НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1997 года по МПК D04H13/00 

Описание патента на изобретение RU2088711C1

Изобретение относится к текстильной промышленности, к области изготовления фильтрующих нетканных материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок для очистки газовоздушных смесей (ГВС) от токсичных кислых газов.

Известен нетканный материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, скрепленного петлями из пучков волокон самого волокна. В качестве анионообменного модифицированного полиамидного волокна используется волокно КМ-А1.

Недостатками такого материала являются недостаточно высокие защитные свойства.

Техническим результатом изобретения является повышение защитных свойств материала.

Этот результат обеспечивается тем, что нетканный материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, скрепленного петлями из пучков волокон самого холста, дополнительно содержит анионообменное модифицированное полиамидное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и диэтиламиноэтилметилметакрилата при содержании его в материале 30-70 мас.

Анализ заявляемого материала и материала-прототипа показал, что оба материала содержат волокно КМ-А1. Однако заявляемый материал содержит дополнительное волокно КМ-А2 модифицированное полиамидное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и диэтиламиноэтилметилметакрилата. Материал-прототип такого волокна в своем составе не имеет.

За счет введения нового волокна повышаются защитные свойства, увеличивается срок службы до замены.

Кроме того, наличие в материале волокна КМ-А2 в определенном соотношении обеспечивают нетканному материалу новое техническое свойство повышение статической обменной емкости материала.

Материал обладает высокими защитными свойствами по кислым газам (время защитного действия по HF до 32,5 ч, по HCl до 28,3 ч), значительной механической прочностью (разрывная нагрузка по длине 213 н, по ширине 210 н), достаточной воздухопроницаемостью (до 265 дм/м2•с).

Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что он содержит анионообменные модифицированные волокна КМ-А1 и КМ-А2 в определенном соотношении. Введение в состав материала волокна КМ-А2, имеющего высокую статическую обменную емкость (СОЕ по HCl 2,9 мэкв/г сух.волокна) повышает общую СОЕ материала по кислым газам, следовательно, защитные свойства материала.

В зонах контакта волокон, содержащих различные функциональные группы и имеющих различную гигроскопичность, возникает электрический потенциал, приводящий к лучшему поверхностному взаимодействию полярных молекул сорбируемых газов с полярными молекулами анионообменных волокон и лучшему проникновению их вглубь материала. Это также повышает время защитного действия по кислым газам.

Выбор соотношения содержания волокна КМ-А2 в материале обусловлен тем, чтобы обеспечить высокие защитные свойства материала. При увеличении содержания волокна КМ-А2, обладающего значительным диаметром (линейная плотность 0,58 текс), уменьшается суммарная поверхность контакта материала с сорбируемым газом, падают защитные свойства. При уменьшении содержания волокна КМ-А2 уменьшается общая СОЕ по кислым газам, ухудшаются защитные свойства.

Материал получают по безниточной технологии. Смесь волокон КМ- А1, КМ-А2 прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст на преобразователе прочеса, скрепляют на вязально-прошивной машине.

По стандартным методикам (ГОСТ 15902.1-80, 15902.3-79, 12088- 77, 10185-75) определены свойства заявляемого материала и материала- прототипа в сопоставимых условиях (концентрация (HCl) 100 мг/м3, (SO2) 150 мг/м3, (HF) 2,5 мг/м3; влажность: HCl 82% HF 82% SO2 90%
Показатели свойств приведены в таблице.

Пример 1.

Волокнистую смесь, содержащую 120 г волокна КМ-А2 и 280 г волокна КМ-А1, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст, скрепляют его на вязально-прошивной машине по безниточной технологии. Содержание волокна КМ-А2 30% По стандартным методикам определены свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 2.

Волокнистую смесь, содержащую 160 г волокна КМ-А2, 240 г волокна КМ-А1, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст, скрепляют его на вязально-прошивной машине по безниточной технологии. Содержание волокна КМ-А2 40% По стандартным методикам определены свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 3.

Волокнистую смесь, содержащую 200 г/м2 волокна КМ-А2 и 200 г волокна КМ-А1 прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст, скрепляют его на вязально-прошивной машине по безниточной технологии. Содержание волокна КМ-А2 50% По стандартным методикам определены свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 4.

Волокнистую смесь, содержащую 240 г волокна КМ-А2, 160 г волокна КМ-А1, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст, скрепляют его на вязально-прошивной машине по безниточной технологии. Содержание волокна КМ-А2 60% По стандартным методикам определены свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 5.

Волокнистую смесь, содержащую 280 г волокна КМ- А2, 120 г волокна КМ-А1, прочесывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст, скрепляют его на вязально-прошивной машине по безниточной технологии. Содержание волокна КМ-А2 70% По стандартным методикам определены свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Нетканный материал может применяться в респираторах и респираторных установках.

Новое техническое свойство вызывает появление положительного эффекта - повышение надежности защиты.

Похожие патенты RU2088711C1

название год авторы номер документа
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
  • Ефремов В.А.
RU2205256C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Круподерова Е.С.
  • Ковалева Л.В.
RU2161217C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Мензелинцева Н.В.
RU2077625C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Круподерова Е.С.
  • Ковалева Л.В.
RU2166016C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Новаков И.А.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2190710C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Новаков И.А.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2190049C2
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
  • Ефремов В.А.
RU2205255C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2077626C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2089686C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2088710C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 088 711 C1

Реферат патента 1997 года НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ

Сущность изобретения: нетканый материал состоит из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, скрепленного петлями из пучком волокон самого холста и анионообменного модифицированного полиамидного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и диэтиламиноэтилметилметакрилата при содержании его в материале 30- 70 мас.% 1 табл.

Формула изобретения RU 2 088 711 C1

Нетканый материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, скрепленного петлями из пучков волокон самого холста, отличающийся тем, что он дополнительно содержит анионообменное модифицированное полиамидное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и диэтиламиноэтилметакрилата при содержании его в материале 30-70 мас.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2088711C1

Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

RU 2 088 711 C1

Авторы

Мензелинцева Н.В.

Желтобрюхов В.Ф.

Даты

1997-08-27Публикация

1995-07-11Подача