МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ Российский патент 1997 года по МПК C04B28/00 

Описание патента на изобретение RU2091344C1

Изобретение относится к составам мелкозернистых бетонных смесей и может найти применение при изготовлении защитных покрытий стальных труб.

Известна бетонная смесь, включающая, мас. цемент 22-25, песок 62,5-66,5; сульфат натрия 0,5-0,8; гидроксид натрия 0,025-0,066; алкилсульфат 0,06-0,15; изоприловый спирт 0,01-0,04; растворимое стекло 0,005-0,04; воду остальное.

Недостатком данной смеси является низкая прочность.

Целью изобретения является снижение температуры твердения смеси и повышение адгезии бетона.

Поставленная цель достигается тем, что мелкозернистая бетонная смесь, включающая вяжущее, песок, жидкое стекло и воду, в качестве вяжущего содержит алинитовый портландцемент, а в качестве добавок винную кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.

Алинитовый портландцемент 28,4 32,6
Песок 54,8 58,9
Жидкое стекло 0,5 0,8
Винная кислота 0,1 0,2
Фтористый натрий 0,4 0,6
Вода остальное
Анализ литературных источников и патентный информации показал, что известны составы на основе алинитовых цементов (авт. св. N 1396508), однако указанная смесь непригодна для защитных покрытий стальных труб. Кроме того, не выявлены составы мелкозернистого бетона, содержащие винную кислоту и фтористый натрий, поэтому данное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия" и обладает новизной.

В предложенном техническом решении применялся портландцемент Ахангаранского завода М 400, соответствующий ТУ 21-20-53-83 "Портландцемент алинитовый". В качестве заполнителя использовался песок Академического карьера, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736, с Мкр 2,0.

Предлагаемые составы и их свойства приведены в таблице.

Мелкозернистую бетонную смесь готовят в смесителях принудительного перемешивания. Вначале вводят цемент, песок и 3/4 воды с растворенными винной кислотой и фтористым натрием. После 3 мин перемешивания добавляют 1/4 воды с жидким стеклом промышленной плотности и перемешивают 2мин.

Мелкозернистую бетонную смесь использовали для нанесения внутренних антикоррозионных защитных покрытий стальных труб методом центрифугирования и торкретирования.

Контроль качества нанесенной цементно-песчаной изоляции проводился следующим образом:
Подвижность приготовленного цементно-песчаного раствора (ОК) определялась с помощью стандартного конуса стройЦНИИЛа.

Прочность образцов определялась стандартным методом по ГОСТ 10180.

Испытания по определению адгезии цементно-песчаного раствора к стальным трубам как прототипа, так и предложенного технического решения производились следующим образом. Между двумя стальными пластинками (материал однородный с поверхностью труб) толщиной 10 мм и размерами 10 х 10 см наносится слой цементно-песчаной изоляции толщиной 10 мм. После 28-суточной выдержки к пластинкам прикладывалось растягивающее усилие.

Использование заявленной бетонной смеси позволяет улучшить адгезионные свойства по сравнению с прототипом на 11-26 кг/см2 и в 2-4 раза повысить прочность бетона, твердевшего при температурах -5. -10oC.

Похожие патенты RU2091344C1

название год авторы номер документа
МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2005
  • Архангельский Борис Олегович
  • Плеханов Александр Николаевич
  • Филатов Валентин Александрович
RU2299187C2
СУХАЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Хозин В.Г.
  • Морозова Н.Н.
  • Хохряков О.В.
RU2259964C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1991
  • Краснов А.М.
  • Попов В.Н.
  • Ведерников Е.И.
  • Мухаметханов Р.В.
RU2024458C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Рахманов В.А.
  • Топильский Г.В.
  • Фролова Л.Н.
RU2199502C2
Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций 2019
  • Бондарева Татьяна Ивановна
RU2732547C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ В БЕТОНЫ И ГИДРАВЛИЧЕСКИ ТВЕРДЕЮЩИЕ СОСТАВЫ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ РЕЦИКЛИНГОВОГО БЕТОНА 2023
  • Стороженко Геннадий Иванович
  • Симонов Павел Анатольевич
  • Раков Михаил Андреевич
  • Манзырыкчы Хереллмаа Борисовна
RU2821626C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОВАРНЫХ БЕТОНОВ И ГИДРАВЛИЧЕСКИ ТВЕРДЕЮЩИХ СОСТАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОБАВКИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ РЕЦИКЛИНГОВОГО БЕТОНА 2023
  • Стороженко Геннадий Иванович
  • Симонов Павел Анатольевич
  • Раков Михаил Андреевич
  • Манзырыкчы Хереллмаа Борисовна
RU2819058C1
СИАЛИТНЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ МОКРЫЙ ЦЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2003
  • Сан Хенью
  • Ксю Вейруи
  • Гай Гуанджу
  • Ли Боянг
  • Ванг Гуангкян
  • Ксу Ксяоди
  • Ли Шукин
  • Ксу Юфенг
RU2326842C2
МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ ЦЕМЕНТОБЕТОН НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 2013
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Бабаев Виктор Борисович
  • Кнотько Александр Валерьевич
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Паршин Данил Алексеевич
RU2530812C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗОЛОБЕТОНА 2020
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
  • Сучкова Марина Вячеславовна
  • Сверчков Иван Павлович
  • Матвеева Вера Анатольевна
RU2738072C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 091 344 C1

Реферат патента 1997 года МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Используется при изготовлении защитных покрытий стальных труб Мелкозернистая бетонная смесь включает, мас.%: алинитовый цемент 28,4-32,6; песок 54,8-58,9; жидкое стекло 0,5-0,8; винную кислоту 0,1-0,2; фтористый натрий 0,4-0,6; воду остальное. Приготовление мелкозернистой бетонной смеси осуществляют в смесителях принудительного перемешивания. Вначале вводят цемент, песок и 3/4 воды с растворенными винной кислотой и фтористым натрием. После 3 мин перемешивания добавляют 1/4 воды с жидким стеклом и перемешивают 2 мин. Предлагаемая мелкозернистая смесь имеет прочность при сжатии образцов, твердевших при температурах от -10oC до +20oC от 6,4 до 30,2 МПа; адгезию к стальной поверхности 9,3-10,8 МПа.1 табл.

Формула изобретения RU 2 091 344 C1

Мелкозернистая бетонная смесь, включающая вяжущее, песок, жидкое стекло и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры твердения смеси и повышения адгезии бетона, она в качестве вяжущего содержит алинитовый портландцемент и дополнительно винную кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.

Алинитовый портландцемент 28,4 32,6
Песок 54,8 58,9
Жидкое стекло 0,5 0,8
Винная кислота 0,1 0,6
Фтористый натрий 0,4 0,6
Вода Остальноеа

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2091344C1

Бетонная смесь 1987
  • Кошелев Александр Иванович
  • Шатерников Юрий Михайлович
  • Рубашкин Илларион Федорович
  • Воличева Галина Степановна
SU1479436A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 091 344 C1

Авторы

Попов Л.П.

Ремнев В.В.

Линчевский А.Л.

Даты

1997-09-27Публикация

1991-06-26Подача