КАМЕРА ДЛЯ ВЗРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1997 года по МПК B23K20/08 B21D26/06 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности ударной волной, и может быть использовано при переработке взрывчатых материалов для получения сверхтвердых синтетических веществ, например ультрадисперсных алмазов (УДА).

Известна камера для взрывной обработки металлов (а.с. СССР N 616731), содержащая цилиндрический корпус с закрепленным внутри него экраном и примыкающие к нему днище и крышку.

Известна также камера для взрывной обработки металлов по а.с. СССР N 875706, выбранная в качестве прототипа, содержащая корпус, состоящий из центральной части, выполненной в виде концентрично установленных с зазором цилиндров и примыкающих к ним днища и крышки, фиксируемой замком, причем внутренний цилиндр установлен свободно и с зазором относительно крышки, а на торцах наружного цилиндра выполнены охватывающие торцы внутреннего цилиндра выступы, центрирующие последний вдоль оси. В днище укреплен предметный стол для размещения на нем обрабатываемого изделия. К недостаткам как аналога, так и прототипа относятся ограниченные эксплуатационные возможности, так как в камерах подобного типа после каждого взрыва камеру необходимо вскрыть для извлечения обработанного материала и чистки ее внутренней полости.

Таким образом, задача заключается в создании камеры для взрывной обработки материалов с широкими эксплуатационными возможностями, обусловленными повышением производительности камеры. Технический же результат при решении настоящей задачи выразится в многократном использовании камеры без ее вскрытия.

Это достигается за счет того, что в камере для взрывной обработки материалов, содержащей корпус, состоящий из центральной части, крышки и днища, и предметный стол для установки на нем обрабатываемого материала, согласно изобретению, крышка и днище снабжены центральными отверстиями, расположенными соосно, при этом предметный стол размещен в верхней части отверстия крышки, а днище снабжено радиальными отверстиями, выполненными сопряженными с его центральным отверстием. Кроме того, крышка выполнена удлиненной формы в виде толстостенной трубы, частично расположенной в центральной части корпуса, а радиальные отверстия днища выполнены наклонными. Кроме того, камера может быть снабжена рассекателем продуктов взрыва, который выполняется в виде конуса и устанавливается в центральном отверстии днища.

Сопоставительный анализ изобретения с прототипом показывает, что заявляемая камера отличается от известной тем, что в ней появились новые признаки, связанные с повышением производительности камеры для взрывной обработки материалов. Таким образом, заявляемое изобретение соответствует критерию "новизна".

Причинно-следственная связь между техническим результатом и средствами его достижения обусловлена тем, что благодаря изобретению удалось создать камеру открытого типа, в которой обработанный материал извлекается из камеры без ее вскрытия.

На чертеже представлен вариант камеры для взрывной обработки материалов при вторичной переработке энергетических материалов для получения ультрадисперсных алмазов (УДА). Камера содержит корпус, состоящий из центральной части 1 крышки 2 и днища 3. В крышке 2 размещен предметный (ледяной) стол 4, на который устанавливается заряд взрывчатого вещества (ВВ) 5 с капсюлем-детонатором (КД) 6, заключенные в ледяную оболочку 7. Крышка 2 имеет удлиненную часть 8, входящую в центральную часть 1 корпуса, и цилиндрическое отверстие 9, которое выполнено соосным отверстию 10 днища 3. В этом днище имеется несколько радиальных отверстий 11, сопряженных с отверстием 10, и рассекатель 12, установленный соосно отверстию 9 крышки 2.

Работает устройство следующим образом.

При задействовании капсюль-детонатора 6 происходит взрывчатое (фазовое) превращение заряда ВВ 5, ледяного предметного стола 4 и ледяной оболочки 7, установленных в крышке 2. Расширяющиеся продукты взрыва, частично охлажденные в начальный момент времени после взрыва из-за наличия ледяной оболочки 7 и ледяного предметного стола 4, устремляются по цилиндрическому отверстию 9 вниз и, достигая рассекатель 12, через отверстие 10 попадают в радиальные отверстия 11. Затем практически охлажденные ПВ, проходя по радиальным отверстиям 11, попадают в контейнеры-сборники (на чертеже не показаны), установленные по бокам камеры.

После описанного цикла камера вновь готова к работе, т.к. здесь нет необходимости вскрывать ее для извлечения ПВ и чистки ее. Все происходит автоматически.

Задача решена. Камеру можно использовать многократно с высокой производительностью. Долговременность камеры зависит только от характеристик материала узлов камеры, способного выдержать определенное количество взрывных циклов.

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к камере для взрывной обработки материалов, и может найти применение при переработке взрывчатых материалов для получения сверхтвердых синтетических веществ, например ультрадисперсных алмазов (УДА). Камера содержит корпус, состоящий из центральной части, крышки и днища, и предметный стол для установки на нем обрабатываемого материала. Крышка и днище снабжены центральными отверстиями, расположенными соосно. Предметный стол размещен в верхней части отверстия крышки, а днище снабжено радиальными отверстиями, выполненными сопряженными с его центральным отверстием. Кроме того, крышка может быть выполнена удлиненной формы в виде толстостенной трубы, частично расположенной в центральной части корпуса, радиальные отверстия днища выполнены наклонными, камера может быть снабжена рассекателем продуктов взрыва, который установлен в центральном отверстии днища и выполнен в виде конуса. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Камера для взрывной обработки материалов, содержащая корпус, состоящий из центральной части, крышки и днища, и предметный стол для установки на нем обрабатываемого материала, отличающаяся тем, что в ней крышка и днище снабжены центральными отверстиями, расположенными соосно, при этом предметный стол размещен в верхней части отверстия крышки, а днище снабжено радиальными отверстиями, выполненными сопряженными с его центральным отверстием. 2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что в ней крышка выполнена удлиненной формы в виде толстостенной трубы, частично расположенной в центральной части корпуса. 3. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что в ней радиальные отверстия днища выполнены наклонными. 4. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена рассекателем продуктов взрыва. 5. Камера по п. 4, отличающаяся тем, что в ней рассекатель выполнен в виде конуса. 6. Камера по п. 4, отличающаяся тем, что в ней рассекатель установлен в центральном отверстии днища.