ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЫСОКОНАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАСОС Российский патент 1997 года по МПК F04D13/10 

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в погружных центробежных насосах для добычи пластовой жидкости (нефти) из скважин.

Известен погружной центробежный высоконапорный электронасос, содержащий погружной электродвигатель с гидрозащитой, заполненный маслом, секции насоса с выходным модулем и модуль головкой, соединенные последовательно при помощи фланцевых соединений, снабженных центрирующими буртиками и уплотняющими элементами, расположенными в проточке на выступающей цилиндрической поверхности, центрирующей фланцевое соединение (авт.св. СССР N 2030643, кл. F 04 D 13/10, 10.03.95).

К недостаткам этого насоса следует отнести возможность расчленения его по фланцевым соединениям и падению установки, после чего требуется проводить дорогостоящий капитальный ремонт скважины. Существующая конструкция фланцевого соединения, в которой уплотняющий элемент расположен на выступающей цилиндрической поверхности, центрирующей фланцевое соединение, не позволяет при ослаблении болтового соединения пропустить в образовавшийся зазор перекачиваемую жидкость из насоса. Анализ падений насосов показывает, что падения по причине расчленения фланцевых соединений насоса составляют 35 40% от общего их количества.

Задача изобретения повышение эксплуатационной надежности и исключения падения насоса по причине расчленения его по фланцевым соединениям секций насоса.

Указанная задача решается тем, что уплотняющий элемент каждого фланцевого соединения расположен в торцевой плоскости фланцевого соединения, а на каждом центрирующем буртике выполнены по меньшей мере две лыски, через которые, после ослабления затяжки болтовых соединений, перекачиваемая жидкость выливается в затрубье.

На фиг. 1 изображен общий вид погружного центробежного высоконапорного электрического насоса; на фиг.2 фланцевое соединение секций насоса, продольный разрез; на фиг.3 сечение A A на фиг.2; на фиг.4 узел 1 на фиг.2.

Погружной центробежный электронасос состоит из асинхронного электродвигателя 1 с кабельным токовводом 2, компенсатора 3, протектора 4, центробежного многоступенчатого многосекционного насоса 5, входного модуля с фильтром 6, обратного клапана 7 и сливного клапана 8, модуль головки 12. Вал электродвигателя 1 посредством шлицевых муфт 9, 10 и 11 соединен с валом протектора 4 и центробежного насоса 5.

Погружной центробежный электронасос работает следующим образом. Вращаясь, вал электродвигателя 1 через шлицевую муфту 9 передает вращение валу протектора 4 и далее через шлицевые муфты 10 и 11, вращает вал центробежного насоса 5. Пластовая жидкость через входной модуль с фильтром 6 поступает на нижние ступени насоса 5 и далее по насосу через модуль-головку 12, обратный клапан 7 и сливной клапан 8 в колонну насосно-компрессорных труб (колонна не показана).

В процессе эксплуатации погружного центробежного электронасоса происходит естественное растяжение болтов 13 (фиг.2) и ослабление затяжки пары гайка-болт. Этот процесс происходит за продолжительный период времени. Из-за вибрации установки гайки 14 откручиваются, и в фланцевом соединении появляется зазор. А так как уплотнение 15 находится в торцевой части фланцев, то оно сразу ослабевает, перекачиваемая жидкость через лыски 16 вытекает в затрубье. Подача жидкости, которая контролируется на поверхности, резко снижается, уровень жидкости в затрубье поднимается, что служит сигналом для своевременной остановки электронасоса и его замены.

Использование: в погружных центробежных высоконапорных электронасосах для откачки различных сред (нефти) из скважин. Сущность изобретения: уплотняющий элемент каждого фланцевого соединения расположен в торцовой плоскости фланцевого соединения, а на каждом центрирующем буртике выполнены по меньшей мере, две лыски. 4 ил.

Погружной центробежный высоконапорный электрический насос, содержащий погружной электродвигатель с гидрозащитой и секции насоса с входным модулем и модуль головкой, соединенные последовательно при помощи фланцевых соединений, снабженных центрирующими буртиками и уплотняющими элементами, отличающийся тем, что уплотняющий элемент каждого фланцевого соединения расположен в торцевой плоскости фланцевого соединения, а на каждом центрирующем буртике выполнены по меньшей мере две лыски.