Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

2 083 521

(13)

(51)

МПК

C04B28/04(1995-01-01)

C04B24/30(1995-01-01)

C04B24/02(1995-01-01)

C04B22/08(1995-01-01)

C04B26/12(1995-01-01)

(21) (22)

Заявка

5025223/04, 1992-02-03

(22)

дата подачи заявки

1992-02-03

(45)

опубликовано

1997-07-10

(72)

авторы

Герасименя В.П.Шахворостов Н.Г.Нисаев И.П.Мельниченко А.С.Хаджиева Я.Я.Климов А.Д.Соболев Л.А.Руденко И.В.Жуков И.Н.Кожанов Б.П.Мартынов В.А.Поддубный С.И.Ревин А.А.

(73)

патентообладатели

Товарищество С Ограниченной Ответственностью Научно-Технический Центр

(56)

Документы, цитированные в отчете о поиске

Воробьев В.АОсновы технологии строительных материалов из пластических масс- М.: Высшая школа, 1975, с

ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ Российский патент 1997 года по МПК C04B28/04 C04B28/04 C04B24/30 C04B24/02 C04B22/08 C04B26/12

Описание патента на изобретение RU2083521C1

Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционных материалов на основе синтетических смол.

Известна композиция для теплоизоляции [1] включающая, мас.

Карбамидно-формальдегидная смола 35,97-2,61
Алкилсиликонат щелочного металла 1,12-2,61
Поверхностно-активное вещество нейтрального или щелочного характера - 0,3-0,56
Гидроксид щелочного металла 0,007-0,01
Вода Остальное
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пенообразующая композиция [2] включающая, мас.ч.

Мочевино-формальдегидную смолу 125-127
Пенообразователь 4-8
Отвердитель (ортофосфорная кислота или другие известные) 2-3
Фосфогипс 150-250
Воду 150-200
Материалы, полученные из известных пенообразующих композиций, характеризуются небольшой механической прочностью.

Задача изобретения улучшение эксплуатационных характеристик вспененного теплоизоляционного материала.

Задача достигается тем, что пенообразующий состав для теплоизоляции, включающий карбамидно-формальдегидную смолу, пенообразователь, кислый катализатор отверждения, минеральный наполнитель и воду, содержит в качестве пенообразователя анионное поверхностно-активное вещество, в качестве минерального наполнителя пористый песок при следующем соотношении компонентов в мас.

Карбамидо-формальдегидная смола 20-50
Анионное поверхностно-активное вещество 1,0-5,0
Кислый катализатор отверждения 1,0-5,0
Пористый песок 0,5-10
Вода Остальное
В качестве анионного поверхностно-активного вещества состав может содержать смесь натриевых или триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции C₁₀-C₁₈ и натриевые или триэтаноламиновые соли сульфатов алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀-C₁₆ при следующем соотношении компонентов в мас.

Натриевые или триэтаноламиновые соли алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции C₁₀-C₁₈ 1,0-2,0
Натриевые или триэтаноламиновые соли сульфатов алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀-C₁₆ 0,1-0,5.

В качестве анионного поверхностно-активного вещества состав может содержать натриевые или триэтаноламиновые соли алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₃.

В качестве анионного поверхностно-активного вещества состав может содержать смесь натриевых или триэтаноламиновых солей алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₆ и моноэтаноламидов кислот фракции C₁₂-C₁₆ при следующем соотношении компонентов в мас.

Натриевые или триэтаноламиновые соли алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₆ 0,7-3,5
Моноэтаноламиды кислот фракции C₁₂-C₁₆ 0,3-1,5.

В качестве пористых песков состав может содержать перлитовый песок или песок на основе шлаков.

Состав дополнительно может содержать глицерин или этиленгликоль, или полиэтиленгликоль в количестве 0,2-0,5% от общей массы состава.

Состав может дополнительно содержать фосфорнокислый аммоний в количестве до 1,0% от общей массы состава.

Состав может дополнительно содержать выбранную по крайней мере одну добавку из группы: натрийалкилсульфат фракции C₁₀-C₁₃; карбамид; бутанол или бутилцеллозоль; спирт фракции C₁₂-C₁₆; высшие жирные спирты фракции C₁₂-C₁₆ в количестве до 5,75% от массы ПАВ.

В качестве полимера в составе используют карбамидно-формальдегидную смолу КФ-МТ (ГОСТ 14231-78)), полученную в результате реакции конденсации при мольном соотношении карбамида к формальдегиду (К:Ф), равном (1,0-1,3: 1,0-1,35). В качестве вспенивающего анионного поверхностно-активного вещества применяют смесь натриевых или триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции C₁₀-C₁₈ и натриевых или триэтаноламиновых солей сульфатов алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₀-C₁₆, натриевых или триэтаноламиновых солей алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₃ (алкилсульфат фракции C₁₀-C₁₃), смесь натриевых или алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₆ и натриевых или три-триэтаноламиновых солей алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₃ (алкилсульфат фракции C₁₀-C₁₃), смесь натриевых или алкилсерных кислот фракции C₁₀-C₁₆ и натриевых или триэтаноламиновых солей сульфатов моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C₁₂-C₁₆. При этом в качестве вещества, обеспечивающего улучшение эксплуатационных характеристик вспенивающего вещества пенообразующий состав иногда дополнительно содержит по крайней мере одну добавку из группы: натрийалкилсульфаты фракции C₁₀-C₁₃; карбамид; бутанол или бутилцеллозоль; спирт фракции C₁₂-C₁₆, высшие жирные спирты фракции C₁₂-C₁₆; этиловый спирт; моноэтаноламиды СЖК фракции C₁₀-C₁₆. В качестве катализатора отверждения используют: ортофосфорную кислоту (ГОСТ 10678-76), соляную (ГОСТ 3118-67), щавелевую (ГОСТ 22180-76), серную (ГОСТ 4204-66), уксусную (ГОСТ-61-51) кислоты, а также хлористый аммоний (ГОСТ 3773-60).

В качестве наполнителя используют легкий вспученный перлитовый песок фракции 5-0,6 мм (ГОСТ 10832-74) или пористые пески на основе шлаков.

В качестве многоатомных спиртов используют или глицерин (ГОСТ 6824-57), или этиленгликоль (ГОСТ 5594-70), или полиэтиленгликоль (ГОСТ 5594-70).

Кроме того, в пенообразующий состав вводят антипиренфосфорнокислый аммоний.

Конкретные примеры приготовления пенообразующего состава для теплоизоляции и физико-механические характеристики вспененного материала для теплоизоляции, получаемого из пенообразующего состава, представлены в таблице.

Пенообразующий состав готовят смешиванием компонентов в заданных соотношениях при обычной температуре, равной 5-30^oC, в течение 0,5-1 мин. При этом кислотность состава доводят до pH<3. Пенообразующий состав возможно также готовить смешиванием компонентов без катализатора отверждения, с последующим введением в него наполнителя, обработанного (смоченного) катализатором отверждения. Состав при этом представляет собой коллоидную жидкость белого цвета, взвешенными частицами которой являются наполнитель, в частности, например, перлитовый песок.

Вспененный теплоизолирующий материал из пенообразующего состава получают без применения повышенного давления при температурах окружающей среды от 0 до 40^oC с соблюдением условия, заключающегося в том, чтобы пенообразующий состав в период механического диспергирования газа в нем с одновременным отверждением вспененной композиции в течение 5-10 мин сохранял температуру не ниже 0^oC.

Экспериментальные исследования предлагаемого пенообразующего состава для теплоизоляции показали, что из предлагаемого состава были получены вспененные теплоизоляционные материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками, и, в частности, более прочные, пластичные, усадоустойчивые, теплостойкие, менее пожароопасные, с небольшим водо- и влагопоглощением при сохранении теплоизоляционных характеристик.

Иллюстрации к изобретению RU 2 083 521 C1

Реферат патента 1997 года ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Использование: для теплоизоляции в строительстве и машиностроении, например для теплоизоляции стен, перекрытий, труб, кабин и кузовов автомобилей, судов, вагонов, а холодильных установок и печей. Пенообразующий состав для теплоизоляции содержит в мас.%: карбамидно-формальдегидную смолу 20-50, анионное поверхностно-активное вещество 1,0-5,0, кислый катализатор отверждения 1,0-5,0, вспученный перлитовый песок или пористый шлаковый песок 0,5-10,0, вода - остальное. Композиция может содержать глицерин или этиленгликоль, или полиэтиленгликоль в количестве 0,2-5,0% по массе и до 1% по массе антипирена - фосфорнокислого аммония. Получаемый материал выдерживает нагрузку на сжатие 0,32 кг/см² без разрушения. Теплостойкость материала 160-200^oC. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 083 521 C1

1. Пенообразующий состав для теплоизоляции, включающий карбамидно-формальдегидную смолу, пенообразователь, кислый катализатор отверждения, минеральный наполнитель и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве пенообразователя анионное поверхностно-активное вещество, в качестве минерального наполнителя пористый песок при следующем соотношении компонентов, мас.

Карбамидно-формальдегидная смола 20 50
Анионное поверхностно-активное вещество 1 5
Кислый катализатор отверждения 1 5
Пористый песок 0,5 10,0
Вода Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит в качестве анионного поверхностно-активного вещества смесь натриевых или триэтаноламиновых солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции C₁ ₀ - C₁ ₈ и натриевые или триэтаноламиновые соли сульфатов алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции C₁ ₀ - C₁ ₆ при следующем соотношении компонентов, мас.

Натриевые или триэтаноламиновые соли алкилсульфатов первичных жирных спиртов фракции C₁ ₀ C₁ ₈ 1 2
Натриевые или триэтаноламиновые соли сульфатов алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции C₁ ₀ C₁ ₆ - 0,1 0,5
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит в качестве анионного поверхностно-активного вещества натриевые или триэтаноламиновые соли алкилсерных кислот фракции C₁ ₀ C₁ ₃.

4. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит смесь натриевых или триэтаноламиновых солей алкилсерных кислот фракции C₁ ₀ - C₁ ₆ и моноэтаноламидов кислот фракции C₁ ₂ - C₁ ₆ при следующем соотношении компонентов, мас.

Натриевые или триэтаноламиновые соли алкилсерных кислот фракции C₁ ₀ C₁ ₆ 0,7 3,5
Моноэтаноламиды кислот фракции C₁ ₂ C₁ ₆ - 0,3 1,5
5. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит в качестве пористого песка перлитовый или песок на основе шлаков.

6. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит глицерин, этиленгликоль или полиэтиленгликоль в количестве 0,2 0,5% от массы состава.

7. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фосфорно-кислый аммоний в количестве до 1% от массы состава.

8. Состав по пп. 2 4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит выбранную по крайней мере одну добавку из группы: натрийалкилсульфаты фракции C₁ ₀ C₁ ₃, карбамид, бутанол или бутилцеллозоль, спирт фракции C₁ ₂ C₁ ₆, высшие жирные спирты фракции C₁ ₂ C₁ ₆, этиловый спирт, моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции C₁ ₀ C₁ ₆ в количестве до 5,75% от массы пенообразующего состава.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2083521C1

Воробьев В.А
Основы технологии строительных материалов из пластических масс
- М.: Высшая школа, 1975, с
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик	1923	Костин И.Д.	SU197A1
Композиция для получения пенопласта	1980	Сланевский Виталий Васильевич Ротькин Сергей Михайлович Смирнова Валентина Семеновна Кругликов Анатолий Абрамович	SU910678A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива	1918	Арбатский И.В.	SU8A1

RU 2 083 521 C1

Авторы

Герасименя В.П.

Шахворостов Н.Г.

Нисаев И.П.

Мельниченко А.С.

Хаджиева Я.Я.

Климов А.Д.

Соболев Л.А.

Руденко И.В.

Жуков И.Н.

Кожанов Б.П.

Мартынов В.А.

Поддубный С.И.

Ревин А.А.

Даты

1997-07-10—Публикация

1992-02-03—Подача

название	год	авторы	номер документа
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА	1992	Герасименя В.П. Хаджиева Я.Я. Соболев Л.А. Жуков И.Н. Шатава О.С. Шахворостов Н.Г. Нисаев И.П. Майстренко В.Н. Лепешкин С.М.	RU2083522C1
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПЯТЕН НЕФТИ	1998	Шахворостов Н.Г. Хаджиева Я.Я. Хиникадзе А.В. Герасименя В.П. Юров А.А. Романов Н.В. Шишов Ю.А.	RU2175038C2
СПОСОБ ВНЕЗАПНОГО ИЗМЕНЕНИЯ ФОНОЦЕЛЕВОЙ ОБСТАНОВКИ И ИМПУЛЬСНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ МАСКИРОВОЧНОГО ПЕННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ	2004	Хаджиева Яха Яхъяевна Шахворостов Николай Гавриилович Герасименя Валерий Павлович Лепешкин Сергей Михайлович Гольцман Евгений Владимирович Здравило Юрий Иванович Сарафанова Ольга Константиновна	RU2278345C2
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ИСПАРЕНИЙ И ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ АВАРИЙНЫХ РАЗЛИВАХ И ВЫБРОСАХ ХИМИЧЕСКИ ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ, ХРАНЕНИИ, ПЕРЕВОЗКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ И ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСТВОРЫ ПЕНООБРАЗУЮЩИХ РЕЦЕПТУР И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ	2013	Хаджиева Яха Яхъяевна Рода Андрей Васильевич Архипов Сергей Григорьевич Лепешкин Сергей Михайлович Шахворостов Николай Гавриилович Шутенков Виктор Васильевич	RU2565190C2
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ	2004	Гаравин Владимир Юрьевич Клейн Валерий Павлович Ковалёв Владимир Абрамович Лекомцева Наталья Борисовна Новиков Валерий Михайлович Оксененко Борис Геннадьевич Пешков Валерий Васильевич Чурзин Александр Николаевич	RU2270712C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ	2004	Гаравин В.Ю. Клейн В.П. Ковалев В.А. Новиков В.М. Оксененко Б.Г. Пешков В.В. Чурзин А.Н.	RU2263527C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА	1997	Рахманов В.А. Топильский Г.В. Мелихов В.И. Левин Л.И. Величко Е.Г. Девятов В.В. Россовский В.Н. Козловский А.И.	RU2140937C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА	2008	Салдаев Геннадий Александрович	RU2376329C2
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ	2004	Гаравин В.Ю. Клейн В.П. Ковалев В.А. Новиков В.М. Оксененко Б.Г. Пешков В.В. Чурзин А.Н.	RU2264245C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ	2004	Гаравин В.Ю. Клейн В.П. Ковалев В.А. Новиков В.М. Оксененко Б.Г. Пешков В.В. Чурзин А.Н.	RU2263526C1