Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и приготовления однородных смесей из вязко-жидких компонентов с твердыми наполнителями и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известны роторы дезинтеграторов, содержащие расположенные в корпусе и установленные на валах диски с мелющими элементами в виде пальцев (1).
К недостаткам известных роторов относится сложность замены пальцев при их износе.
Известен ротор дезинтегратора, содержащий диски с закрепленными на них пальцами, причем пальцы одного кругового ряда закреплены на одном диске, а пальцы последующего кругового ряда закреплены на противоположном диске (2).
К недостаткам такого ротора относится также сложность замены пальцев при их износе, что снижает технологичность ремонта.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому ротору дезинтегратора является ротор, содержащий два вертикальных диска с пальцами, установленными по концентрическим рядам, кольцевые проточки на диске, в которых смонтирован прижимной диск (3). Недостатком является также сложность замены пальцев при их износе.
Основная задача изобретения повышение ремонтопригодности и улучшение технологичности ремонта.
Поставленная задача решается тем, что в роторе дезинтегратора, содержащем два вертикально расположенных диска с пальцами, установленными по концентрическим кругам, кольцевые проточки на диске, в которых смонтирован прижимной элемент, выполнены на торцевой стороне диска и на хвостовиках пальцев, проходящих через отверстия в дисках, причем в кольцевых проточках установлено стопорное кольцо с прижимным элементом, а напротив пальцев в противоположном диске выполнено не менее двух диаметрально расположенных окон, снабженных пробками.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый ротор дезинтегратора отличается тем, что на хвостовиках пальцев и в торцевой части диска выполнены кольцевые проточки, в которые установлено стопорное кольцо с прижимным элементом, закрепленным посредством крепежных элементов на диске, напротив пальцев в противоположном диске выполнено не менее двух диаметрально расположенных окон. При этом в окнах дисков установлены пробки с резьбой.
Следовательно, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями в данной области техники не выявило аналогичные признаки в известных решениях, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "уровень техники".
На фиг.1 изображен дезинтегратор со снятой крышкой, на фиг. 2 разрез по А-А на фиг.1.
Ротор дезинтегратора содержит диски 1 и 2, соосно установленные на валах дезинтегратора 3. На дисках по концентричным окружностям с торцевой стороны выполнены кольцевые проточки 4, через отверстия в которых вставлены пальцы 5, имеющие на хвостовиках кольцевые проточки 6, в которые уложено разъемное стопорное кольцо 7, фиксируемое в кольцевой проточке диска прижимным элементом 8 с помощью винтов 9. Стопорное кольцо выполнено разъемным. В каждом ряду пальцев в противоположном диске выполнены технологические окна 10 (как минимум 2) с резьбовыми пробками 11.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Материал подают в рабочую камеру через загрузочное устройство (не показано). Происходит измельчение и перемешивание материала с помощью пальцев, установленных на дисках, которые вращаются навстречу друг другу. Под действием центробежных сил частицы перемещаются от центра к периферии рабочей камеры и потоком выносятся в бункер.
По мере износа пальцев производится их замена, при этом достаточно снять крышку дезинтегратора. Изношенный палец 5 совмещается с технологическим окном 10 противоположного диска 2. Вывинчивается пробка 11 из окна 10, снимается прижимной диск 8, стопорное кольцо 7 и освобожденный палец 5 вынимается через технологическое окно 10. Установку нового пальца ведут в обратной последовательности.
Данное техническое решение позволяет увеличить скорость ремонта устройства и улучшить технологичность конструкции без дополнительного демонтажа дезинтегратора в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЕЧНЫЙ РАНОРАСШИРИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2033092C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2078924C1 |
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА | 1994 |
|
RU2062659C1 |
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2062658C1 |
ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА | 1993 |
|
RU2049894C1 |
СМЕННАЯ ГОЛОВКА ВЕНТИЛЯ | 1994 |
|
RU2075677C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2089728C1 |
СКЛАДНОЕ ОПОРНО-ДВИГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2127577C1 |
СМЕННАЯ ГОЛОВКА ВЕНТИЛЯ | 1994 |
|
RU2075678C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1991 |
|
RU2047364C1 |
Использование: для измельчения материалов и приготовления однородных смесей из вязкожидких компонентов с твердыми наполнителями. Сущность изобретения: ротор дезинтегратора содержит диски 1 и 2, соосно установленные на валах. На дисках по концентричным окружностям выполнены проточки 4 с отверстиями, в которых размещены пальцы 5 с кольцевыми проточками 6 для стопорных колец 7, фиксируемых прижимным элементом 8 с помощью винтов 9. Напротив каждого ряда пальцев в противоположном диске выполнены технологические окна 10 с резьбовыми пробками 11. 2 ил.
Ротор дезинтегратора, содержащий два вертикально расположенных диска с пальцами, установленными по концентрическим окружностям, кольцевые проточки на диске и прижимной элемент, отличающийся тем, что кольцевые проточки выполнены на торцевой стороне диска и на хвостовиках пальцев, проходящих через отверстия в дисках, причем в кольцевых проточках смонтировано стопорное кольцо с прижимным элементом, а напротив пальцев в противоположном диске выполнено не менее двух диаметрально расположенных окон с пробками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ротор дезинтегратора | 1980 |
|
SU990296A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU403434A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ротор измельчителя | 1981 |
|
SU1028362A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1992-11-05—Подача