СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1997 года по МПК D04H13/00 

Описание патента на изобретение RU2077626C1

Изобретение относится к текстильной промышленности, к области изготовления фильтрующих нетканых материалов, и может быть использовано для создания фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок для очистки ГВС (газовоздушных смесей) от токсичных газов.

Известен способ изготовления нетканого материала, включающий формирование волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна (МПВ) и скрепление его прошивной нитью [1] В качестве прошивной используется полиамидная нить. Анионообменное МПВ представляет собой волокно на основе привитого сополимера поликапроамида (ПКА) и полидиметиламиноэтилметакрилата (ПДМАЭМА). Материал используют для очистки кислых газов.

Недостатком способа являются низкие защитные свойства изготовленного материала.

Наиболее близким решением к предлагаемому является способ изготовления нетканого материала, включающий формирование волокнистого холста из анионообменного МПВ и скрепление его системой петель, сформированных из прошивной нити [2] Материал обладает способностью сорбировать хлористый водород, достаточной воздухопроницаемостью и механической прочностью.

Недостатками описанного способа являются невысокая поверхность контакта получаемого нетканого материала с очищаемым газом и низкие защитные свойства.

Задачей изобретения является повышение защитных и эксплуатационных свойств материала.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления нетканого материала, включающем формирование волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна и скрепление его системой петель, сформированных из прошивной нити, в качестве прошивной нити используют высокоусадочную нить с содержанием ее в материале по массе 10 15 а после скрепления волокнистого холста полученный материал подвергают термообработке при оптимальной температуре 90oC.

Способ осуществляют следующим образом. По вязально-прошивной технологии формируют волокнистый холст из анионообменного модифицированного полиамидного волокна КМ-А1, скрепляют его системой петель, сформированных из прошивной нити. Затем материал подвергают термопрессованию на каландре при температуре 90 ± 5oC, давлении между валками 15 дан/см2 в течение 90 с. После термообработки высокоусадочная полиэфирная нить усаживается, приводя к образованию складчатой рельефной структуры материала, за счет чего увеличивается поверхность контакта с очищаемым газом, следовательно, увеличивается степень очистки.

По стандартным методикам определены свойства заявляемого материала и материала-прототипа (ГОСТ 15902.1-80, 15902.3-79, 120088-87, 10125-75) в сопоставимых условиях (концентрация HCl 100 мг/см3, SO2 150 мг/м3, HF 2,5 мг/м3, влажность HCl 82 HF 2,5 мг/м3, SO2 90). Показатели приведены в таблице.

Примеры конкретного выполнения
Пример 1.

Поверхностная плотность материала 400 г/м2. Содержание прошивной нити 10 мас. Температура термообработки 85oC. По стандартным методикам определяют свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 2.

Поверхностная плотность материала 400 г/м2. Содержание прошивной нити 12 мас. Температура термообработки материала 90oC. По стандартным методикам определяют свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 3.

Поверхностная плотность материала 400 г/м2. Содержание прошивной нити 13 Температура термообработки материала 95oC. По стандартным методикам определяют свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 4.

Поверхностная плотность материала 400 г/м2. Содержание прошивной нити 14 Температура термообработки материала 95oC. По стандартным методикам определяют свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Пример 5.

Поверхностная плотность материала 400 г/см2. Содержание прошивной нити 15 Температура термообработки материала 90oC. По стандартным методикам определяют свойства материала. Показатели приведены в таблице.

Нетканый материал может применяться в виде фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок с повышенной надежностью защиты.

Похожие патенты RU2077626C1

название год авторы номер документа
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2089686C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2088710C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Мензелинцева Н.В.
RU2077625C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2088711C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Круподерова Е.С.
  • Ковалева Л.В.
RU2161217C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
  • Ефремов В.А.
RU2205256C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Круподерова Е.С.
  • Ковалева Л.В.
RU2166016C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Желтобрюхов Е.В.
  • Ефремов В.А.
RU2205255C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Мензелинцева Н.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Новаков И.А.
  • Желтобрюхов Е.В.
RU2190710C1
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Марышев Константин Геннадьевич
  • Мензелинцева Надежда Васильевна
  • Карапузова Наталья Юрьевна
  • Фомина Екатерина Олеговна
RU2515370C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 077 626 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

Сущность изобретения: формируют волокнистый холст из анионообменного модифицированного полиамидного волокна и скрепляют его системой петель, сформированных из прошивной нити, причем в качестве прошивной используют высокоусадочную нить, а ее содержание в материале по массе составляет 10 - 15%. После скрепления холста полученный материал подвергают термообработке при температуре 90oC. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 077 626 C1

1 Способ изготовления нетканого материала, включающий формирование волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна и скрепление его системой петель, сформированных из прошивной нити, отличающийся тем, что в качестве прошивной нити используют высокоусадочную нить с содержанием ее в материале по массе 10 15% а после скрепления волокнистого холста полученный материал подвергают термообработке при 90<198>С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2077626C1

Тюменев Ю.Я., Мезелинцева Н.В., Гладкая А.В
Эффективность использования нетканых материалов для очистки воздуха от паров кислот: Передовой опыт совершенствования хозяйственного механизма в текстильной промышленности./Сб
- М.: МДНТП им
Ф.Э.Дзержинского, 1986, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Нетканый материал 1987
  • Тюменев Юрий Якубович
  • Шитова Татьяна Ильинична
  • Мензелинцева Надежда Васильевна
  • Эннан Алим Амидович
  • Асаулова Татьяна Афанасьевна
  • Желтобрюхов Владимир Федорович
  • Татарников Михаил Константинович
SU1532624A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 077 626 C1

Авторы

Мензелинцева Н.В.

Желтобрюхов В.Ф.

Даты

1997-04-20Публикация

1993-07-13Подача