РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ Российский патент 1997 года по МПК C08L83/04 C08K5/03 C10M107/50 C10N40/08 

Описание патента на изобретение RU2079523C1

Изобретение относится к рабочим жидкостям для гидравлических систем запорной арматуры газовых магистралей, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера и Северо-Восточных районов России.

К рабочим жидкостям, используемым в качестве среды гидросистемы запорной арматуры предъявляются жесткие требования, обусловленные сложными условиями их эксплуатации.

Рабочие жидкости должны соответствовать определенным физико-химическим показателям. Они должны быть стабильны в течение всего срока эксплуатации и хранения, то есть не изменять физико-химических свойств в течение всего срока службы.

Так, жидкости должны обладать хорошими реологическими свойствами, а именно:
значение вязкости мм2/с, при плюс 20o от 5 до 50
плюс 50oC не менее 3, 5
минус 50oC не более 120,
зависимость вязкости от температуры должна быть незначительна для обеспечения стабильности эксплуатационных показателей системы запорной арматуры в диапазоне температур минус 70oC плюс 70oC.

Жидкость должна иметь удовлетворительные низкотемпературные свойства, в частности, температура застывания жидкости должна быть не выше минус 70oC, при охлаждении она не должна кристаллизоваться.

Жидкость должна быть инертна по отношению к материалам конструкции системы и предотвращать образование ржавчины.

Жидкость должна обладать хорошими смазывающими хорошими смазывающими свойствами и минимальной сжимаемостью.

Жидкость должна быть нетоксична.

Гидравлическая жидкость, отвечающая всем вышеперечисленным требованиям, обеспечивает 150 200 циклов переключений системы автоматического управления гидропривода с одной заправкой. Продолжительность переключений (быстродействие) не должно превышать 10 секунд.

В качестве гидравлических жидкостей в промышленности используются товарные фракции нефтей, углеводородные жидкости, получаемые из фракций нефтей, и жидкости, полученные синтетическим путем. Наибольшее распространение в практике получили жидкости на основе товарных фракций нефти из-за доступности нефтей, хорошей смазывающей способности их, возможности совмещения с различными антипенными и антикоррозийными присадками.

К недостаткам этих жидкостей можно отнести горючесть нефтей, склонность к окислению жидкости, что приводит к изменению вязкости, то есть нарушению стабильности свойств жидкости во времени. Кроме того углеводороды, входящие в состав нефтей, не совместимы с целым рядом уплотнительных материалов из-за их высокой растворяющей способности по отношению к уплотнению из резины и пластика.

Известно [1] использование в качестве рабочей жидкости и в гидравлических системах запорной арматуры газовых магистралей полиметилсилоксановых жидкостей линейной структуры с вязкостью -10 мм2/с при температуре 25oC, температурой застывания минус 72oC.

По своим техническим характеристикам эта жидкость обеспечивает работоспособность кранов в контакте с материалами из резины, пластических масс от 6 месяцев до 1 года при числе переключений 5 8 раз в сутки и температуре окружающей среды не ниже минус 55oC и транспортируемого газа не ниже минус 58oC.

При более низкой температуре окружающей среды возрастает вязкость жидкости и вместе с этим механическая нагрузка (до заклинивания механизма) при переключении крана.

Механическую нагрузку при переключении крана можно изменять, варьируя смазывающими свойствами жидкости. Однако, в силу структурных особенностей, полиметилсилоксаны трудно сочетаются с веществами других классов и нет общих представлений и теорий, которые однозначно могли бы указать путь достижения требуемого эффекта при использовании известных веществ с известными свойствами.

В результате не обеспечиваются надежность, ресурс и быстрота действия системы автоматического управления гидроприводом. При циклическом переключении кранов запорной арматуры ресурс работы не превышает 100 циклов.

К гидравлическим жидкостям, полученным синтетическим путем можно отнести, например, эфиры фосфорной кислоты [2] Данные приведены в таблице N 1. Они не вызывают коррозии большинства материалов, однако образующиеся в результате термического и гидравлического разложения фосфорные кислоты могут в присутствии влаги взаимодействовать с металлами. Отрицательные качеством фосфорорганических соединений является то, что они растворяют многие эластомеры, уплотняющие материалы, поверхностные покрытия, различные набивочные материалы, применяемые в гидравлических системах. Переход от минеральных масел к фосфорорганическим затруднен необходимость полной замены резинотехнических изделий на эластомеры совершенно других классов, основным преимуществом эфиров фосфорной кислоты является их повышенная огнестойкость. Широкое применение в качестве гидравлических жидкостей они не нашли, но их используют в качестве добавок (присадок), улучшающих некоторые характеристики нефтяных и синтетических жидкостей.

Наиболее близкой к предложенной является рабочая жидкость для гидравлической системы газопроводов, состоящая из полиметилсилоксановой жидкости, имеющей вязкость 22 мм2/с при 20oC [3]
Полиметилсилоксаны обладают хорошими вязкостно-температурными характеристиками. Ценными свойствами полиметилсилоксанов являются низкая температура застывания, высокая стойкость к окислению и воздействию высоких температур. Они обладают также хорошей деаэрирующей способностью, благодаря чему нашли применение в качестве противопенных присадок, например, к нефтяным маслам.

О низкой растворяющей способности полиметилсилоксанов свидетельствует их хорошая стойкость при работе в контакте со многими пластмассами, эластомерами и красками.

Полиметилсилоксаны воспламеняются в меньшей степени, чем нефтяные жидкости, близкие им по вязкости. Они обладают значительно более высокой сжимаемостью по сравнению с нефтяными маслами и другими органическими жидкостями.

Недостатком полиметилсилоксановых жидкостей является их неудовлетворительная смазывающая способность, по отношению к парам сталь-сталь. В большинстве случаев она значительно уступает смазывающей способности нефтяных масел. Введение же поверхностно-активных веществ для улучшения смазывающих свойств в данном случае затруднено из-за плохой их совместимости с полиметилсилоксанами.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и быстродействия системы автоматического управления гидроприводов запорных кранов газовых магистралей в любых климатических условиях (от минус 70oC до плюс 70oC), увеличение ресурса работы системы от 100 до 200 циклов.

Указанный результат достигается тем, что в качестве рабочей жидкости используется композиция на основе полиметилсилоксановой жидкости, имеющей вязкость 18 55 мм2/с (линейной или разветвленной структуры) и дополнительно фракции тяжелой нефти (керосино-газойлевой фракции) с температурой выкипания 180 315oC, взятых в соотношении, мас.

Полиметилсилоксановая жидкость 40 60
Фракция тяжелой нефти 40 60.

Характеристика компонентов рабочей жидкости:
Полиметилсилоксановая жидкость (линейной или разветвленной структуры), имеет следующие физико-химические показатели:
Значение вязкости 18 55 мм2/с при 20oC
Плотность жидкости 0,96 0,98 г/см3 при 20oC
Температура застывания минус 60oC не застывает
Температура кипения при остаточном давлении 1 3 мм рт.ст. выше 250oC
Жидкость инертна по отношению к конструкционным материалам гидравлической системы запорной арматуры.

Фракция тяжелой нефти (керосино-газойлевая фракция, ТУ 38.00145-87, выкипающая в интервале температур 180 315oC, вязкостью не менее 4,5 мм2/с при 20oC. Содержание нафтеновых оснований не более 60% мас. содержание серы менее 0,01% мас. содержание парафинов, не более 0,5% мас.

Отличительной особенностью изобретения является использование в композиции фракции тяжелой нефти, содержащей не менее 60% мас. нафтеновых оснований в сочетании с полиметилсилоксановой жидкостью (линейной или разветвленной структуры), взятых в определенных соотношениях. В результате предложенного решения наблюдали неожиданный эффект по эксплуатационным характеристикам в части быстродействия автоматического управления газоприводов запорных кранов газовых магистралей и ресурса работы.

Анализ предложенного решения и прототипа позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию "новизна".

Авторам неизвестно аналогичное или близкое техническое решение, обеспечивающее надежность, длительный ресурс работы и быстродействие системы автоматического управления газоприводов. При циклических переключениях крана ресурс работы его с использованием жидкости предлагаемого состава достигает 200 циклов.

Пример 1
В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой и термометром загружают взвешенное количество (70,0 г) полиметилсилоксановой жидкости ПМС-20, включают обогрев и перемешивание. Из капельной воронки подают определенное количество (30,0 г) КГФ жидкости (керосино-газойлевая фракция тяжелой нефти). Смесь прогревают до температуры 50oC в течение 1 часа при перемешивании. После охлаждения смесь фильтруют. Определяют физико-химические и эксплуатационные свойства гидрожидкости. Свойства жидкости приведены в таблицах 1 3.

Примеры 2 15 проводят аналогично примеру 1.

Соотношение компонентов приведены в таблице 2.

Полученный готовый продукт представляет собой прозрачную однородную жидкость светло-желтого цвета. Анализ жидкости проводили по следующим показателям: кинематическая вязкость при 20oC, при плюс 50oC, при минус 40oC; плотность при 20oC; температура застывания 0oC; смазывающая способность диаметр пятна износа, мм, на 4-х шариковой машине трения. Жидкость испытывалась в контакте с уплотнениями из фторсиликона, тефлона, этиленпропиленгидрина, нитрил каучука.

Эксплуатационные характеристики рабочей жидкости определялись согласно программе ускоренных испытаний ГП "Оргэнергогаз". Испытание рабочей жидкости проводилось в гидросистеме запорного крана Ду-400 отечественного производства. Гидросистема перед испытанием была промыта испытываемой жидкостью. В процессе испытаний проводился отбор проб рабочей жидкости для лабораторных исследований в соответствии ГОСТ 2517-85.

В таблице 4 приведены данные по физико-химическим свойствам, полученные в процессе испытаний, рабочей жидкости состава: 40% полиметилсилоксан марки ПМС-20р и 60% керосино-газойлевая фракция тяжелой нефти.

Таким образом из данных, приведенных в таблице 4, видно, что в процессе эксплуатации практически не происходит изменений физико-химических свойств, что является гарантией надежности работы системы гидропривода запорной арматуры газовых магистралей.

Анализ примеров и данных, приведенных в таблицах, позволяют сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию "промышленная применимость".

Как видно из данных таблиц наилучшие характеристики, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к рабочим жидкостям для гидросистем запорной арматуры газовых магистралей, имеют рабочие жидкости, полученные по примерам 2 4, 7 9. Они имеют значения вязкости при 20oC 5,8 15,8 мм2/с, при минус 40oC 54,5 120 мм2/с. Температуру застывания минус 70 74oC и минус 95 98oC. Жидкости не взаимодействуют с газовым конденсатом и уплотнительными материалами системы, имеют достаточно высокие смазывающие свойства (диаметр пятна износа на 4-х шариковой машине трения 038 0,5 мм). Указанные свойства рабочей жидкости обеспечили ресурс работы гидропривода кранов запорной арматуры 160 200 циклов переключений с одной заправки жидкости и быстродействие (продолжительность переключения) крана в течение 8 10 секунд.

Увеличение количества полиметилсилоксановой жидкости в композиции (см. пример 1, 6) приводит к ухудшению эксплуатационных свойств жидкости, снижаются смазывающие свойства (dпятнаизноса 0,86 0,90 мм), падает ресурс работы гидропривода до 100 циклов, снижается быстродействие (продолжительность переключений возрастает до 11 12 секунд), что нарушает надежность работы автоматической системы управления гидропривода.

Увеличение количества фракции нефти в композиции (см. примеры 5, 10) приводит к повышению температуры застывания (минус 68 69oC), что также ухудшает характеристики рабочей жидкости. При низкой температуре окружающей среды (ниже минус 45oC) в жидкостях увеличивается значение вязкости, затрудняется процесс переключения крана, быстродействие снижается (продолжительность переключения возрастает до 12 18 секунд).

Использование в композиции полиметилсилоксановых жидкостей с низким значением вязкости (ниже 18 мм2/с) примеры 14, 15 приводит к увеличению температуры застывания до минус 56 58oC, происходит взаимодействие с уплотнительными материалами системы, в частности, с резиной.

При использовании в композиции полиметилсилоксановых жидкостей со значениями вязкости выше 55 мм2/с (примеры 111, 12, 13) приводит к увеличению значений вязкости рабочей жидкости, снижению ресурса работы до 86 - 88 циклов переключений и увеличению продолжительности переключений до 30 секунд.

Анализ полученных результатов показывает, что предложенная жикость обладает новой совокупностью свойств и полученный результат не является следствием суммирования известных свойств компонентов предложенного состава. Описанный эффект отражает качественный и количественный скачок в изменении свойств, не прогнозируемый на основе имеющихся представлений и поэтому являющийся неожиданным.

Авторам неизвестны решения, содержащие признаки, сходные с отличительными признаками предложенного решения с достижением описанного технического результата. Все вышесказанное обеспечивает предложенному решению соответствие критерию "изобретательский уровень".

Литература
1. Освоение, монтаж, наладка и эксплуатация импортных кранов на магистральных газопроводах.

Научно-технический обзор. Серия: Транспорт и хранение газа. ВНИИГАЗПРОМ, Москва 1978, с.57. Г.В.Суховнин, Г.С.Грунтенко.

2. "Негорючие теплоносители и гидравлические жидкости" Справочное руководство, Ленинград, Химия, 1979, с.260. Сухотин А.М.

3. "Негорючие теплоносители и гидравлические жидкости" Справочное руководство, Ленинград, Химия, 1979, с.259. Сухотин А.М.

Похожие патенты RU2079523C1

название год авторы номер документа
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ 2005
  • Грунтенко Геннадий Степанович
  • Трофимов Евгений Васильевич
  • Соболевская Людмила Викторовна
  • Назарова Дианара Васильевна
  • Коваленко Сусанна Ильинична
  • Назарова Татьяна Иосифовна
  • Конакова Светлана Александровна
RU2285717C1
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2008
  • Зайцев Георгий Евгеньевич
  • Демченко Анатолий Игнатьевич
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Удальцов Михаил Игоревич
  • Аршинов Александр Алексеевич
  • Труфанов Александр Гаврилович
  • Георгиев Анатолий Павлович
RU2399651C2
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ 2000
  • Грунтенко Г.С.
  • Федянин Н.П.
  • Демченко А.И.
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Коваленко С.И.
  • Кузьмин Д.С.
  • Труфанов А.Г.
  • Мельников Г.Ю.
  • Трофимов Е.В.
  • Колесов В.В.
RU2184770C1
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2007
  • Зайцев Георгий Евгеньевич
  • Демченко Анатолий Игнатьевич
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Труфанов Александр Гаврилович
  • Георгиев Анатолий Павлович
  • Копытов Юрий Владимирович
RU2355742C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ 2003
  • Черняков А.В.
  • Будзуляк Б.В.
  • Шайхутдинов А.З.
  • Бойко С.А.
  • Богомолова О.В.
RU2247769C1
СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ГАЗОПРОВОДОВ 2002
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Коваленко С.И.
  • Поливанов А.Н.
  • Грунтенко Г.С.
  • Лифатов Н.А.
  • Мельников Г.Ю.
  • Трофимов Е.В.
RU2215023C1
ВСЕСЕЗОННОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО 2004
  • Раскин Юрий Ефимович
  • Вижанков Евгений Михайлович
  • Васильева Татьяна Александровна
  • Жданикова Галина Владимировна
  • Середа Василий Александрович
RU2271383C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 1992
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Коваленко С.И.
  • Коновалова Л.В.
RU2041509C1
ЖИДКОСТЬ АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖТК-2 (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 1999
  • Долматов Л.В.
  • Кутуков И.Е.
  • Ахметов А.Ф.
  • Сухоруков А.М.
  • Ханило В.И.
  • Николайчук В.А.
  • Абдрахманов Р.Р.
RU2146611C1
АНТИСЕПТИК НЕФТЯНОЙ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2002
  • Долматов Л.В.
  • Кутуков И.Е.
RU2206445C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 079 523 C1

Реферат патента 1997 года РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ

Изобретение относится к рабочим жидкостям для гидравлических систем, в том числе, для гидравлических систем запорной арматуры газовых магистралей, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера и Северо-Восточных районов России. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и быстродействия системы автоматического управления гидроприводов запорных кранов газовых магистралей в любых климатических условиях (от минус 70oC до плюс 70oC), увеличение ресурса работы системы от 100 до 200 циклов. Указанный результат достигается тем, что в качестве рабочей жидкости, имеющей вязкость 18 - 55 мм2/с (линейного или разветвленного строения) и фракции тяжелой нефти с температурой выкипания 180 - 315oC, взятых в соотношении, % мас.: Полиметилсилоксановая жидкость - 40 - 60; Фракция тяжелой нефти - 40 - 60. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 079 523 C1

Рабочая жидкость для гидравлической системы газопроводов, содержащая полиметилсилоксановую жидкость, отличающаяся тем, что в качестве полиметилсилоксановой жидкости она содержит полиметилсилоксановую жидкость разветвленного или линейного строения с вязкостью 18 55 мм2/с и дополнительно фракцию тяжелой нефти, выкипающую при 180 315oС, при следующем соотношении, мас.

Полиметилсилоксановая жидкость 40 60
Фракция тяжелой нефти 40 60с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079523C1

Суховнин Г.В
и др
Освоение, монтаж, накладка и эксплуатация импортных кранов на магистральных газопроводах
Научно-технический обзор
Серия "Транспорт и хранение газа"
- М.: ВНИИГазпром, 1978, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Сухотин А.М
Негорючие теплоносители и гидравлические жидкости
Справочное руководство
- Л.: Химия, 1979, с
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Там же, с
Арматура для железобетонных свай и стоек 1916
  • Бараусов М.Д.
SU259A1

RU 2 079 523 C1

Авторы

Соболевская Л.В.

Назарова Д.В.

Ипполитов Е.В.

Федянин Н.П.

Делова Ф.Р.

Коваленко С.И.

Петлякова Л.С.

Трофимов Е.В.

Грунтенко Г.С.

Даты

1997-05-20Публикация

1994-03-14Подача