СПОСОБ МАРКИРОВКИ ОТЛИВОК Российский патент 1997 года по МПК B22C9/00 

Описание патента на изобретение RU2087246C1

Изобретение относится к способу для индивидуальной маркировки на песчаных формах при литье в сырые формы.

Известно, что при литье с применением модельных плит для надежного исключения брака за счет ошибочной установки деталей или стержней на модельные плиты наносится маркировка или обозначения. Маркировка или обозначения имеют следующие данные: год, месяц, час и четверть часа на момент выпуска. До сих пор эти маркировки (обозначения) проставлялись от руки, изменяясь, примерно, каждые четверть часа.

Недостатком этого известного способа являются потери времени на необходимость переставлять четыре раза в час данные маркировки. Кроме того, при каждой смене модели необходимы дополнительные затраты времени на нанесение или удаление маркировки (обозначения), что связано со сравнительно большими расходами на изготовление модели.

Задачей изобретения является создание способа маркировки песчаных форм, который можно экономично использовать на быстродействующих установках. При этом необходимо снизить затраты времени и стоимость изготовления моделей. Кроме того, должны быть снижены расходы на осуществление способа на имеющихся установках.

Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что после уплотнения песчаной массы в полости формы, поверхность песчаной массы в полости формы индивидуально маркируется таким образом, что маркировка в процессе разливки переносится с поверхности песчаной формы на отливку.

Другие предпочтительные формы выполнения содержатся в зависимых пунктах изобретения.

Производительный цикл отдельной формы во многих отраслях производства в настоящее время значительно ниже, чем в предыдущие годы и составляет сейчас в автомобильной промышленности около 35% Это значит, что около 65% всех деталей выпускаются другими фирмами и поставщиками. Поэтому продукция поставщиков должна иметь однозначно понятную и четкую маркировку для того, чтобы:
1) можно было бы определить изготовителя продукции,
2) можно было бы идентифицировать изделие, и
3) можно было бы проверить соответствие маркировки выпускаемому изделию.

Маркировка должна соответствовать материалу изделия, т.е. она не должна вредить его функционированию, должна сохраняться длительный срок, т.е. чтобы можно было ее различить при нормальном использовании при хранении отливки.

Путем применения маркировки, соответствующей цели и материалу, определяющими являются расходы, связанные с конструкцией или технологией изготовления, вследствие чего использование экономичного способа имеет большое значение. Ниже способ согласно изобретению поясняется более подробно с помощью примеров предпочтительного выполнения изобретения.

Маркировка осуществляется путем проставления номеров при контакте с неподвижным инструментом. Это означает, что все данные (цифры), необходимые для маркировки, одновременно отпечатываются на поверхности формы.

Особое преимущество заключается в том, что процесс нанесения маркировки сам по себе является очень быстрым и очень просто может регулироваться. При этом инструмент должен контролироваться датчиком давления для ограничения максимального давления.

Маркировка формы может осуществляться путем контакта с подвижным инструментом. Это может осуществляться следующим образом.

Головка для отпечатывания номера состоит из твердосплавной иглы с острым углом на конце равным 60o, который вдавливается с осциллирующим перемещением и с регулируемой частотой, с приводом от пневмоцилиндра небольшого размера, на поверхность формы. При этом каждая цифра состоит из множества отдельных точек, образующих совместно линию. Перемещение головки для отпечатывания оттиска осуществляется от компьютера.

Особое преимущество этого вида маркировального устройства заключается в том, что допускается известная шероховатость поверхности формы. Кроме того, здесь речь идет о дешевом инструменте, который легко заменить в кратчайший срок. Силы, действующие на этот инструмент, очень малы.

При маркировке с применением ультразвука звуковая волна внутри трубки, открытой в сторону контура формы, приводится в резонанс для усиления давления звука. При этом используется то обстоятельство, что ультразвук имеет форму пучка и излучается целенаправленно. Нанесение маркировки на форму осуществляется при одновременном уплотнении песка.

Нанесение маркировки на форму из песка может осуществляться с помощью лазерного луча. В этом способе имеются следующие преимущества:
можно наносить маркировку на шероховатые и неплоские поверхности, четкий рисунок и резко очерченные контуры,
четкий рисунок и резко очерченные контуры, нет необходимости в точном позиционировании,
нет износа инструмента,
на заготовку не оказывается давление, нет затрат времени на замену символа,
замена маркировки определяется скоростью работы компьютера.

Применение находят различные лазерные системы, например полупроводниковые лазеры, лазеры на жидких кристаллах, лазеры на твердых веществах, лазеры с применением стекла.

Опыты показали, что маркировка с помощью лазеров не оказывает негативного влияния на качество отливки. Совершенно неожиданно обнаружилось, что даже самые сложные нанесенные лазером контуры очень хорошо воспроизводятся вязкими формовочными смесями.

Похожие патенты RU2087246C1

название год авторы номер документа
Литое железнодорожное колесо с маркировочными знаками и способ литья железнодорожного колеса с маркировочными знаками 2017
  • Савушкин Роман Александрович
  • Кякк Кирилл Вальтерович
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Бройтман Олег Аркадьевич
  • Бородин Степан Александрович
  • Безобразов Юрий Алексеевич
  • Шевченко Денис Владимирович
  • Кузьмицкий Ярослав Олегович
RU2643537C1
ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ 2005
  • Депта Георг
  • Майер Карлхайнц
  • Бальдус Кристоф
  • Франц Петер
  • Фоит Макс
  • Дёрфлер Вальтер
RU2381906C2
НОСИТЕЛЬ ДАННЫХ С ЭЛЕМЕНТОМ ЗАЩИТЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Депта Георг
  • Майер Карлхайнц
RU2384884C2
Способ изготовления цельного колесного автомобильного обода 1974
  • Ханс Копп
SU902655A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ И ПРИЛОЖЕНИЯ НАГРУЗКИ К БЕЗОПОЧНЫМ ФОРМАМ В ПРОЦЕССЕ ЛИТЬЯ И ФАЗЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОТЛИВКИ 1993
  • Эрнст Отто Крузе[De]
RU2061574C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ АЛМАЗА ИЛИ БРИЛЛИАНТА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО ПОДЛИННОСТИ 2011
  • Потемкин, Александер
  • Лускинович, Петр Николаевич
  • Жаботинский, Владимир Александрович
RU2611232C2
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 1991
  • Курт Фишер[Ch]
  • Ханс Лойтвилер[Ch]
RU2084308C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ И/ИЛИ СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИ 1991
  • Иво Хених[Ch]
RU2030949C1
НОСИТЕЛЬ ДАННЫХ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Депта Георг
  • Франц Петер
RU2407651C2
ЭЛЕМЕНТ ЗАЩИТЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Депта Георг
RU2412824C2

Реферат патента 1997 года СПОСОБ МАРКИРОВКИ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к нанесению маркировки на поверхность песчаной формы. Сущность изобретения состоит в том, что маркировочный знак при помощи штампа, лазерного луча, ультразвука на рабочую поверхность формы после ее уплотнения. 4 з. п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 087 246 C1

1. Способ маркировки отливок, получаемых в песчаных формах с сырой формовкой, включающий нанесение на рабочую поверхность формы маркировочного знака и перенос его в процессе литья на отливку, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят после уплотнения формы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят путем контакта под давлением рабочей поверхности формы со штампом, несущим маркировочный знак. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что давление, с которым штамп воздействует на поверхность формы, регулируют. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят с помощью лазерного луча. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят с помощью ультразвука.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2087246C1

Литейные формы
/ Под ред.Н.Н.Рубцова
- М.: Машгиз, 1959, с
Автоматическая акустическая блокировка 1921
  • Ремизов В.А.
SU205A1

RU 2 087 246 C1

Авторы

Венделин Вайманн[De]

Даты

1997-08-20Публикация

1993-04-09Подача