Изобретение относится к самоходным станкам шарошечного бурения, применяемым преимущественно на карьерах для производства взрывных работ.
Известен станок для бурения взрывных скважин, включающий ходовую часть и мачту, в направляющих которой размещена траверса опорного узла с вращателем, тяговое устройство, выполненное в виде гидроцилиндра, связанную с тяговым устройством полиспастную систему с рабочими, вспомогательными ветвями, подвижными и неподвижными блоками [1]
Однако такое конструктивное выполнение станка не позволяет сохранить его устойчивость в рабочем и транспортном положении при применении длинномерного бурового става.
Известен станок для бурения взрывных скважин, включающий ходовую часть и мачту, в направляющих которой размещены друг под другом траверсы опорного узла и вращателя, тяговое устройство, связанную с тяговым устройством полиспастную систему с рабочими, вспомогательными и дополнительными ветвями, подвижными и неподвижными блоками, причем неподвижные блоки рабочей и вспомогательной ветвей скреплены соответственно с нижней и верхней частями мачты, концы одной из дополнительной ветвей скреплены с верхней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, ее подвижный блок закреплен на верхней части траверсы вращателя, концы другой дополнительной ветви закреплены на верхней части траверсы опоры и нижней части мачты, ее неподвижные блоки скреплены соответственно с верхней и нижней частью мачты, а подвижный блок с нижней частью траверсы вращателя [2]
Указанное устройство позволяет сохранить устойчивость станка в рабочем и транспортном состоянии при применении длинномерного става. Однако данное устройство предназначено для станков, у которых в качестве тягового органа использованы лебедки. Лебедки являются сложными в эксплуатации устройствами, имеют тяжелые редукторы, что утяжеляет конструкцию и увеличивает металлоемкость станка. При размещении лебедок в мачте увеличивается вес станка, усложняется его обслуживание. Кроме того, у известного устройства затруднено перемещение траверсы вращателя при опущенной мачте, что желательно в некоторых случаях для изменения центра тяжести станка при его перемещении.
Цель изобретения облегчение станка, упрощение его обслуживания при сохранении его устойчивости в рабочем и транспортном положении при применении длинномерного бурового става.
Указанная цель достигается за счет того, что в станке для бурения взрывных скважин, включающем ходовую часть и мачту, в направляющих которой размещены друг под другом траверсы опорного узла и вращателя, тяговое устройство, связанную с тяговым устройством полиспастную систему с рабочими, вспомогательными и дополнительными ветвями, подвижными и неподвижными блоками, причем неподвижные блоки рабочей и вспомогательной ветвей скреплены соответственно с нижней и верхней частями мачты, концы одной из дополнительной ветвей скреплены с верхней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, ее подвижный блок закреплен на нижней части траверсы вращателя, концы другой дополнительной ветви закреплены на верхней части траверсы опорной и нижней части мачты, ее неподвижные блоки скреплены соответственно с верхней и нижней частью мачты, а подвижный блок с нижней частью траверсы вращателя, подвижные блоки рабочей и вспомогательной ветвей полиспастной системы закреплены соответственно на нижней и верхней части траверсы вращателя, а тяговое устройство выполнено в виде гидроцилиндра, со штоком которого скреплены концы рабочих и вспомогательных ветвей. Станок снабжен дополнительной скрепленной со штоком гидроцилиндра траверсой, дополнительными и неподвижными блоками рабочей и вспомогательной ветвей и скрепленной с мачтой промежуточной опорой, причем дополнительные блоки вспомогательной и рабочей ветвей скреплены соответственно с промежуточной опорой и нижней частью мачты, а дополнительные подвижные блоки вспомогательной и рабочей ветвей с верхней и нижней частью дополнительной траверсы.
На чертеже представлен станок для бурения взрывных скважин.
Станок для бурения взрывных скважин содержит ходовую часть 1, мачту 2, в направляющих 3 которой размещены друг под другом траверсы 4, 5 опорного узла и вращателя, тяговое устройство 6, связанную с тяговым устройством полиспастную систему 7 с рабочими 8, вспомогательными 9 и дополнительными 10, 11 ветвями, подвижными и неподвижными блоками. Неподвижные блоки 12 и 13 рабочей 8 и вспомогательной 9 ветвей скреплены соответственно с нижней 14 и верхней 15 частями мачты. Концы одной из дополнительной ветвей скреплены с верхней 15 частью мачты и нижней 16 частью траверсы опорного узла. Подвижный блок 17 закреплен на верхней части 18 траверсы вращателя. Концы дополнительной ветви 11 закреплены на верхней части 19 траверсы опоры и нижней части мачты. Неподвижные блоки 20 дополнительной ветви 10 скреплены соответственно с верхней и нижней частью мачты, а подвижный блок 21 с нижней частью траверсы вращателя. Подвижные блоки 22, 23 рабочей 8 и вспомогательной 9 ветви полиспастной системы закреплены на нижней и верхней частях траверсы вращателя 5. Тяговое устройство выполнено в виде гидроцилиндра, со штоком которого скреплены концы рабочих и вспомогательных ветвей.
Станок снабжен дополнительной, скрепленной со штоком гидроцилиндра траверсой 24, дополнительными подвижными 25 и неподвижными 26, 27 блоками рабочей и вспомогательной ветвей и скрепленной с мачтой промежуточной опорой 28. Дополнительные блоки вспомогательной и рабочей ветвей скреплены соответственно с промежуточной опорой 28 и нижней частью 14 мачты, а дополнительные подвижные блоки 25 вспомогательной и рабочей ветвей с верхней 29 и нижней частью дополнительной траверсы. Вращение бурового става 31 осуществляется вращателем 32, размещенного в траверсе 5.
Устройство работает следующим образом. Перед началом бурения траверса 4 с буровым ставом 31 находится в верхней части мачты, а траверса 5 находится на середине мачты.
Включают двигатель вращателя и подают рабочую жидкость в гидроцилиндр для подачи става с инструментом на забой.
По мере подачи траверсы 4 и бурового става 31 вниз перемещается и траверса 5 вращателя со скоростью, в два раза меньшей скорости траверсы 4.
Вращатель 32 на траверсе 5, обеспечивая передачу крутящего момента буровому ставу 31, обеспечивает функции подвижного люнета, сопровождающего длинномерный буровой став 31 в самом опасном по изгибу месте на середине его длины.
По окончании бурения траверсы 4 и 5 одновременно приходят в крайнее положение.
На всем протяжении бурения тяжелая траверса 5 с вращателем 32 находится в положении, более близком к ходовой части 1 станка, чем легкая траверса 4 опорного узла, обеспечивая устойчивость станка в рабочем состоянии при бурении.
Натяжение на обегающих ветвях полиспастной системы 7 создается за счет веса вращателя 32 и тягового устройства 6.
После окончания бурения траверсы 4 и 5 гидроцилиндром поднимаются в свои крайние положения для размещения бурового става 31 в пространстве мачты 2, что при укладке мачты 2 в транспортное (горизонтальное) положение обеспечивает нахождение тяжелой траверсы 5 с вращателем 32 в положении, близком к центру тяжести станка.
При перемещении станка в случае необходимости для изменения центра тяжести станка траверса 5 может быть перемещена в мачте тяговым устройством 6.
Таким образом, данное техническое решение позволит:
повысить устойчивость станка за счет облегчения веса узлов подающего механизма;
удешевить стоимость изготовления станка;
обеспечить изменение центра тяжести станка при его перемещении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ШАРОШЕЧНОГО БУРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2081286C1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1988 |
|
SU1555458A1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2018616C1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1984 |
|
SU1271958A1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН! , ; | 1972 |
|
SU333270A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ^Н^НО-1 [ Xu'i'i^Cn.^? | 1973 |
|
SU369237A1 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ВРАЩАТЕЛЬНО-ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА БУРОВОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2120535C1 |
ВРАЩАТЕЛЬНО-ПОДАЮЩАЯ СИСТЕМА БУРОВОГО СТАНКА | 2011 |
|
RU2482259C2 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1978 |
|
SU751953A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1981 |
|
SU1010242A1 |
Использование: изобретение относится к самоходным буровым станкам шарошечного бурения, применяемым преимущественно на карьерах для производства взрывных работ. Сущность изобретения: станок для бурения взрывных скважин включает ходовую часть, мачту, траверсы опорного узла и вращателя, размещенные друг под другом, и тяговое устройство, выполненное в виде гидроцилиндра со штоком, с которым связаны концы рабочих и вспомогательных ветвей полиспастной системы станка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Циркуль-угломер | 1920 |
|
SU1991A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1984 |
|
SU1271958A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1994-05-13—Подача