Изобретение относится к области очистки жидкостей, в частности отработанных масел и технических жидкостей, конкретно к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей, воды и легких углеводородных фракций и может быть использовано в нефтехимической промышленности, на нефтебазах, станциях технического обслуживания автотранспортного парка, а также других отраслях народного хозяйства.
Ближайшим аналогом является устройство для очистки жидкостей от механических примесей, содержащее цилиндрический корпус с нижней конической частью, внутри которой установлена выполненная в форме полусферы емкость для сбора осадка, трубопровод для подвода исходной жидкости, соединенный с нижней конической частью корпуса и трубопровод для удаления осадка [1] Устройство эффективно работает при очистке жидкостей только от механических примесей и не очищает от воды и легких углеводородных фракций.
Целью изобретения является улучшение качества очистки за счет одновременной очистки от механических примесей, воды и легких углеводородных фракций.
Оставленная цель достигается тем, что устройство содержит корпус с нижней конической частью, внутри которой установлена с возможностью вертикального перемещения емкость для сбора механических примесей, выполненная в форме полусферы, трубопровод подвода очищенной жидкости и трубопровод удаления механических примесей. Корпус дополнительно снабжен крышкой, в верхней конической части которой установлены патрубок для вывода паров воды и легких фракций и отбойный козырек для предотвращения выхода очищенной жидкости, нижняя часть крышки выполнена в виде кольцевого сборника закругленного снизу и снабженного патрубками для отвода очищенной жидкости и ступенчатым перфорированным порогом, причем на конической части корпуса установлена перегородка, выполненная в форме кольца. Причем перфорированная ступенчатая перегородка установлена на уровне верхней кромки конической части корпуса.
На рис. 1 изображено устройство для очистки жидкостей от механических примесей, воды и легких углеводородных фракций.
Устройство содержит корпус 1 с нижней конической частью 2, на которой установлена перегородка, выполненная в форме кольца 3. В верхней конической части крышки 4 расположены патрубок для вывода паров воды и легких углеводородных фракций и отбойный козырек 5 для предотвращения выхода очищенной жидкости с парами воды и легкими фракциями. Нижняя цилиндрическая часть крышки выполнена в виде кольцевого сборника 6 закругленного снизу и на уровне верхней кромки конической части корпуса установлен перфорированный ступенчатый порог 7, установленный с величиной зазора между корпусом и крышкой, равной 3-5 мм, так, чтобы очищенная жидкость с кольца 3 стекала на порог 7. Кольцевой сборник 6 снабжен двумя патрубками 8 для вывода очищенной жидкости.
Коническая часть 2 корпуса заканчивается трубопроводом 9 для ввода очищаемой жидкости. В конической части 2 установлена емкость 10, выполненная в форме полусферы для сбора осадка и закреплена на трубопроводе 11, проходящем внутри трубопровода 9. В верхней части и трубопровода 9 установлен механизм 12 регулирования площади входного отверстия в форме "гайка-болт" с окнами 13 для прохода очищаемой жидкости, а на глухом нижнем конце гайка 14. Трубопровод 11 в верхней и нижней частях имеет резьбу и гайку 15 для его вертикального перемещения.
Устройство работает следующим образом. Поступающая по трубопроводу очищенная жидкость, нагретая до заданной температуры, например до 180oC, после обтекания емкости 10 поступает в область разрежения и вихревых потоков над емкостью 10, которая образуется за счет резкого увеличения площади проходного сечения. В результате из очищаемой жидкости испаряется вода и легкие углеводороды, которые выводятся через патрубок в верхней части крышки. Возможный унос мелких капель очищаемой жидкости исключается применением отбойного козырька 5. Механические примеси за счет действия гравитационных сил выпадают в емкость 10, из которой по трубопроводу 11 затем удаляются. Очищенная от механических примесей жидкость переливается через кольцевую перегородку 3 и попадает через перфорированный порог 7 в кольцевой сборник 6, продолжая очищаться от воды и легких фракций благодаря сохранению высокой температуры при тонком слое жидкости и выводится через два отводных патрубка 8. Пары воды и легких фракций удаляются с поверхности кольцевого сборника 6 через перфорированные отверстия порога 7.
Для улучшения очистки жидкости от воды и легких фракций возможна установка на линии их отвода эжектора или вакуумного насоса.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет эффективно очищать жидкость от воды, легких углеводородных фракций и механических примесей в одном аппарате.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ | 1995 |
|
RU2106398C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ВОДЫ | 2001 |
|
RU2275226C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРОЦИКЛОН | 1992 |
|
RU2047387C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2013375C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2042378C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам | 2021 |
|
RU2777157C1 |
Устройство для электрохимической очистки загрязненной жидкости | 1987 |
|
SU1638114A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2205797C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2313401C1 |
Использование: для отчистки жидкостей от механических примесей, воды и легких фракций. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с нижней конической частью, внутри которой установлена с возможностью вертикального перемещения емкость для сбора механических примесей, выполненная в форме полусферы. Корпус дополнительно снабжен крышкой, в верхней конической части которой установлены патрубок для вывода паров воды и легких фракций и отбойный козырек для предотвращения выхода очищенной воды. Нижняя часть крышки выполнена в виде кольцевого сборника и снабжена патрубками для отвода очищенной жидкости и ступенчатым перфорированным порогом. Очищенная жидкость, нагретая до заданной температуры, после обтекания полусферической емкости попадает в область разрежения и вихревых потоков над емкостью, которая образуется за счет резкого увеличения площади проходного сечения. В результате из очищаемой жидкости испаряется вода и легкие фракции, а механические примеси за счет гравитационных сил выпадают в емкость. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для осветления воды | 1987 |
|
SU1534007A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-05-20—Публикация
1992-03-24—Подача