Изобретение относится к способу разработки природных камней для использования их в строительстве.
Известен механический способ добычи камня с применением буровзрывных работ [1] основой которого является бурение круглых шпуров по контурам блоков. Количество шпуров в строке определяется крепостью добываемого камня. Чем чаще друг от друга пробурены шпуры, тем легче отделяется блок и тем точнее форма грани к требуемой.
Бурение круглых шпуров весьма непроизводительная операция. При использовании иных форм сечения шпуров (ромбических, плоских, щелевых) можно существенно уменьшить объемы бурения, т.к. указанные формы определяли бы преимущественное направление откола блоков. Дело в том, что круглое отверстие является наихудшим концентратором напряжений.
Наиболее близким к предлагаемому является более производительный способ получения каменных заготовок [2] по которому производят нанесение на массиве контурной линии отделяемого блока и установку бурильной машины на заданные оси шпуров. После бурения круглых шпуров на внутренней их поверхности производят специальные борозды. Наличие борозд, во-первых, ориентирует плоскость откола, а во-вторых, позволяет уменьшать объемы бурения, т.е. бурить шпуры на больших расстояниях друг от друга. Однако эти достоинства практически не восполняют присущий способу недостаток, связанный с нанесением борозд, т.к. для этого необходимо дополнительное специальное оборудование, а также дополнительные затраты времени, уменьшающие производительность. В целом, использование в известном способе вращающихся буровых коронок и системы для нанесения борозд усложняют способ, оставляя низкой производительность и высокой себестоимость получения каменных блоков.
Исследованиями [3] была доказана возможность бурения некруглых шпуров без каких-либо дополнительных операций, когда буровая коронка, имеющая любую некруглую форму (ромбическую, треугольную и т.п.), погружается в массив от ударной нагрузки без поворота (вращения) вокруг собственной продольной оси.
Задачами настоящего изобретения являются повышение производительности, снижение себестоимости и достижение высокого качества получаемой продукции - каменных блоков нужных форм, что обеспечивается бурением некруглых, щелеобразных шпуров невращающимися коронками.
Сущность изобретения заключается в том, что для бурения используют бурильную машину с невращающейся штангой и коронкой ромбической формы, которую ориентируют большей диагональю по контурной линии блока.
На фиг. 1 показана технологическая схема отделения блока горных пород от массива; на фиг. 2 -разрез используемой коронки; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 схема предлагаемого способа отделения строительного камня от массива.
Ударная бурильная машина состоит из ударника 1, буровой штанги 2, некруглой буровой коронки 3, рамы податчика 4 с механизмом подачи (не показан), подвижными салазками 5, жестко соединенными с буровой штангой 2, и опоры 6, удерживающей бурильную машину в заданном положении. Массив горной породы 7 бурится таким образом, что блок 8, отмеченный контуром, может быть отделен взрывом или клиньями.
Буровая коронка в плане имеет форму ромба с острыми и тупыми углами с диагоналями a и b, причем диагональ a существенно больше диагонали b, что позволяет после отбуривания шпура иметь его в виде трещины, причем большая диагональ этой трещины располагается вдоль контура отделяемого блока.
Буровая коронка состоит из корпуса 9, твердосплавных цилиндро-сферических вставок 10, отверстий 11 для подачи агента (воды, воздуха) для очистки шпура.
В схеме предлагаемого способа отделения (фиг. 4) строительного камня от массива показаны контур 12, продольные оси шпура 13 и поверхность массива 7.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. На отделяемой поверхности массива 7 (фиг. 4) наносится линия контра 12 будущего блока. Через рассчитанный шаг на контуре фиксируются точки 13 геометрических осей шпуров. Бурильная машина 1 (фиг. 1) с невращающейся штангой наводится на заданную ось шпура. При этом ромбическая коронка (фиг. 2) вместе с бурильной машиной ориентируется так, что острые углы (большая диагональ) коронки располагаются по линии контура блока. После обуривания всего контура производится отделение блока или с помощью взрывных зарядов, или специальными клиньями, вводимыми в шпуры-трещины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1996 |
|
RU2105123C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ | 1993 |
|
RU2065022C1 |
БУРОВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СТРОЧНОГО БУРЕНИЯ ШПУРОВ | 1997 |
|
RU2130545C1 |
УДАРНАЯ БУРИЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2090753C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1994 |
|
RU2083793C1 |
БУРОВОЙ МАНИПУЛЯТОР | 1994 |
|
RU2083820C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1992 |
|
RU2080447C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДВОРНИКОВА-ВЕЧУЖАНИНА ДЛЯ БУРОВЫХ КОРОНОК | 1995 |
|
RU2090735C1 |
РАЗЪЕМНОЕ ЭКСЦЕНТРИКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1994 |
|
RU2108493C1 |
РАЗЪЕМНОЕ ЗАКЛИНИВАЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2099610C1 |
Использование. Изобретение относится к способу разработки природных камней для использования их в строительстве. Сущность изобретения. Способ отделения строительного камня от массива включает нанесение на массиве контурной линии отделяемого блока, установку бурильной машины на заданные оси шпуров, бурение шпуров и отделение блоков, при этом для бурения используют бурильную машину с невращающейся штангой и коронкой ромбической формы, которую ориентируют большей диагональю по контурной линии блока. 4 ил.
Способ отделения строительного камня от массива, включающий нанесение на массиве контурной линии отделяемого блока, установку бурильной машины на заданные оси шпуров, бурение шпуров и отделение блоков, отличающийся тем, что для бурения используют бурильную машину с невращающейся штангой и коронкой ромбической формы, которую ориентируют большей диагональю по контурной линии блока.
Алимов О.Д., Мамасаидов М.Т | |||
Модели технологического процесса отделения блоков природного камня от массива | |||
- Ф.: Илим, 1983, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ получения каменных заготовок | 1977 |
|
SU623971A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дворников Л.Т., Прядко Ю.А., Гудимов С.Н | |||
Бурение шпуров без вращения инструмента с рациональным размещением твердосплавных вставок | |||
- Известия ВУЗов, Горный журнал, N 11, 1987. |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1993-12-30—Подача