Изобретение относится к устройствам помола различных материалов и может быть использовано в мукомольном производстве.
Известен дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, установленные в нем друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, причем первый рабочий орган выполнен в виде диска с дополнительными измельчающими элементами в виде сегмента и концентрично охватывает второй, а второй в виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и буртиком, причем на внутренней кольцевой поверхности корпуса смонтированы отбойные плиты.
Однако это устройство усложнено наличием перфорированной боковой поверхности с буртиком одного из роторов, выполненного в виде стакана и отбойных плит, смонтированных на внутренней кольцевой поверхности корпуса.
Это усложнение конструкции обусловлено зазорами между торцами незакрепленных концов пальцев одного ротора и внутренней поверхностью диска другого ротора, через которые происходит проскок крупных частиц размалываемого материала.
Кроме того, жесткое закрепление пальцев предопределяет их односторонний износ и не позволяет регулировать тонкость помола.
Цель изобретения упрощение конструкции, а также увеличение срока службы пальцев и расширение диапазона тонкости помола.
Указанная цель достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установление в корпусе друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, причем незакрепленные концы пальцев одного ротора размещены в кольцевых концентрических проточках, выполненных в диске другого ротора.
Кроме того, с целью увеличения срока службы пальцев, они установлены с возможностью проворота вокруг собственной оси, а также, с целью расширения диапазона тонкости помола, пальцы выполнены съемными.
На фиг. 1 схематично изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 пример установки пальцев (узел I на фиг. 1).
Дезинтегратор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора (рабочие органы) 4 и 5, каждый из которых включает в себя диски соответственно 6, 7 и пальцы 8. Кроме того, ротор 5 содержит дополнительные пластинчатые измельчающие элементы 9 и 10, выполняющие одновременно функции лопаток центробежного вентилятора. Ряды пальцев 8 одного ротора находятся между двумя рядами пальцев 8 другого ротора. Роторы 4 и 5 посажены на расположенных на одной геометрической оси валах электродвигателей 11 и 12. Пальцы 8 одним своим концом с возможностью вращения вокруг своей оси с помощью, например, гостовских наружных эксцентрических колец 13 установлены в диске одного ротора, а другим концом размещены в кольцевых концентрических проточках 14, выполненных в диске другого ротора.
Такая установка пальцев 8 предотвращает проскок крупных частиц размалываемого материала, позволяет им проворачиваться вокруг своей оси за счет собственных сил инерции, возникающих в момент пуска электродвигателей 11 и 12, а также изменять их количество.
Работает дезинтегратор следующим образом.
Вначале запускают электродвигатели 11 и 12, при этом пальцы 8 за счет собственных сил инерции проворачиваются вокруг своих осей в противоположную сторону вращения электродвигателя, сменяя каждый раз рабочие поверхности, что увеличивает их срок службы. Например, ротор 4 при запуске электродвигателя 11 вращается по ходу стрелки часов, а пальцы 8 расположенные в его диске 6, проворачиваются против хода стрелки часов.
Размалываемый материал, после набора электродвигателями 11 и 12 оптимальных (рабочих) оборотов, подают в загрузочный патрубок 2, из которого он поступает к ротору 5 и далее под действием центробежных сил, последовательно проходя через ряды пальцев 8, в измельченном виде отбрасывается на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1, откуда через выгрузочный патрубок 3 поступает к потребителю.
Одним из факторов степени измельчения материала является количество одновременно участвующих в этом процессе пальцев 8. Поэтому при необходимости получения готового продукта иной тонкости помола часть пальцев 8 демонтируется или дополнительно устанавливается, при этом для сохранения балансировки роторов 4 и 5 демонтаж или установка пальцев 8 производится попарно в диаметрально противоположных сторонах одного ряда.
Таким образом, применение дезинтегратора позволяет снизить стоимость изготовления и эксплуатационные расходы, а также расширить диапазон тонкости помола готового продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2015 |
|
RU2616781C1 |
Дезинтегратор | 1987 |
|
SU1445780A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1999 |
|
RU2154532C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2010 |
|
RU2429913C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1999 |
|
RU2168361C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2017 |
|
RU2651816C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2633554C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2625500C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2007 |
|
RU2353431C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2625488C1 |
Использование: для помола различных материалов. Сущность изобретения: дезинтегратор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным патрубками. Внутри корпуса установлены друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях рабочие органы 4 и 5 с измельчающими элементами в виде пальцев 8. Свободные концы пальцев одного ротора размещены в кольцевых концентрических проточках, выполненных в диске другого ротора. Пальцы могут быть установлены с возможностью проворота вокруг собственной оси и с возможностью их съема и установки. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
Авторское свидетельство СССР N 915947, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-11-10—Публикация
1991-02-25—Подача