Изобретение относится к области порошковой технологии, а именно к способам получения порошкообразных соединений металлов с неметаллами, и может быть применено при получении оксидов, карбидов, нитридов металлов, используемых в качестве абразивного материала, компонентов твердых сплавов, износостойких покрытий.
Известен способ получения высокодисперсных порошков соединений металлов с неметаллами с помощью электрического взрыва металлических проводников в газовой среде ацетилене [1]
Недостатком данного способа является низкий выход годного продукта.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения высокодисперсных порошков соединений металлов с неметаллами с помощью электрического взрыва металлических заготовок в газовой среде химически реагирующих газа (кислороде, азоте и др.). [2]
Недостатком данного способа является недостаточно высокий выход годного продукта.
Основной технической задачей является повышение выхода годного продукта. Предложенное решение позволяет повысить выход годного продукта - высокодисперсных порошков соединений металлов с неметаллами до 97% что в 1,3 раза превышает выход порошков (соединений металлов с неметаллами), полученных при реализации способа-прототипа.
Указанная техническая задача достигается тем, что в способе получения высокодисперсных порошков соединений металлов с неметаллами, включающем электрический взрыв металлических заготовок в активируемой взрывном среде, согласно предложенному решению, в качестве активируемой взрывном среды используют твердые вещества, в расплав которых перед взрывом помещают металлические заготовки и взрывают их в затвердевшей среде. Более высокая температура и большая длительность процесса взаимодействия диспергированного металла с окружающей средой при взрыве в твердом веществе приводят к более глубокому превращению металла в химические соединения.
Пример конкретного выполнения. Способ осуществляется следующим образом. Разрядную камеру объемом 1 л заполняют расплавленным парафином. Вольфрамовую проволочку диаметром 2•10-4 м и длиной 1•10-1 м размещают в разрядную камеру. После затвердания парафина проволочку диспергируют мощным импульсом тока. Образующийся в результате электровзрыва порошок вольфрама вступает в реакцию взаимодействия с окружающей средой с образованием высокодисперсного порошка WC. Затем разрядную камеру нагревают до плавления парафина, и все повторяют в вышеизложенном порядке.
Образующийся карбид вольфрама отделяли от дисперсионной среды и идентифицировали с помощью рентгенофазового анализа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ | 1998 |
|
RU2139776C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБОК | 1998 |
|
RU2167734C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1994 |
|
RU2078045C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ГАЗОВ, ИОНОВ МЕТАЛЛОВ И ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1996 |
|
RU2102337C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ ОТ АТМОСФЕРНЫХ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2149488C1 |
ВЗРЫВНОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2177186C2 |
ВЗРЫВНОЙ РАЗМЫКАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2091894C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ВЗРЫВОМ ПРОВОЛОКИ | 2003 |
|
RU2247631C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ | 2001 |
|
RU2191085C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ | 2001 |
|
RU2203759C2 |
Изобретение относится к области порошковой технологии, а именно к способам получения порошкообразных соединений металлов с неметаллами, и может быть применено при получении оксидов, карбидов, нитридов металлов, используемых в качестве абразивного материала, компонентов твердых сплавов, износостойких покрытий. Основная техническая задача - повышение выхода годного продукта. Соединения получают путем электрического взрыва металлических заготовок в активируемой взрывном среде, в качестве среды используют твердые вещества, в расплав которых перед взрывом помещают металлические заготовки и взрывают их в затвердевшей среде.
Способ получения высокодисперсных порошков соединений металлов с неметаллами посредством электрического взрыва металлических заготовок в активируемой взрывом среде, отличающийся тем, что в качестве активируемой взрывом среды используют неметаллосодержащие твердые вещества, в расплав которых перед взрывом помещают металлические заготовки и взрывают их в затвердевшей среде.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Cook E., Siegel B | |||
Carbide Synthesis by Metal Explosins in Acetylene | |||
J.Jnorg.Nucl | |||
Chem | |||
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ito Hiroshi, Umakoshi Mikio | |||
Funsai Mictoweritics | |||
Способ изготовления фанеры-переклейки | 1921 |
|
SU1993A1 |
Авторы
Даты
1997-05-20—Публикация
1995-07-19—Подача