Изобретение относится к приборостроению, в частности к приборам контроля теплового состояния двигателя внутреннего сгорания.
Известны применяемые для этих целей электрические датчики сопротивления типа II-I. В них термочувствительным элементом служит никелевый проволочный резистор. Недостатком таких датчиков является большой габарит, что затрудняет их размещение в местах измерения температуры. Поэтому в двигателях приходится делать специальные карманы для размещения таких датчиков. Кроме того, никель очень чувствителен к различным примесям, что вызывает большие разбросы температурного коэффициента сопротивления (ТКС) в никелевой проволоке.
Другим аналогом является датчик по [1] В нем терморезистор выполнен в виде тонкого слоя на плоской жесткой основе. Одним концом она укреплена в пластмассовом корпусе, который сверху закрыт крышкой с электрическими клеммами. Этот пластмассовый корпус вставлен в другой металлический кожух, служащий для подсоединения к измеряемой среде.
Недостатком такой конструкции является наличие пластмассового корпуса, в котором размещен терморезистор, что неблагоприятно влияет на тепловые характеристики датчика из-за низкой теплопроводности пластмассы.
Наиболее близким к изобретению является датчик температуры по [2]
В нем фольговый терморезистор, снабженный выводами и покрытый с обеих сторон изоляционной пленкой, размещен в корпусе из теплопроводного материала и поджат к стенкам корпуса упругим элементом, выполненным из теплопроводного материала. Выводные клеммы служат для соединения с выводами терморезистора.
Недостатками такой конструкции являются повышенная масса резистора из-за наличия керамического каркаса, а также наличие радиального зазора между резистором и корпусом датчика, что ухудшает тепловые характеристики, в частности тепловую инерционность датчика.
Технический результат, создаваемый изобретением, снижение инерционности при одновременном уменьшении габаритов. Указанный результат достигается тем, что в известном датчике температуры упругий элемент, поджимающий терморезистор, выполнен в виде разрезной втулки с лапками, зафиксированными между внутренней опорной поверхностью корпуса и изолятором выводной клеммы, а терморезистор размещен на внешней поверхности разрезной втулки и охватывает ее, при этом второй вывод терморезистора подсоединен к упругому элементу.
В предлагаемой конструкции датчика температуры применен фольговый никелевый терморезистор (ФТР), серийное производство которых освоено электронной промышленностью.
На фиг. 1-3 показана конструкция датчика температуры.
Он содержит корпус 1, ФТР 2, упругий элемент 3, выполненный в виде разрезной втулки с двумя лапками 8, шайбу 4 с промежуточной втулкой 5 и выводную клемму 6.
При сборке на предварительно сжатый за отгибы 9 упругий элемент наматывается ФТР и в таком состоянии вставляется в корпус датчика. Затем этот упругий элемент благодаря своей упругости разжимается и придавливает ФТР к стенках корпуса, обеспечивая надежность теплового контакта. Один из выводов ФТР соединяется с выводной клеммой через промежуточную втулку, а другой с упругим элементом 3, лапки которого прижимает изолятор 7 клеммы к торцу внутри корпуса и таким образом замыкает электрическую цепь датчика на "масс". ФТР может быть намотан на упругий элемент в несколько слоев.
Полость в корпусе датчика может быть заполнена теплопроводным порошком или жидкостью для снижения тепловой энергии датчика.
Изменение температуры датчика вызывает изменение сопротивления ФТР, что отслеживается включенным в цепь датчика указывающим прибором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1996 |
|
RU2087881C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2087882C1 |
ШИННЫЙ МАНОМЕТР | 1996 |
|
RU2087885C1 |
ПОЗИСТОРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ КАРБЮРАТОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2020254C1 |
ПОЗИСТОРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЧАСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ СИСТЕМЫ И ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2154232C1 |
РУЧНОЙ ВУЛКАНИЗАТОР | 1992 |
|
RU2029680C1 |
ПОЗИСТОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2085384C1 |
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ СИСТЕМ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2043533C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РУЧНОЙ СВАРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2048985C1 |
РУЧНОЙ ВУЛКАНИЗАТОР | 1994 |
|
RU2047492C1 |
Использование: контроль теплового состояния двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: никелевый терморезистор фольгового типа навит на прижимной упругий элемент, установленный в корпусе из теплопроводного материала. Упругий элемент выполнен в виде разрезной втулки с фиксирующими лапками и поджимает терморезистор к боковым стенкам корпуса. Выводы терморезистора присоединены к выводной клемме и упругой втулке. 3 ил.
Датчик температуры, содержащий фольговый терморезистор, снабженный выводами и покрытый с обеих сторон полимерной пленкой, размещенный в корпусе из теплопроводного материала и поджатый к стенкам корпуса упругим элементом, выполненным из теплопроводного материала, и выводную клемму, соединенную с одним из выводов терморезистора, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен в виде разрезной втулки с лапками, зафиксированными между внутренней опорной поверхностью корпуса и изолятором выводной клеммы, а терморезистор размещен на внешней поверхности втулки и охватывает ее, при этом второй вывод терморезистора подсоединен к упругому элементу.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭЛЕМЕНТ, СОДЕРЖАЩИЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВА МИКРОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВА БЕСКОНТАКТНОГО ОБМЕНА ДАННЫМИ | 2009 |
|
RU2470370C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 3845443, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1996-04-29—Подача