ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ВРАЩАТЕЛЬНО-ПОДАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА БУРОВОГО СТАНКА Российский патент 1998 года по МПК E21B3/00 

Изобретение относится к области горного машиностроения. В частности, к опорным узлам буровых станков, предназначенных для бурения шарошечными долотами.

Известен опорный узел вращательно-подающего механизма в буровом станке, разработанном СКБ СГО, см. экспресс-информацию Информтяжмаша, 1986 г., серия 2 "Горное оборудование", выпуск 3, "Машины и оборудование для горных работ, УДК 621.822.6 : 621.822.

Известный опорный узел включает корпус, вал, подшипники, несущие радиальную и осевую нагрузки при подъеме и один упорный подшипник, который воспринимает основную осевую нагрузку при бурении.

Недостатком существующих опорных узлов является низкая долговечность упорного подшипника.

В предлагаемом опорном узле установлены на одном валу два упорных подшипника, основная осевая нагрузка на которые распределяется посредством распорной втулки и эластичных подушек.

При установке подшипников различной грузоподъемности нагрузка распределяется пропорционально их грузоподъемности за счет площади подушек.

На чертеже изображен предлагаемый опорный узел.

Опорный узел состоит из корпуса 1, вала 2,радиального подшипника 3, опорной шайбы 4, эластичной подушки 5, упорного подшипника 6, упорной шайбы 7, распорной втулки 8, упорной шайбы 9, эластичной подушки 10, упорного подшипника 11, упорной шайбы 12, радиального подшипника 13, упорного подшипника 14 и крышки корпуса 15.

При бурении основная осевая нагрузка "A" передается от корпуса 1 через опорную шайбу 4, подушку 5, упорный подшипник 6 ми опорную шайбу 7 на вал 2.

Одновременно нагрузка "A" передается через распорную втулку 8; опорную шайбу 9, эластичную подушку 10, упорный подшипник 11, опорную шайбу 12 также на вал 2.

Подшипники 3 и 13 воспринимают нагрузку "Б" при подъеме штанг. Эластичные подушки 5 и 10 служат для компенсации допусков на изготовление и, следовательно, для одновременной работы упорных подшипников, а также для распределения нагрузки между подшипниками пропорционально коэффициенту их работоспособности, когда установлены подшипники разной грузоподъемности.

Таким образом, общая нагрузка распределяется на два упорных подшипника и, следовательно, снижается в 2 раза.

Долговечность упорного подшипника определяется выражением

где
h - долговечность подшипника, ч.;
n - скорость вращения вала, об/мин;
C - коэффициент работоспособности подшипника
A - осевая нагрузка, кг.

Из выражения видно, что при снижении нагрузки на подшипник в 2 раза его долговечность увеличивается в 10 раз.

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к опорным узлам вращательно-подающих механизмов буровых станков. Предлагаемый опорный узел вращательно-подающего механизма бурового станка состоит из корпуса, вала, подшипников, несущих радиальную нагрузку и установленных на одном валу двух упорных подшипников, на которые распределяется основная осевая нагрузка через распорную втулку и эластичные подушки, обеспечивающие одновременную работу подшипников и распределения нагрузки пропорционально коэффициенту работоспособности подшипника за счет площади подушек. Таким образом представляется возможность снизить нагрузку на подшипники и увеличить их долговечность. 1 ил.

Опорный узел вращательно-подающего механизма бурового станка, состоящий из корпуса, вала, подшипников, несущих радиальную нагрузку, и одного упорного подшипника, несущего основную осевую нагрузку, отличающийся тем, что в корпусе на одном валу установлены два упорных подшипника, на которые распределяется основная осевая нагрузка через распорную втулку и эластичные подушки, обеспечивающие одновременную работу подшипников и распределение нагрузки пропорционально коэффициенту работоспособности подшипника за счет площади подушек.