных отходов. В результате проведения реакции лектоксикации VX лигнином и последующей полимеризацией с применением стирола образуется твердая стекловидная масса, экологически безопасная для захоронения в могильник.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ОТРАВЛЯЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 1992 |
|
RU2042368C1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ БОЕПРИПАСОВ, СНАРЯЖЕННЫХ ФОСФОРООРГАНИЧЕСКИМИ ОТРАВЛЯЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1994 |
|
RU2087171C1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ЛЮИЗИТА | 1994 |
|
RU2086280C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И ДЕГАЗАЦИИ КОЖИ ОТ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКИХ ОТРАВЛЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ И ИНСЕКТИЦИДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2137465C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ИПРИТА ИЛИ ЕГО СМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2240849C1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ БОЕПРИПАСОВ, СНАРЯЖЕННЫХ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКИМИ ОТРАВЛЯЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ И ИМЕЮЩИХ В КОРПУСЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЗЬБОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ | 2006 |
|
RU2352375C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ УНИЧТОЖЕНИИ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКОГО ОТРАВЛЯЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА ТИПА VX | 2013 |
|
RU2540582C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ УНИЧТОЖЕНИИ ВЯЗКОЙ РЕЦЕПТУРЫ ЗОМАНА | 2011 |
|
RU2478002C1 |
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРОТИВОХИМИЧЕСКИЙ ПАКЕТ | 1998 |
|
RU2128978C1 |
СОСТАВ ХЕМОСОРБИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ АВАРИЙНЫХ ЕМКОСТЕЙ С ТОКСИЧНЫМИ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135277C1 |
Сущность изобретения: отравляющее вещество типа Vx последовательно смешивают с лигнином, стиролом и 2,2'-азобиоизобутиронитрилом в массовом соотношении 1 : 0,5 - 0,7 : 3,1 - 3,3 : 0,04 - 0,06, полученную реакционную массу нагревают до 135 - 145oC, выдерживают при этой температуре 1,9 - 2,1 ч при перемешивании, удаляют избыток стирола, выдерживают реакционную массу при 200 - 230oC в течение 0,4 - 0,6 ч, охлаждают и отвержденную массу подвергают захоронению. 1 табл.
Способ уничтожения отравляющего вещества типа Vx путем взаимодействия Vx с химическими реагентами при нагревании, отличающийся тем, что в качестве химических реагентов используют лигнин, стирол, 2,2'-азобисизобутиронитрил в массовом соотношении 0,5 0,7 3,1 3,3 0,04 0,06 1, взаимодействие осуществляют последовательным добавлением к лигнину отравляющего вещества Vх, стирола и 2,2' -азобисизобутиронитрила, нагреванием полученной реакционной массы до 135 145oС выдерживании при этой температуре в течение 1,9 2,1 ч при перемешивании, затем удаляют избыток стирола, выдерживают реакционную массу при 200 230oС в течение 0,4 0,6 ч, охлаждают и отвержденную реакционную массу подвергают захоронению.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Химия отравляющих веществ, т.1.- М.: Химия, 1973 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Александров В.И | |||
Отравляющие вещества.- М.: Воениздат, 1990 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Жданов В.А | |||
и др | |||
Методы уничтожения фосфорорганических отравляющих веществ | |||
Российский химический журнал, N 3, т | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-05-10—Публикация
1994-03-30—Подача