СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Российский патент 1997 года по МПК F04F5/02 

Описание патента на изобретение RU2084706C1

Изобретение относится к устройствам для подсоса, поджатия и сжатия газов и жидкостей с помощью струи газа или жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, энергетической.

Известен струйный аппарат, содержащий корпус с приемной камерой, камерой смешения и диффузором, рабочую камеру, прикрепленную к корпусу со стороны приемной камеры, с активным коническим соплом, регулировочную иглу, расположенную в активном коническом сопле и укрепленную на центральном штоке, проходящем через рабочую камеру [1]
Этот известный струйный аппарат обладает существенным недостатком: он не может быть использован для подсоса жидкости паром.

Вследствие того, что при работе аппарата на минимальных расходах рабочей среды игла выходит за пределы активного конического сопла, а при подсосе жидкости паром всегда возникают радиальные и осевые пульсации потока, что приводит к быстрой эрозии и износу иглы.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является струйный аппарат, содержащий корпус с приемной камерой, камерой смешения и диффузором, рабочую камеру, прикрепленную к корпусу со стороны приемной камеры, с активным коническим соплом, регулировочную иглу, расположенную в активном коническом сопле и укрепленную на центральном штоке, проходящем через рабочую камеру, причем на центральном потоке перед регулирующей иглой укреплена полая сопловая насадка [2]
Этот струйный аппарат также не может быть использован для подсоса и подачи жидкости газом.

Вследствие того, что при работе аппарата на минимальных расходах рабочей среды регулировочная игла выходит за пределы активного конического сопла, возникающие при истечении газа или пара в жидкость радиальные и осевые пульсации потока вызывают эрозию и быстрый износ сопла.

Вследствие того, что при работе аппарата на минимальных расходах рабочей среды полая сопловая насадка выступает за пределы активного конического сопла, возникающие пульсации вызывают эрозию и быстрый износ сопловой насадки, что также приводит к выходу аппарата из строя.

Задачей изобретения является создание надежно работающего струйного аппарата с возможностью регулировки при работе на активной газовой или паровой струе при подсосе и подаче жидкости.

Для достижения задачи в струйном аппарате, содержащем корпус с приемной камерой, камерой смешения и диффузором, рабочую камеру, прикрепленную к корпусу со стороны приемной камеры, с активным коническим соплом, регулировочную иглу, расположенную в активном коническом сопле и укрепленную на центральном штоке, проходящем через рабочую камеру, согласно изобретению на входе в активное коническое сопло установлена шайба с центральным и периферийными отверстиями.

Благодаря тому, что на входе в активное коническое сопло установлена шайба с центральным отверстием, изменение расхода газа или пара осуществляется изменением кольцевого зазора между кромкой центрального отверстия шайбы и иглой, и игла, таким образом, не выходит за пределы активного конического сопла, что предохраняет ее от радиальных пульсаций и эрозии за счет этого.

Благодаря тому, что шайба имеет периферийные отверстия вдоль стенок активного конического сопла всегда идет поток газа или пара, что препятствует образованию осевых пульсаций и эрозии за счет этого регулировочной иглы.

На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого струйного аппарата.

Струйный аппарат содержит корпус 1 с приемной камерой 2, камерой смешения 3 и диффузором 4, рабочую камеру 5, прикрепленную к корпусу 1 со стороны приемной камеры 2, с активным коническим соплом 6, регулировочную иглу 7, расположенную в активном коническом сопле 6 и укрепленную на штоке 8, проходящем через рабочую камеру 5, установленную на входе в активное коническое сопло 6, шайбу 9 с центральным 10 и периферийными 11 отверстиями.

Струйный аппарат работает следующим образом. В камеру 5 осуществляют подачу газа или пара, который проходя через центральное 10 и периферийное 11 отверстия в шайбе 9 истекает из сопла 6 в приемную камеру 2, подсасывая инжектируемую жидкость в камеру смешения 3. После выравнивания скоростей в камере 3 поток направляется в диффузор 4, где скоростной напор превращается в статический.

Игла 7 двигается с помощью штока 8 в осевом направлении, изменяя кольцевой зазор между кромками центрального отверстия 10 шайбы 9 и своими боковыми стенками.

При этом осуществляется регулировка потока. Даже в крайнем выдвинутом положении игла 7 при этом не выходит за пределы сопла 7. Газ или пар, выходящий из периферийных отверстий 11 шайбы 9, направляется вдоль стенок сопла 6, препятствуя входу в сопло обратного потока, возникающего при осевых пульсациях.

Похожие патенты RU2084706C1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ 1994
  • Беркович А.Ш.
  • Иванов А.Б.
  • Иванов М.Е.
  • Олевский В.М.
  • Рустамбеков М.К.
  • Рябов В.В.
RU2087184C1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ С ПОМОЩЬЮ ЖИДКИХ МЕМБРАН 1994
  • Костанян А.Е.
RU2080162C1
РЕЗЕРВУАР ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ 1994
  • Шафрановский А.В.
  • Старшинов М.С.
RU2095300C1
ТОПКА 1994
  • Гудымов Эрнест Андреевич[Ru]
  • Родионов Борис Николаевич[Ru]
  • Юрша Иосиф Антонович[By]
  • Шаповал Иван Федорович[By]
  • Мизюк Владимир Сергеевич[By]
  • Шибутович Мичеслав Иванович[By]
  • Логута Михаил Иванович[By]
RU2088846C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ 1994
  • Нечуговский А.И.
  • Голосман Е.З.
  • Обысов А.В.
  • Пуклик И.Р.
RU2074028C1
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1993
  • Гунько Б.М.
  • Сосна М.Х.
  • Левин И.Р.
RU2044221C1
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Гудымов Э.А.
  • Родионов Б.Н.
  • Юрша И.А.
  • Шаповал И.Ф.
  • Мизюк В.С.
RU2069817C1
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ 1995
  • Гудымов Э.А.
  • Родионов Б.Н.
  • Шаповал И.Ф.
  • Гурский С.С.
  • Юрша И.А.
  • Колесниченко И.Г.
RU2107873C1
СОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 1996
  • Чернышев В.И.
  • Бруштейн Е.А.
  • Кисиль И.М.
RU2085282C1
МАГНИТНЫЙ АППАРАТ 1992
  • Андреичев П.П.
  • Андреичев С.П.
  • Лазовский Ф.А.
RU2030925C1

Реферат патента 1997 года СТРУЙНЫЙ АППАРАТ

Использование: в области струйной техники. Сущность: в струйном аппарате, содержащем корпус с приемной камерой, камерой смешения, диффузором и активным коническим соплом с регулировочной иглой, на входе в активное сопло установлена шайба с центральным и периферийными отверстиями. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 084 706 C1

Струйный аппарат, содержащий корпус с приемной камерой, камерой смешения и диффузором, рабочую камеру, прикрепленную к корпусу со стороны приемной камеры, с активным коническим соплом, регулировочную иглу, расположенную в активном коническом сопле и укрепленную на центральном штоке, проходящем через рабочую камеру, отличающийся тем, что на входе в активное сопло установлена шайба с центральным и периферийными отверстиями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2084706C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Эжектор 1977
  • Гамус Исаак Миронович
  • Картелев Борис Григорьевич
  • Корныльев Леонид Александрович
  • Ясвонский Лев Ильич
SU640047A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Эжектор 1980
  • Ройзенблат Геннадий Борисович
  • Беляков Виктор Константинович
  • Бабощенко Юрий Михайлович
  • Еленин Леонид Михайлович
  • Степин Николай Михайлович
  • Рохман Жан Григорьевич
  • Белевич Алексей Игоревич
SU941695A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 084 706 C1

Авторы

Гудымов Э.А.

Родионов Б.Н.

Хамидов Г.Э.

Полевский В.Н.

Даты

1997-07-20Публикация

1994-10-11Подача