СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА УСКОРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА НАДЕЖНОСТЬ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ Российский патент 1997 года по МПК G01R31/28 

Описание патента на изобретение RU2079854C1

Изобретение относится к электронной технике, области контроля качества, в частности методам ускоренных испытаний на надежность (долговечность) электронных модулей (ТТМ) и радиоэлектронных устройств (РЭУ).

Основной величиной, необходимой для проведения ускоренных испытаний, является коэффициент ускорения (Ку), устанавливающий соотношение между длительностью испытаний в нормальном и форсированном режимах так, чтобы результаты этих испытаний были эквивалентны (для измерения Ку проводят предварительные испытания).

Известно, что существуют два способа измерения Ку [1]
Первый заключается в том, что две выборки ТТМ (РЭУ) подвергают испытаниям в нормальном и форсированном режимах. По результатам испытаний оценивают средние наработки до отказа в каждом из режимов и далее определяют Ку как отношение средних наработок.

Второй способ-прототип заключается в том, что две выборки ТТМ (РЭУ) испытывают в двух форсированных режимах, выбранных так, чтобы разница в температурах была достаточной для измерения коэффициента ускорения. По результатам испытаний оценивают средние наработки до отказа каждой из выборок.

Аппроксимируя результаты этих испытаний уравнением Аррениуса, измеряют энергию активации Eа и рассчитывают Ку по формуле

где T1 и T2 температуры, соответствующие двум форсированным режимам испытаний, T1<T2 (К);
К 8,62•10-5эВ/град константа Больцмана.

Основным недостатком обоих методов является высокая стоимость этих испытаний, поскольку объем каждой из выборок, необходимый для получения статистически достоверного результата, составляет не менее 10 шт. изделия после испытаний, как исчерпавшие свой ресурс, дальнейшему использованию не подлежат, а стоимость каждого образца по состоянию на 1 кв. 1994 г. составляет примерно 105 106 руб.

Для большинства производств, занимающихся выпуском ТТМ (РЭУ), такие затраты непосильны. Неприменение же методов ускоренных испытаний для периодического контроля качества надежности выпускаемой продукции при высоких требованиях к надежности (т.е. при большой длительности испытаний) резко повышает вероятность поставки продукции пониженного качества и, соответственно, потерь рынка. Экономические потери изготовителя при этом очень велики, хотя и не поддаются априорной оценке.

Техническим результатом настоящего изобретения является существенное снижение затрат на определение коэффициента ускорения и повышение точности определения Ку.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в известном способе измерения коэффициента ускорения для испытания на надежность восстанавливаемых твердотельных модулей и радиоэлектронных устройств, заключающемся в проведении испытаний изделий в форсированных по температуре режимах и последующем расчете коэффициента ускорения, испытания проводят на одной выборке изделия и в одном форсированном режиме, при этом выборка состоит из 1 oC 2 изделий, а для расчета коэффициента ускорения используют конструктивно-технологический разброс рабочих температур активных элементов.

Осуществляют способ следующим образом.

Перед постановкой выборки, состоящей из одного экземпляра изделия ТТМ (РЭУ) на испытания производят измерение рабочих температур его активных элементов любым из известных методов, имеющих точность измерения порядка единиц градусов.

В наших экспериментах использовался метод микропирометрии [2] После этого выборку ТТМ (РЭУ) помещают в термокамеру, соединяют с источниками питания и контрольно-измерительными устройствами и подвергают испытанию в режиме функционирования.

Температуру в термокамере устанавливают повышенной, исходя из целесообразности сокращения длительности испытаний. В процессе испытания фиксируют моменты отказов элементов. Отказавшие элементы заменяют так, чтобы была восстановлена работоспособность изделия в целом. Продолжают испытания изделия до получения необходимого количества отказов в каждой группе однотипных элементов.

Результаты испытаний обрабатывают следующим образом.

Для каждой группы однотипных элементов методом наименьших квадратов строят линейную зависимость логарифмов средних наработок до отказа (tфi) от обратной температуры.

Рассчитывают для каждого элемента данного типа коэффициент ускорения Kуi

где Аэ угловой коэффициент указанной прямой [3]
Tрi, Tфi температуры элемента, соответствующие температурам нормальных и форсированных испытаний ТТМ (РЭУ).

Коэффициент ускорения ТТМ (РЭУ) определяют по формуле

где суммирование производят по всем элементам ТТМ (РЭУ).

Настоящий способ измерения коэффициента ускорения для сложного ТТМ (РЭУ) обеспечивает сокращение затрат на проведение предварительных испытаний на порядок, а также длительности этих испытаний.

Дополнительным преимуществом способа по сравнению с прототипом является также то, что в оценки и расчеты всех величин, определяющих Ку, входят температуры, измеряемые непосредственно на тех элементах, в которых развиваются деградационные процессы, что исключает внесение дополнительных ошибок в получаемые результаты и таким образом повышает точность определения Ку.

Экспериментальная проверка способа показала, что коэффициент ускорения для форсированных испытаний на долговечность одного из типов сложных ТТМ был определен по результатам предварительных испытаний всего лишь одного экземпляра изделий.

Источники информации
1. РД 11 0770-90. Электровакуумные приборы и модули СВЧ. Методы ускоренных испытаний на безотказность, долговечность и гамма-процентный ресурс.

2. Котовщикова Г.К. Кальфа А.А. Определение истинного распределения температуры на поверхности микросборок твердотельных модулей с использованием инфракрасного излучения. Электронная техника. сер. 1, СВЧ техника, вып. 4 (448), 1992.

3. Хэвиленд Р. Инженерная надежность и расчет на долговечность. Энергия, 1966.

Похожие патенты RU2079854C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА КОРАБЕЛЬНОЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ 2018
  • Киселевич Валерий Павлович
  • Константиновский Валентин Михайлович
  • Сухов Владимир Васильевич
RU2700799C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОТКАЗОУСТОЙЧИВОСТИ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Сафронов Иван Никитович
RU2480833C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ 2004
  • Измайлов В.В.
  • Новосёлова М.В.
RU2265862C1
Способ испытания моторедуктора стеклоочистителя транспортного средства на ресурс 1989
  • Морозов Владимир Николаевич
  • Храмцов Александр Васильевич
  • Рябов Александр Георгиевич
  • Гавришина Зинаида Петровна
SU1675719A1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ 1998
  • Криворотов Н.П.
  • Свинолупов Ю.Г.
  • Хан А.В.
  • Щеголь С.С.
RU2141103C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Сафронов Иван Никитович
RU2477526C2
КОРПУС АППАРАТУРЫ СВЯЗИ 2001
  • Громов С.А.
  • Скачков М.М.
  • Темрезов Б.Р.
  • Шушарин А.Г.
RU2187916C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ НА СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ МЕХАНИЧЕСКИХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ 1992
  • Чернов Владимир Глебович
RU2047182C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ 2012
  • Бочкарев Сергей Васильевич
  • Цаплин Алексей Иванович
  • Овсянников Михаил Владимирович
  • Буханов Сергей Александрович
  • Петроченков Антон Борисович
  • Ташкинов Анатолий Александрович
  • Арбузов Игорь Александрович
  • Щенятский Дмитрий Валерьевич
RU2502974C1
ПАРАШЮТ ДЛЯ ОТДЕЛЯЕМОЙ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА 2001
  • Батов А.Г.
  • Базарный А.Н.
  • Калюжный Г.В.
  • Семилет В.В.
  • Романовцев Б.М.
  • Плотников А.Е.
  • Кадыков В.М.
RU2206476C2

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА УСКОРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА НАДЕЖНОСТЬ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ

Использование: относится к методам ускоренных испытаний на надежность электронных твердотельных модулей и радиоэлектронных устройств. Сущность изобретения: испытания проводят на одной выборке и в одном форсированном режиме. При этом выборка состоит из 1 oC 2 изделий. Для расчета коэффициента ускорения используют конструктивно-технологический разброс температур активных элементов.

Формула изобретения RU 2 079 854 C1

Способ измерения коэффициента ускорения для испытаний на надежность твердотельных модулей и радиоэлектронных устройств, восстанавливаемых в условиях производства, заключающийся в проведении испытаний изделий в форсированных по температуре режимах и последующем расчете коэффициента ускорения, отличающийся тем, что испытания проводят на одной выборке и в одном форсированном режиме, при этом выборка состоит из 1 2 изделий, а для расчета коэффициента ускорения используют конструктивно-технологический разброс температур активных элементов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079854C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Хэвиленд Р
Инженерная надежность и расчет на долговечность
- М.: Энергия, 1966
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Электровакуумные приборы и модули СВЧ
Методы ускоренных испытаний на безотказность, долговечность и гамма-процентный ресурс.

RU 2 079 854 C1

Авторы

Эфрос В.Я.

Сапрынский В.В.

Даты

1997-05-20Публикация

1994-06-02Подача