ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Российский патент 1997 года по МПК B25D9/26 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах ударного действия, в частности, при чеканке.

Известен пневматический ударный механизм, содержащий корпус в виде стакана с выступом на дне и каналами для сообщения с источником давления и атмосферой, один из которых выполнен в стенке, а другой в выступе, размещенный в стакане с образованием рабочей полости ударник в виде полого плунжера, полость которого сообщена с каналом в выступе [1]
Недостатком известного механизма является невозможность регулирования энергии удара без изменения подаваемого давления.

Заявляемое изобретение направлено на расширение технологических возможностей пневматического ударного механизма.

Техническим результатом изобретения является получение различной энергии удара в определенном диапазоне без изменения подаваемого давления на одной конструктивно простой высокопроизводительной установке.

Указанный технический результат достигается тем, что пневматический ударный механизм, содержащий корпус в виде стакана с выступом на дне и каналами для сообщения с источником давления и атмосферой, один из которых выполнен в стенке, в другой в выступе, размещенный в стакане с образованием рабочей полости ударник в виде полого плунжера, полость которого сообщена с каналом в выступе, снабжен устройством регулирования энергии удара, выполненным в виде размещенной или в полом плунжере, или в стакане емкости, соединенной через распределитель с дополнительным источником давления, например, гидробаком.

Кроме того, в пневматическом ударном механизме может быть емкость выполнена в виде сильфона, размещенного в полом плунжере, дополнительный источник давления выполнен в виде гидробака и ручного насоса, распределитель выполнен трехпозиционным трехлинейным, первая линия которого связана с сильфоном, вторая через сливную магистраль, имеющую обратный клапан, с гибробаком, а третья через напорную магистраль с ручным насосом, в первой позиции сильфон сообщен с гидробаком, во второй позиции все линии заперты, а в третьей позиции сильфон сообщен с ручным насосом.

А также, в пневматическом ударном механизме может быть выступ выполнен не менее чем из двух телескопически сопряженных между собой частей с образованием емкости регулирования, по крайней мере, одна из частей выступа размещена в полости плунжера, дополнительный источник давления выполнен в виде гидробака с ручным насосом, распределитель выполнен трехпозиционным трехлинейным, первая линия которого связана с емкостью, вторая через сливную магистраль, имеющую обратный клапан, с гидробаком, а третья через напорную магистраль с ручным насосом, в первой позиции распределителя емкость сообщена с гидробаком, во второй позиции все линии заперты, а в третьей позиции емкость сообщена с ручным насосом.

На фиг.1 и фиг.2 показаны два варианта пневматического ударного механизма.2 Пневматический ударный механизм содержит корпус 1 в виде стакана с выступом 2 на дне стакана и с каналами 3 и 4 для сообщения с источником давления и атмосферой. Канал 3 выполнен в выступе 2, а канал 4 в стенке стакана 1. Механизм содержит также размещенный в стакане 1 с образованием рабочей полости ударник 5 в виде полого плунжера, полость 6 которого сообщена каналом 7 с каналом 3 в выступе 2, и устройство регулирования энергии удара, выполненное в виде размещенной или в полом плунжере 5, или в стакане 1 емкости 8, соединенной через распределитель 9 с дополнительным источником давления, например гидробаком 10.

Вариант установки устройства регулирования энергии удара в ударнике 5 изображен на фиг.1, где емкость 8 устройства выполнена в виде сильфона, размещенного в полости 6 плунжера 5 и соединенного гидролинией 11 через распределитель 9 с напорной 12 и сливной 13 магистралями дополнительного источника давления в виде гидробака 10 и ручного насоса 14. В сливной магистрали 13 установлен обратный клапан 15. Распределитель 9 выполнен трехпозиционным трехлинейным, первая линия которого связана гидролинией 11 с сильфоном 8, вторая через сливную магистраль 13, имеющую обратный клапан 15, с гидробаком 10, а третья через напорную магистраль 12 с ручным насосом 14, в первой позиции ("в") сильфон 8 сообщен с гидробаком 10, во второй позиции ("б") все линии заперты, а в третьей позиции ("а") сильфон 8 сообщен с ручным насосом 14.

Вариант установки устройства регулирования энергии удара в корпусе 1 изображен на фиг. 2 где выступ 2 корпуса 1 выполнен из двух телескопически сопряженных между собой частей 2 и 16 с образованием емкости регулирования 8; часть 16 размещена в полости 6 плунжера 5, дополнительный источник давления выполнен в виде гидробака 10 с ручным насосом 14, распределитель 9 выполнен трехпозиционным трехлинейным, первая линия которого связана через гидролинию 11 с емкостью 8, вторая через сливную магистраль 13, имеющую обратный клапан 15, с гидробаком 10, а третья через напорную магистраль 12 с ручным насосом 14, в первой позиции ("в") распределителя 9 емкость 8 сообщена с гидробаком 10, во второй позиции ("б") все линии заперты, а в третьей позиции ("а") емкость 8 сообщена с ручным насосом 14.

Пневматический ударный механизм работает следующим образом.

В исходном (нижнем) положении ударник 5 поджат собственным весом к выступу 2 корпуса 1. При этом распределитель 9 закрыт, то есть находится во второй позиции ("б"), в полость 6 через каналы 3 и 7 подается сжатый воздух, а полость 17 через канал 4 соединена с атмосферой.

Для совершения рабочего хода в полость 17 через канал 4 подается сжатый воздух, а подача воздуха через канал 3 прекращается. Ударник (плунжер) 5 начинает медленно подниматься. Эта скорость будет сохраняться до выхода его из контакта с выступом 2. В момент открытия полости 6 происходит резкий выброс воздуха из полости 6 в полость 17, сообщая ускорение ударнику 5. Производится удар по обрабатываемой изделию. После совершения рабочего хода канал 4 сообщается с атмосферой, а ударник 5 под собственным весом возвращается в исходное положение.

Измерение энергии удара без изменения подаваемого давления регулируется изменением объема полости 6. Например, для увеличения энергии удара механизма необходимо увеличить объем полости 6 ударника 5 за счет уменьшения объема емкости 8, что достигается переключением распределителя 9 в первую позицию ("в"), при которой емкость 8 сообщена с гидробаком 3. Далее полость 6 через каналы 3 и 7 подается сжатый воздух, под действием которого рабочая жидкость (масло) из емкости 8 по гидролинии 11, распределитель 9, обратный клапан 15 сливную магистраль 13 поступает в гидробак 10, тем самым, уменьшая объем емкости 8. В результате чего, увеличивается объем емкости 6. Для уменьшения энергии удара механизма необходимо уменьшить объем полости 6 ударника 5 за счет увеличения объема емкости регулирования 8, что достигается переключением распределителя 9 в третью позицию ("а"), при которой емкость 8 сообщена с ручным насосом 14, с помощью которого подается масло из гидробака 10 по напорной магистрали 12 через распределитель 9, гидролинию 11 в емкость 8. В результате чего, объем емкости 8, например, сильфона (см. фиг. 1) увеличивается (удлиняется), а объем полости 6 ударника 5 уменьшается до необходимой величины. После чего, переключается распределитель 9 во вторую позицию ("б"), при которой гидролиния 11 закрыта от гидробака 10, и ударный механизм готов к работе с уменьшенной энергией удара.

Таким образом, за счет изменения объема полости 6 регулируется энергия удара механизма без изменения подаваемого давления сжатого воздуха, в результате чего, увеличивается количество обрабатываемых деталей на одном ударном механизме.

Использование: машиностроение, ударные механизмы, в частности, при чеканке. Сущность изобретения: механизм содержит корпус в виде стакана с выступом на дне и каналами для сообщения с источником давления и атмосферой, выполненными соответственно в стенке и выступе, размещенный в стакане с образованием рабочей полости ударник в виде полого плунжера, полость которого сообщена с каналом в выступе. Устройство регулирования энергии удара выполнено в виде размещенной или в полом плунжере, или в стакане емкости, соединенной через распределитель с дополнительным источником давления, например, гидробаком. Емкость может быть выполнена в виде сильфона. Распределитель может быть выполнен трехпозиционным трехлинейным. Выступ стакана может быть выполнен не менее чем из двух телескопически сопряженных между собой частей с образованием емкости регулирования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Пневматический ударный механизм, содержащий корпус в виде стакана с выступом на дне и каналами для сообщения с источником давления и атмосферой, один из которых выполнен в стенке, а другой в выступе, размещенный в стакане с образованием рабочей полости ударник в виде полого плунжера, полость которого сообщена с каналом в выступе, отличающийся тем, что он снабжен устройством регулирования энергии удара, выполненным в виде размещенной или в полом плунжере, или в стакане емкости, соединенной через распределитель с дополнительным источником давления, например, гидробаком. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что емкость выполнена в виде сильфона, размещенного в полом плунжере, дополнительный источник давления выполнен в виде гидробака и ручного насоса, распределитель выполнен трехпозиционным трехлинейным, первая линия которого связана с сильфоном, вторая через сливную магистраль, имеющую обратный клапан, с гидробаком, а третья через напорную магистраль с ручным насосом, в первой позиции сильфон сообщен с гидробаком, во второй позиции все линии заперты, а в третьей позиции сильфон сообщен с ручным насосом. 3. Механизм по п.1, отличающийся тем, что выступ выполнен не менее чем из двух телескопически сопряженных между собой частей с образованием емкости регулирования, по крайней мере одна из частей выступа размещена в полости плунжера, дополнительный источник давления выполнен в виде гидробака с ручным насосом, распределитель выполнен трехпозиционным трехлинейным, первая линия которого связана с емкостью, вторая через сливную магистраль, имеющую обратный клапан, с гидробаком, а третья через напорную магистраль с ручным насосом, в первой позиции распределителя емкость сообщена с гидробаком, во второй позиции все линии заперты, а в третьей позиции емкость сообщена с ручным насосом.