СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1997 года по МПК F26B3/347 

Описание патента на изобретение RU2079074C1

Изобретение относится к технике термообработки материалов в электромагнитных полях.

Известен способ диэлектрической обработки древесины в электрическом поле путем ее последовательного перемещения между парами пластин конденсатора /1/.

Недостатком данного способа является неравномерность сушки древесины и большие энергозатраты.

Известен принятый за прототип, способ сушки материалов, преимущественно древесины в рабочей камере, заключающийся в наложении на высушиваемый материал СВЧ-поля от одного или более СВЧ-генераторов /2/.

Недостатком данного способа является неравномерность сушки древесины и высокие энергозатраты.

Данное изобретение решает задачу равномерной и быстрой термообработки древесины с низкими энергозатратами.

Задача изобретения достигается тем, что в способе, включающем укладку древесины в рабочей камере с последующей обработкой электромагнитным полем от источника излучения, новым является то, что в качестве источника излучения не менее одного СВЧ генератора, а древесину укладывают путем формирования волноводов.

Данная совокупность признаков приводит к осуществлению равномерной и быстрой термообработки древесины. При этом происходит равномерная по всему объему сушка древесины с любой исходной влажности /включая топляк/ до конечной влажности 10-12% при низких энергозатратах. Так, при обработке 1 м3 электроэнергии, а при сушке по способу прототипу удельный расход электроэнергии 230 квт час/м3, что в 1,5-2 раза выше, чем у нас.

Следует отметить, что нами впервые была применена укладка древесины путем формирования волноводов при сушке СВЧ-генератором. Причем, заранее предсказать, как повлияет такая укладка на скорость и равномерность обработки, а, соответственно, на качество древесины, не представлялось возможным. Это было выяснено только в процессе работы.

Таким образом, не известна указанная совокупность признаков, так и полученный эффект, что сообщает данному техническому решению соответствия критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

На чертеже приведен общий вид установки с уложенной в рабочей камере древесиной, где 1 корпус рабочей камеры, 2 рупорная антенна, 3 - волноводный тракт, 4-СВЧ-генератор, 5-оснастка для укладки древесины, 6-сформированные из древесины волноводы.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1. Проводилась обработка основной доски 3000 х 150 х 50 мм в СВЧ-поле, генерируемом генератором с частотой 2,45 ГГц в рабочей камере 3100 х 1500 х 1000 мм. Доски укладывали в форме волновода прямоугольного сечения на специальном остатке, изготовленной из древесины без металлических включений. /фиг. 1/. Вводимая в рабочую камеру СВЧ мощность составляла 10 кВт. Продолжительность обработки 7 часов. Исходная влажность сосновой доски 70% влажность после обработки 12%
Пример 2. Проводилась обработка обрезного березового бруса 3000 х 70 х 40 мм в СВЧ-поле, генерируемом двумя генераторами с частотой 2,45 ГГц в рабочей камере 3100 х 1500 х 1000 мм. Доски укладывали в форме двух волноводов от источников излучения на оснастке из древесины без металлических включений.

Вводимая в рабочую камеру СВЧ мощность составляла 10 Квт х 2. Продолжительность обработки -4 часа. Исходная влажность березового бруса 65% влажность после обработки 10%
Пример 3. Проводилась обработка сосновой доски 3000 х 150 х 50 в СВЧ-поле, генерируемом генератором с частотой 2,45 ГГц в рабочей камере 3100 х 1500 х 1000 мм. Доски укладывали в форме волновода прямоугольного сечения на оснастке. Обработку осуществляли в две стадии. На первой стадии вводимая в рабочую камеру СВЧ-мощность составляла 10 кВт, продолжительность обработки 2 час. на второй стадии мощность составляла 7 кВт. Продолжительность обработки 5 час. Исходная влажность сосновой доски 70% влажность доски после обработки 12%
Количество стадий обработки зависит от влажности исходного сырья /древесины зимняя, летняя, осенне-весенняя, топляк/. Режимы обработки варьируют в широких пределах и влияют только на продолжительность сушки, не оказывая воздействия на качество древесины.

Таким образом, использование изобретения обеспечивает электромагнитную обработку древесины с низкими энергозатратами и в течение короткого времени, в 2-3 раза ниже, чем в способе прототипе. При этом древесины сохнет равномерно, не трескается.

Похожие патенты RU2079074C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2101631C1
СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2133934C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
  • Жаренов А.В.
RU2080747C1
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ 2002
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2210538C1
СПОСОБ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2141701C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЧ-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2157061C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЧ-СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
  • Иванов А.Н.
  • Канделаки В.В.
  • Бояркин С.В.
RU2141180C1
СПОСОБ СВЧ-ПЛАЗМЕННОГО ОСАЖДЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЛЕНОК НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ С МАЛЫМ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ 2001
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2215820C2
СВЧ-ПЛАЗМЕННОЕ ОСАЖДЕНИЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЛЕНОК НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ 1997
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
RU2117070C1
СПОСОБ АНАЛИЗА ТВЕРДЫХ ТЕЛ С ПОМОЩЬЮ ИОННОГО ИСТОЧНИКА ТЛЕЮЩЕГО РАЗРЯДА С ПОЛЫМ КАТОДОМ 2000
  • Сихарулидзе Г.Г.
RU2174676C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ

Использование: в технике термообработки материалов в электромагнитных полях. Сущность : способ включает укладку древесины на оснастке в рабочей камере путем формирования волноводов от не менее одного СВЧ - генератора. Способ обеспечивает электромагнитную обработку с низкими энергозатратами и в течение короткого времени. При этом древесина сохнет равномерно, не трескается. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 079 074 C1

Способ сушки материалов, преимущественно древесины, в рабочей камере, заключающийся в наложении на высушиваемый материал СВЧ-поля от одного или более СВЧ-генераторов, отличающийся тем, что перед сушкой производят укладку древесины в штабель на оснастке путем формирования из штабеля волноводов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079074C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ диэлектрической сушки древесины 1985
  • Билей Петр Василевич
  • Белошицкий Владимир Иванович
  • Басалыга Евгений Васильевич
  • Иллюк Василий Иванович
SU1303797A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для термообработки сыпучих материалов 1980
  • Куркумели Алексей Андреевич
  • Колпаков Михаил Иванович
  • Молохов Михаил Никитович
  • Садковская Ольга Дмитриевна
SU937928A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

RU 2 079 074 C1

Авторы

Редькин С.В.

Аристов В.В.

Жаренов А.В.

Даты

1997-05-10Публикация

1994-05-26Подача