Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для отрезки игл к одноразовым шприцам, а именно к составу для изготовления кругов отрезных на вулканитовой (органической) связке.
Известны круги отрезные производства Японии, предназначенные для отрезки игл к одноразовым шприцам, имеющим низкую износостойкость, которая характеризуется наработкой (количеством отрезанных заготовок игл до полного износа круга.)
Кроме того, инструмент дорогостоящий и остродефицитный.
Известен также состав для изготовления кругов отрезных [1]
Недостатком состава является низкое качество поверхности реза. Отверстия игл имеют заусенцы и прижоги на поверхности (100%), которые не допустимы при производстве одноразовых шприцев.
Цель изобретения повышение качества заготовок-игл (отсутствие заусенцев и прижогов) на поверхности реза, а также повышение износостойкости инструмента, которая характеризуется наработкой (количеством резов).
Цель достигается тем, что в состав вводят органическую связку, состоящую из высокомолекулярного каучука марки СКДСР с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас. низкомолекулярного каучука СКД-1А, серы, 2-меркаптобензтиазола, тиурама Д, белил цинковых (оксида цинка), криолита и шлифовального материала марки 63С М-28 М-40 при следующем соотношении компонентов, содержащем мас.
Каучук СКДСР 1 гр. 7,748 8,864
Каучук СКД 1А 1,937 2,216
Сера 4,601 5,263
2-Меркаптобензтиазол (каптакс) 0,097 0,110
Тиурам 0,024 0,028
Белила цинковые 0,604 0,693
Криолит 4,601 5,263
Шлифовальный материалов 63С М28-М40 77,563 80,387
Для получения предлагаемого состава готовят три смеси ингредиентов с насыщением шлифовальным материалом марки 63С М28-М40 (минимальным, оптимальным, максимальным), содержащим мас.
Первая: каучук СКДСР 1 гр. 8,864; каучук СКД 1А 2,216; сера - 5,263, 2-меркаптобензтиазол 0,110; тиурам Д 0,028; белила цинковые 0,693; криолит 5,263; шлифовальный материал карбид кремния зеленый марки 63С М28-М40 77,563;
Вторая: каучук СКДСР 1 гр. 7,978; каучук СКД-1А 1,996; сера - 4,739; 2-меркаптобензтиазол 0,099; тиурам Д 0,024; белила цинковые - 0,624; криолит 4,739; шлифовальный материал карбид кремния зеленый марки 63С М28-М40 79,801;
Третья: каучук СКДСР гр. 7,748, каучук СКД-1А 1,937; сера 4,601; 2-меркаптобензтиазол 0,097; тиурам Д 0,025; белила цинковые 0,604; криолит 4,601; шлифовальный материал карбид кремния зеленый марки 63С М28-М40 - 80,387.
Пример. Оптимальный состав изготавливают перемешиванием взвешенных компонентов в паровой мельнице, в которой создается однородность приготавливаемой смеси. Затем на вальцах навески вышеуказанной смеси вводят шлифовальный материал. Абразивная смесь вальцуется на вальцах, затем прокатывается и из пластин вырубается круг-заготовка, которая проходит через вулканизатор при 358 450 K.
Экспериментально установлено, что массы вводимых компонентов каучуки (7,748 8,864 и 1,937 2,216), сера (4,601 5,263), 2-меркаптобензтиазол (0,097 0,110), тиурам Д (0,024 0,028), белила цинковые (0,604 0,693) криолит (4,601 5,263), шлифовальный материал марки 63С М28-М40 (77,5663 - 80,387) повышают качество, увеличивают износостойкость инструмента. Смеси являются достаточно технологичными и перерабатываются на действующем оборудовании.
Ингредиенты, входящие в предлагаемые и известные составы, приведены в табл. 1.
Свойства абразивного инструмента повышение износостойкости (наработка - количество резов) и качество реза (прижоги, заусенцы) приведены в табл. 2.
Характеристики применяемых ингредиентов:
каучук СКДСР применяется как основной связующий компонент;
каучук СКД-1А является пластификатором и служит для создания технологических свойств абразивной смеси;
сера (ГОСТ 127-76) вулканизирующий компонент, влияющий также на технологические свойства;
2-меркаптобензтиазол, тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид) ускорители вулканизации;
белила цинковые (ГОСТ 202-84) наполнитель, который служит для создания технологических свойств абразивной смеси;
криолит служит для создания режущих свойств инструмента;
шлифовальный материал карбид кремния зеленый марки 63С зернистостью М28-М40.
Предлагаемый состав позволяет создать отечественный инструмент, заменить применяемый в настоящее время для изготовления одноразовых шприцев дорогостоящий инструмент Японии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2200081C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ КРУГОВ | 2005 |
|
RU2311280C2 |
Органическая связка для изготовления абразивного инструмента | 1989 |
|
SU1775422A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ГОЛОВОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕСТАВРАЦИЙ ЗУБОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СТЕКЛОИОНОМЕРОВ, АМАЛЬГАМ | 2007 |
|
RU2372181C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2004 |
|
RU2269408C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2100385C1 |
ГЕТЕРОАРИЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ИХ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ ПРОТЕИНКИНАЗЫ | 2007 |
|
RU2474582C2 |
ТОПЛИВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ИЗОПРЕНА | 2010 |
|
RU2531623C2 |
Использование: производство абразивного инструмента для обрезки игл к одноразовым шприцам. Сущность изобретения: состав содержит высокомолекулярный каучук марки СКДСР-1 гр с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас. % (7,748 - 8,864 мас. %), низкомолекулрный каучук СКД-1А, (1,937 - 2,216 мас. %), серу (4,601 - 5,263 мас. %), каптакс (0,097 - 0,110 мас. %), тиурам (0,024 - 0,028 мас. %), белила цинковые (0,604 - 0,693 мас. %), криолит (4,601 - 5,263 мас. %), шлиф. материал марки 63С Н28-М40 (77,563-80-387 мас. %). 2 табл.
Состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий синтетический бутадиеновый каучук с КДСР, низкомолекулярный каучук СКД-1А, серу, 2-меркаптобензтиазол, тиурам, белила цинковые, криолит и абразив, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности реза и износостойкости, в качестве каучука с КДСР состав содержит каучук СКДСР-1гр с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас. а в качестве абразива состав содержит шлифовальный материал марки 63С М28-М40, при этом ингредиенты состава находятся в следующем соотношении, мас.
Каучук СКДСР-1 гр. 7,748 8,864
Каучук СКД-1А 1,937 2,216
Сера 4,601 5,263
2-Меркаптобензтиазол 0,097 0,110
Тиурам 0,024 0,028
Белила цинковые 0,604 0,693
Криолит 4,601 5,263
Шлифовальный материал марки 63С М28-М40 77,563 80,387
Авторское свидетельство СССР N 1494397, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1997-06-27—Публикация
1990-10-29—Подача