Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен отражатель, применяемый в сеточной части бумагоделательной машины. Данное устройство способствует уменьшению прогиба сетки и очищает ее внутреннюю часть от воды, удерживаемой силами поверхностного натяжения (И.Я. Эйдлин. Бумагоделательные и отделочные машины, М. 1970, с. 164).
Однако отражатель не способствует фильтрации воды из слоя бумажной массы над сеткой.
Ближайшим аналогом является регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины, содержащий корпус с цапфами и рубашку из гидрофобного или антикоррозионного материала.
известное техническое решение интенсивно удаляет воду из слоя массы над сеткой за счет возникающего при действии сетки вакуума в клиновом зазоре между сеткой и валиком. Однако данное устройство не позволяет поддерживать в слое равномерность обезвоживания за счет того, что часть отфильтрованной воды, вследствие прилипания к поверхности рубашки валика и поверхностного натяжения, в виде транзитного слоя нагнетается сквозь сетку и осевший слой волокон в подсеточное пространство, что приводит к всплескам массы, грубым нарушениям структуры волокна /1/.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение качества формования бумажной массы на сеточном столе бумагоделательной машины.
Указанная задача достигается тем, что внутри корпуса вала размещены нагревательные элементы, например спирали, соединенные с источником электрического тока.
Кроме того, полость вала заполнена теплоносителем, например минеральным маслом, что позволяет повысить коэффициент теплопередачи от спирали к стенкам корпуса вала.
Нагрев рабочей поверхности рубашки корпуса регистрового вала способствует ослаблению сил поверхностного натяжения и понижению вязкости воды, что обусловливает более легкий и интенсивный отвод воды с поверхности вала и предотвращает, в свою очередь, образование транзитного слоя воды на набегающей стороне вала, а это позволяет повысить качество формования бумажной массы.
На фиг. 1 изображен регистровый вал (общий вид), на фиг. 2 поперечный разрез вала по А-А.
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины содержит цилиндрический корпус 1, по концам которого запрессованы цапфы 2. Корпус 1 облицован рубашкой 3, выполненной из гидрофильного или антикоррозионного покрытия, например, резины, меди. Внутри корпуса 1 размещены нагревательные элементы 4, выполненные, например, в виде проволочных спиралей или лент, соединенных с источником тока. Сетка 5 опирается на рубашку 3 вала.
Полость вала заполнена теплоносителем, например минеральным маслом.
Регистровый вал работает следующим образом.
Перед подачей массы на сетку 5 бумагоделательной машины к нагревательным элементам 4 подают электрический ток. Тепло, выделенное при прохождении электрического тока через нагревательные элементы 4, передается стенкам корпуса 1.
При пуске бумагоделательной машины начинается вращение корпуса 1 вала за счет сил трения между рубашкой 3 и сеткой 5. При вращении регистрового вала в клиновом зазоре между сбегающей поверхностью корпуса 1 вала и сеткой 5 возникает разрежение, благодаря чему вода удаляется сквозь сетку 5. Часть воды удаляется в сборник (на чертеже не показан) непосредственно из зазора, а оставшаяся на поверхности рубашки 3 вода подвергается воздействию теплового потока, излучаемого от стенок корпуса 1 вала, что приводит к ослаблению сил поверхностного натяжения и снижению вязкости воды. За счет этих процессов происходит эффективное удаление воды с поверхности рубашки 3 под действием центробежных сил и не происходит образование набегающего транзитного слоя. Таким образом, энергия всплесков массы на сеточном столе в зоне валика резко снижается, и разрушение структуры бумажного полотна не происходит, что является предпосылкой повышения качества формования бумажного полотна.
В зоне регистрового вала также происходит нагрев массы, находящейся на сетке 5, что позволяет интенсифицировать процесс обезвоживания.
Кроме того, наличие теплоносителя в полости корпуса 1 позволяет повысить равномерность нагрева стенок корпуса 1 и увеличить коэффициент теплопередачи от элементов 4 к стенкам корпуса 1.
Изображение повышает качество бумажного полотна и интенсифицирует процесс обезвоживания бумажной массы на сеточном столе бумагоделательной машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГИСТРОВЫЙ ВАЛ СЕТОЧНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2095507C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1996 |
|
RU2122614C1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU960343A1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1002444A1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1002441A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КАРТОННОГО ЛИСТА | 1999 |
|
RU2150540C1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1451195A1 |
ЯЩИК ГИДРОПЛАНОК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2150539C1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU962392A1 |
СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2095506C1 |
Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения состоит в том, что регистровый вал бумагоделательной машины, ее сеточной части содержит корпус с цапфами и рубашку из антикоррозионного или гидрофильного материала. Внутри корпуса вала размещены нагревательные элементы, например спирали, соединенные с источником электрического тока. Внутри корпус вала может быть заполнен теплоносителем, например минеральным маслом. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Кугушев И.Д | |||
Теория процессов отлива и обезвоживания бумажной массы | |||
- М.: Лесная промышленность, 1967, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1997-06-10—Публикация
1994-08-04—Подача