РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ Российский патент 2002 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M101/02 C10M107/50 C10M155/02 C10N40/08 

Описание патента на изобретение RU2184770C1

Изобретение относится к рабочим жидкостям для гидросистем запорной арматуры газовых магистралей.

К рабочим жидкостям указанного назначения предъявляются жесткие требования, обусловленные сложными условиями их эксплуатации, а именно: жидкости должны сохранять работоспособность в диапазоне температур от минус 70 до плюс 70oС, стабильность в течение всего срока хранения и эксплуатации, должны быть инертны к материалам контура, обладать хорошими смазывающими свойствами и не проявлять токсического воздействия.

Широкое распространение в промышленности получили гидравлические жидкости на основе товарных фракций нефти и минеральных масел из-за их доступности и целого комплекса положительных свойств - хорошей смазывающей способности, совместимости с различными присадками и т.д. К недостаткам этой группы продуктов можно отнести их склонность к окислению, резкую зависимость вязкости от температуры, высокую, растворяющую способность по отношению к прокладкам и уплотнениям, высокую летучесть.

Известна гидравлическая жидкость (1 - СССР 721465) на основе минерального масла, содержащая 2,6 дитрет-бутил-4-метилфенол, загущающую присадку и антраниловую кислоту. По своим техническим характеристикам жидкость не обеспечивает устойчивой работы кранов более 6 месяцев при температуре окружающей среды ниже минус 55oС. При низких значениях температуры резко возрастает значение вязкости, увеличивается механическая нагрузка при переключении запорных кранов газовых магистралей.

Наиболее близкой к предложенной является рабочая жидкость (2) для гидравлической системы газопроводов, состоящая из полидиметилсилоксановой жидкости линейного и разветвленного строения и фракции нефти, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полидиметилсилоксановая жидкость - 40-60
Фракция нефти - 60-40 (2 -РФ 2079523)
Жидкость (2) обладает хорошими техническими характеристиками и в настоящее время широко применяется в практике эксплуатации газовых магистралей. Однако практическая эксплуатация рабочей жидкости выявила и ряд ее недостатков, потребовавших пролонгирования исследований и усовершенствования рецептуры и технологии получения рабочей жидкости. К недостаткам жидкости, рецептура которой защищена патентом РФ, следует отнести:
- появление кристаллической фазы при длительном воздействии низких температур (при минус 50oС в течение 20 часов);
- проявление кислотности продукта в процессе эксплуатации.

В результате воздействия этих факторов в процессе длительной эксплуатации (через 3-6 месяцев) наблюдается забивка гидропривода запорной арматуры, снижение надежности и быстродействия системы автоматического управления гидроприводом. Попытка улучшить характеристики гидравлической жидкости путем введения в композицию присадки типа 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенола не приводит к желаемому результату, т.к. присадка плохо растворяется в ней и выпадает в осадок.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и быстродействия системы автоматического управления гидроприводом, обеспечение высоких эксплуатационных характеристик рабочей жидкости для гидравлических систем в любой климатической зоне России (от минус 70 до плюс 70oС), стабильная эксплуатация магистралей без забивок, коррозии и слома.

Указанный результат достигается тем, что в качестве рабочей жидкости используется композиция на основе полидиметилсилоксановой жидкости линейного или разветвленного строения, имеющей значение вязкости от 20 до 50 мм2/с, фракции тяжелой нефти с температурой кипения от 165 до 315oС, присадки гексаметил-метил(2,6-дитретбутил-4-метилфенокси)-олигодиметилсилоксана, взятых в соотношении, мас.%:
Полидиметилсилоксановая жидкость - 40-60
Присадка - 0,5-3,0
Фракция нефти - до 100
Отличительной особенностью изобретения является использование в композиции присадки ω, ω1- гексаметил-метил(2,6-дитретбутил-4-метилфенокси)олигодиметилсилоксана в сочетании с полиметилсилоксановой жидкостью и фракцией нефти, взятых в определенных соотношениях.

Использование в композиции замещенного олигодиметилсилоксана, содержащего 2,6-дитретбутил-4-метилфенокси-группу у атома кремния в сочетании с известными компонентами - полидиметилсилоксановой жидкостью и фракцией нефти улучшает совмещение полидиметилсилоксана и фракции нефти в любых соотношениях, повышает стабильность системы (срок хранения смеси без изменений - не менее 1 года), придает смеси высокие смазывающие свойства (диаметр пятна износа на 4-х шариковой машине - от 0,38 до 0, 7 мм, оптимально не более 0,5 мм)), а также позволяет достичь неожиданного эффекта по эксплуатационным характеристикам - в жидкости предложенного состава при низких температурах (ниже -50oС) не проявляется кристаллическая фаза и не наблюдается закисление продукта при длительной эксплуатации (не менее 6 месяцев работы с периодическим воздействием низких температур).

Авторам не известно аналогичное или близкое техническое решение, обеспечивающее надежность и длительный ресурс работы запорной арматуры газовых магистралей.

Анализ предложенного решения и прототипа позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию "новизна".

Характеристика компонентов рабочей жидкости.

Физико-химические показатели:
1. Полидиметилсилоксановая жидкость (линейной или разветвленной структуры)
Значение вязкости - 20-50 мм2/ceк при 20oС
Плотность жидкости - 0,96-0,98 г/см3 при 20oС
Температура застывания - не выше минус 60oС
Температура кипения при остаточном давлении 1-3 мм рт.ст. - выше 250oС
Жидкость инертна по отношению к конструкционным материалам гидравлической системы запорной арматуры.

2. Фракция нефти, выкипающая в интервале температур 165-315oС.

Значение вязкости - 4,5 мм2/сек при 20oС
Данные приведены в таблице 2.

Эксплуатационные характеристики гидрожидкости определялись согласно программе ускоренных испытаний ГП "Оргэнергогаз", данные приведены в таблице 3.

Физико-химические свойства заявляемого объекта приведены в таблице 4.

Из анализа примеров в таблицах 1-3 можно сделать вывод: наилучшие характеристики, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к рабочим жидкостям для гидросистем запорной арматуры газовых магистралей, имеют рабочие жидкости, полученные по примерам 2-4, 7-9, 13-15. Значение вязкости при 20oС - 5,7-16,0 мм2/сек. При минус 40oС - 55,0-120 мм2/сек. Температура застывания минус 70-74oС и минус 95-98oС. Температура начала кристиаллизации - не кристаллизуется. Кислотное число - не более 0,2 мг КОН на 1 г жидкости. Диаметр пятна износа - 0,35-0,50 мм.

Все физико-химические характеристики гидрожидкости (примеры 2-4, 7-9 и 13-15) остались без изменений при повторном анализе, проведенном через 6 месяцев.

Указанные свойства рабочей жидкости обеспечили ресурс работы гидропривода кранов запорной арматуры 180-210 циклов переключений с одной заправки жидкости и быстродействие в течение 8-10 секунд (см. таблицу 4).

Таким образом, из приведенных в таблицах 2, 3, 4 данных видно, что в процессе эксплуатации не происходит изменений физико-химических свойств заявляемого объекта гидрожидкости, что является гарантией надежности работы системы гидропривода запорной арматуры газовых магистралей и позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию "промышленная применимость".

Увеличение или уменьшение количества присадки в композиции (см. примеры) влияет на изменение вязкостных характеристик рабочей жидкости и может провоцировать образование твердой фазы при низких температурах.

Анализ полученных результатов показывает, что предложенная жидкость обладает новой совокупностью свойств и полученный результат не является следствием суммирования известных свойств компонентов предложенного состава.

Описанный эффект отражает качественный и количественный скачок в изменении свойств, не прогнозируемый на основе имеющихся представлений, и поэтому являющийся неожиданным.

Авторам не известны решения, содержащие признаки, сходные с отличительными признаками предложенного решения с достижением описанного технического результата. Все вышесказанное обеспечивает предложенному решению соответствие критерию "изобретательский уровень".

Литература
1. Авторское свидетельство СССР 721465 от 29.06.1973 г.

2. Патент РФ 2079523, Б.И. 14, 1997 г.

Похожие патенты RU2184770C1

название год авторы номер документа
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2007
  • Зайцев Георгий Евгеньевич
  • Демченко Анатолий Игнатьевич
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Труфанов Александр Гаврилович
  • Георгиев Анатолий Павлович
  • Копытов Юрий Владимирович
RU2355742C1
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ 2008
  • Зайцев Георгий Евгеньевич
  • Демченко Анатолий Игнатьевич
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Удальцов Михаил Игоревич
  • Аршинов Александр Алексеевич
  • Труфанов Александр Гаврилович
  • Георгиев Анатолий Павлович
RU2399651C2
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ 2003
  • Черняков А.В.
  • Будзуляк Б.В.
  • Шайхутдинов А.З.
  • Бойко С.А.
  • Богомолова О.В.
RU2247769C1
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ 2005
  • Грунтенко Геннадий Степанович
  • Трофимов Евгений Васильевич
  • Соболевская Людмила Викторовна
  • Назарова Дианара Васильевна
  • Коваленко Сусанна Ильинична
  • Назарова Татьяна Иосифовна
  • Конакова Светлана Александровна
RU2285717C1
СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ГАЗОПРОВОДОВ 2002
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Коваленко С.И.
  • Поливанов А.Н.
  • Грунтенко Г.С.
  • Лифатов Н.А.
  • Мельников Г.Ю.
  • Трофимов Е.В.
RU2215023C1
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ 1994
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Ипполитов Е.В.
  • Федянин Н.П.
  • Делова Ф.Р.
  • Коваленко С.И.
  • Петлякова Л.С.
  • Трофимов Е.В.
  • Грунтенко Г.С.
RU2079523C1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СКВАЖИНОЙ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 2008
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Черниченко Владимир Викторович
RU2365737C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ АМОРТИЗАТОРНОЙ ЖИДКОСТИ 2007
  • Морошкин Юрий Георгиевич
  • Евсеев Владимир Сергеевич
  • Балашов Роман Дмитриевич
  • Климов Дмитрий Стефанович
  • Романенко Нина Владимировна
RU2355741C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ 2009
  • Морошкин Юрий Георгиевич
  • Евсеев Владимир Сергеевич
  • Балашов Роман Дмитриевич
  • Климов Дмитрий Стефанович
  • Романенко Нина Владимировна
RU2430146C2
ВСЕСЕЗОННОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО 2004
  • Раскин Юрий Ефимович
  • Вижанков Евгений Михайлович
  • Васильева Татьяна Александровна
  • Жданикова Галина Владимировна
  • Середа Василий Александрович
RU2271383C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 184 770 C1

Реферат патента 2002 года РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ

Использование: для гидросистем запорной арматуры газовых магистралей. Сущность: жидкость содержит в мас.%: полидиметилсилоксановая жидкость линейного или разветвленного строения с вязкостью 20-50 мм2/с 40-60, присадка - ω,ω1- гексаметилметил (2,6-дитретбутил-4-метилфенокси) олигодиметилсилоксан 0,5-3,0, фракция нефти с температурой кипения 165-315oС до 100. Технический результат - повышение надежности и быстродействия системы автоматического управления гидропроводом, стабильность работы в широком интервале температур (от минус 70 до плюс 70oС). 4 табл.

Формула изобретения RU 2 184 770 C1

Рабочая жидкость для гидравлической системы газопроводов, содержащая полидиметилсилоксановую жидкость и фракцию нефти, отличающаяся тем, что она содержит полидиметилсилоксановую жидкость линейного или разветвленного строения с вязкостью 20-50 мм2/с, фракцию нефти с температурой кипения 165-315oС и дополнительно присадку ω,ω1-гексаметил-метил (2,6-дитретбутил-4-метилфенокси) олигодиметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Полидиметилсилоксановая жидкость - 40-60
Присадка - 0,5-3
Фракция нефти - До 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2184770C1

РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ 1994
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Ипполитов Е.В.
  • Федянин Н.П.
  • Делова Ф.Р.
  • Коваленко С.И.
  • Петлякова Л.С.
  • Трофимов Е.В.
  • Грунтенко Г.С.
RU2079523C1
SU 1572020 А1, 20.05.1999
SU 1452098 А1, 27.04.1999.

RU 2 184 770 C1

Авторы

Грунтенко Г.С.

Федянин Н.П.

Демченко А.И.

Соболевская Л.В.

Назарова Д.В.

Коваленко С.И.

Кузьмин Д.С.

Труфанов А.Г.

Мельников Г.Ю.

Трофимов Е.В.

Колесов В.В.

Даты

2002-07-10Публикация

2000-10-27Подача