Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в цепи продольной подачи резьбофрезерного станка.
Известен резьбофрезерный станок (Федотенок А.А. "Кинематическая структура металлорежущих станков". М. Машиностроение, 1970. С.279), кинематическая цепь продольной подачи которого состоит из узла заготовки, узла инструмента, звена настойки, выполненного в виде гитары сменных колес и связывающего узел заготовки с узлом инструмента с помощью механической кинематической цепи, состоящей из валов, зубчатых колес, винтовой передачи. Это усложняет конструкцию станка, увеличивает его металлоемкость, при значительной протяженности механической цепи.
Близким техническим решением является резьбофрезерный станок с гидравлической цепью продольной подачи (Федотенок А.А. "Кинематическая структура металлорежущих станков". М. Машиностроение, 1970. С.148 149).
Данная цепь состоит из узла заготовки, узла инструмента, звена настройки, выполненного в виде гидроцилиндра с поворотной линейкой.
Технической задачей является упрощение конструкции кинематической цепи, снижение металлоемкости, повышение точности цепи.
Указанное техническое решение достигается тем, что гидравлическая цепь продольной подачи резьбофрезерного станка, включающая гидроцилиндр, связанный системой трубопроводов с узлами подачи заготовки и инструмента, дополнительно применяется гидравлический шаговый привод, состоящий из соединенных между собой системой трубопроводов генератора гидравлических импульсов, соединенного посредством приводного зубчатого колеса с приводом вращения заготовки и шагового гидродвигателя, осуществляющего через ходовой винт продольное перемещение суппурта с фрезерной головкой.
На чертеже представлена схема гидравлической цепи продольных подач резьбофрезерного станка. Цепь включает в себя инструмент 1, заготовку 2, на шпинделе которой закреплено зубчатое колесо 3, от которого получает вращение золотниковая втулка генератора гидравлических импульсов 4, соединенного системой трубопроводов с гидравлическим шаговым двигателем 5, кинематически связанного с ходовым винтом 6 и осуществляющего продольное перемещение суппорта 7 с фрезерной головкой, при этом рабочая жидкость к генератору гидравлических импульсов подводится по трубопроводу 8 от насосной установки 9.
Работа станка осуществляется следующим образом. Инструмент получает вращение от электродвигателя через звено настройки iv. Заготовка вращается от электродвигателя через звено настройки is. На шпинделе заготовки закреплено зубчатое колесо 3, приводящее во вращение золотниковую втулку с расчетным числом щелей генератора гидравлических импульсов 4, соединенного системой трубопроводов с гидравлическим шаговым двигателем 5, кинематически связанного с ходовым винтом 6 продольной подачи узла инструмента 7.7
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в целях продольной подачи резьбофрезерного станка. Техническое решение изобретения - упростить конструкцию станка, повысить кинематическую точность цепи продольной подачи, снизить металлоемкость станка. Указанное техническое решение достигается тем, что в цепи продольной подачи, состоящей из узла заготовки, звена настройки, узла инструмента, согласно изобретению в качестве звена настройки используется генератор гидравлических импульсов (ГГИ), соединенный с гидравлическим шаговым двигателем (ГШД) системой трубопроводов и насосной установки, причем вращающаяся втулка ГГИ связана с узлом заготовки, а выходной вал ГШД через винтовую передачу с узлом инструмента. 1 ил.
Гидравлическая цепь продольной подачи резьбофрезерного станка, влючающая гидроцилиндр, связанный системой трубопроводов с узлами подач заготовки и инструмента, отличающаяся тем, что цепь дополнительно снабжена связанным с узлом подачи заготовки генератором гидравлических импульсов и связанным с узлом подачи инструмента гидравлическим шаговым двигателем.
Федотенок А.А | |||
Кинематическая структура металлорежущих станков | |||
- М.: Машиностроение, 1970, с.148 и 149. |
Авторы
Даты
1997-09-20—Публикация
1994-07-27—Подача