Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии.
Известен глубинный анодный заземлитель, состоящий из двух концентрически расположенных стальных труб. Пространство между внутренней трубой (или электродами) и наружной (обсадной) трубой заполнено коксовой мелочью или коксобетоном [1]
Недостатком известного анодного заземлителя является небольшой срок службы.
Прототипом изобретения является глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные диски [2]
Прикрепление стальных дисков к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части приводит к неравномерному стеканию электрического тока с анодной заземлителя, что ведет к преждевременному износу отдельных участков анодного заземлителя.
Изобретение решает задачу увеличения срока службы анодного заземлителя за счет достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя.
Сущность изобретения заключается в том, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, а к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, которые согласно изобретению выполнены в виде шаров, охватывающих трубу.
Предлагаемый глубинный анодный заземлитель представлен на чертеже.
Заземлитель состоит из двух концентрически расположенных труб 1 и 2, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью 3, к внутренней трубе 1 прикреплены сплошные стальные шары 4, по всей длине рабочей части, кабель 5, изоляции труб 6. Засыпку коксовой мелочью 3, соединение кабеля 5 и установку изоляции труб 6 производят по мере спуска заземлителя в грунт. Пространство 7 засыпают гравием, песком и т.п. После этого анодный заземлитель подключают к положительной клемме источника тока (например, станция СКЗ ПАСК-1,2).
Пример, испытанию подвергают два образца (3) и (2).
Характеристика образца 3, мм:
Длина стального стержня 250
Длина стального стержня 3
Диаметр шаров 20
Расстояние межу шарами 30
Образец 2 представляет собой стальной стержень с приваренными к нему дисками.
Характеристика образца 2, мм:
Длина стального стержня 250
Диаметр стального стержня 3
Диаметр дисков 20
Толщина дисков 0,5
Расстояние между дисками 30
Образцы (3) и (2) помещают в стальной бак с грунтом, который одновременно служит катодом. В грунт попеременно устанавливают образцы (3) и (2), которые служат анодами. Для протекания электрохимических процессов к смонтированной установке подключают выпрямитель постоянного тока. Время проведения эксперимента как для образца (3), так и для образца (2) 16 часов. В конце эксперимента снимают значения тока и напряжения. Для образца (3) J 1,85 U 35. Для образца (2) J 1,52 U 35. По известной формуле (вытекающей из закона Фарадея) определяют электрохимический эквивалент стали (K). Для образца (3) K 1,96 кг/А.год, для образца (2) K 2,15 кг/А.год.
Предлагаемое изобретение может быть использовано при защите от электрохимической коррозии подземных стальных трубопроводов с использованием глубинных анодных заземлителей.
Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы анодного заземлителя, за счет более равномерного стекания электрического тока в грунт достигается экономия средств, вложенных на замену анодных заземлителей, при эксплуатации катодной защиты подземных трубопроводов, кроме того при использовании предлагаемого изобретения увеличивается токосъем с заземлителя.
Источники информации:
1. М. В. Кузнецов, В.Ф. Новоселов, П.И. Тугунов, В.Ф. Котов. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. М. Недра, 1992, с. 240.
2. Авторское свид. СССР N 852969, М. Кл. C 23 F 13/00, 1981г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛУБИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ ДИСКОВЫЙ | 2002 |
|
RU2213809C1 |
ГЛУБИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ СТЕРЖНЕВОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2210629C1 |
ГЛУБИННЫЙ СКВАЖИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2210628C1 |
ГЛУБИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ И АКТИВАТОР ГЛУБИННОГО АНОДНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2452796C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ГЛУБИННОГО АНОДНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2194093C1 |
СКВАЖИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2216608C1 |
Глубинный анодный заземлитель | 1979 |
|
SU852969A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ГЛУБИННОГО АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2280100C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ГЛУБИННОГО АНОДНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ, ГЛУБИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ, ЭЛЕКТРОД ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2476622C1 |
Глубинный анодный заземлитель | 1988 |
|
SU1514830A1 |
Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии. Изобретение решает задачу увеличения срока службы заземлителя за счет достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя. Сущность изобретения заключается в том, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, а к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, выполненные согласно изобретению в виде шаров, охватывающих трубу. 1 ил.
Глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, к внутренней трубе по всей длине рабочей части снаружи прикреплены стальные элементы, каждый из которых охватывает трубу, отличающийся тем, что каждый элемент выполнен в виде шара.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кузнецов М.В | |||
и др | |||
Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров | |||
- М.: Недра, 1992, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глубинный анодный заземлитель | 1979 |
|
SU852969A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-06-20—Публикация
1995-04-17—Подача