ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРОЖЕКТОР ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПУШКИ Российский патент 1997 года по МПК H01J23/06 H01J37/06 

Описание патента на изобретение RU2093918C1

Изобретение относится к области разработки электронных прожекторов для электронно-лучевых пушек, используемых при сварке и термообработке металлов и их сплавов.

Известны конструкции электронных прожекторов, которые отличаются друг от друга способностью группировать поток электронов в пучок, двигающийся в зависимости от абсолютной величины ускоряющего напряжения с различными скоростями в сторону обрабатываемого изделия (Н.Н. Рыкалин и др. Основы электронно-лучевой обработки материалов. М. Машиностроение, 1978, с. 16). На рис. 6 схематически изображен электронный прожектор, состоящий из катодного узла и анода, выполненного со сквозным отверстием, который состоит из двух частей: входной конический и выходной цилиндрический.

Недостатком подобной конструкции электронного прожектора является неспособность анодного блока за счет ускорения движения потока электронов менять удельную мощность пучка при постоянном ускоряющем напряжении.

Известны конструкции электронных прожекторов сварочных пушек, в которых после электронного прожектора устанавливаются ускоряющие трубки (В.В. Башенко. Электронно-лучевые установки. Л. Машиностроение, 1972, с. 80 94). Электронный прожектор в этих устройствах состоит из катода, прикатодного электрода, анода и ускоряющей трубки с внутренним коническим каналом для прохождения электронного пучка. В этих устройствах формирование и ускорение пучка происходит в трубке линейного ускорителя с напряженностью поля до 10 кВ/см. Обычно подобные конструкции применяются с ускоряющим напряжением от 100 до 250 кВ.

Недостатком этого прожектора является очень сложная конструкция всех его элементов, использование которых приводит к применению громоздких и дорогостоящих источников питания.

На основании проведенного анализа в качестве прототипа выбран электронный прожектор сварочной пушки, который приведен в книге В.В. Башенко "Электронно-лучевые установки".

Одним из существенных недостатков этой конструкции прожектора является невозможность увеличения глубины проплавления материала без увеличения ускоряющего напряжения при определенных значениях сварочного тока. При этом требуется замена источника питания и сварочной пушки.

Задачей данного изобретения является устранение перечисленных недостатков и создание электронного прожектора нового типа.

Эта задача решается за счет того, что в электронном прожекторе, содержащем катод, прикатодный электрод и анод с внутренним каналом для прохождения электронного пучка, внутренний канал анода имеет переменное сечение и выполнен в виде соединенных между собой цилиндрическим пояском конфузора и диффузора, обращенных своими входными отверстиями в сторону расположения катода электронного прожектора.

На чертеже приведена конструкция электронного прожектора электронно-лучевой пушки.

Указанное устройство состоит из катода 1, прикатодного электрода 2, электронагревателя 3, анода 4, состоящего из конфузора 5, цилиндрического пояска 6 и диффузора 7, установленных в корпусе 8 анода, держателя катода 9 и корпуса катода 10.

Электронный прожектор включается и работает в следующей последовательности. После сборки всех элементов электронного прожектора он устанавливается в верхний корпус 11 электронно-лучевой пушки, который крепится к нижней части 12 корпуса пушки. После этого внутренний объем 13 откачивается высоковакуумным насосом (на чертеже не показан) до давления 5•10-5 мм рт.ст. Во время сварочного процесса включается электронагреватель 3, и поток электронов пучка 14, вырабатываемых катодом 1 (изготовленным из лантаноборида), устремляется к щелевой разделке свариваемых деталей (на чертеже не показаны). Катод 1 нагревается до температуры порядка 1600oC, при которой происходит интенсивная эмиссия электронов с поверхности катода 1 (таблетки из лантаноборида). Попадая в конфузор 5, электроны пучка 14, пройдя цилиндрический поясок 6, в растворе диффузора 7 увеличивают скорость своего движения, значительно превышающую скорость звука.

Время прохождения расстояния между сварочной пушкой и свариваемым изделием сокращается. Потери удельной мощности электронного пучка уменьшаются за счет сокращения времени взаимодействия электронного пучка с низкотемпературной плазмой, которая образуется в изобилии в сварочной камере во время сварочного процесса, особенно в низком вакууме. Низкотемпературная плазма как бы пытается "растащить" электронный пучок. За счет этого физического явления увеличивается пятно контакта пучка со свариваемым изделием и, следовательно, уменьшается глубина проплавления.

Увеличение скорости движения электронного пучка с применением предложенной конструкции прожектора позволяет значительно уменьшить эффект, получаемый от взаимодействия низкотемпературной плазмы с пучком.

При работе сварочной пушки в условиях как высокого, так и низкого вакуума электроны пучка глубже проникают в щелевую разделку свариваемых деталей и тем самым позволяют увеличить глубину проплавления.

В таблице приведены сравнительные результаты сварочных процессов, проведенных на установках с источниками питания У-250 А и ЭЛА 60/60, со своими электронными прожекторами и с электронными прожекторами предложенной конструкции.

Как показывает анализ полученных результатов, применение электронного прожектора новой конструкции позволило значительно увеличить глубину проплавления свариваемых изделий как в условиях высокого вакуума, так и в условиях низкого (промежуточного) вакуума.

Экономический эффект от использования предлагаемого технического решения составит сотни миллионов рублей, так как значительно расширяются эксплуатационные характеристики действующих электронно-лучевых установок.

Похожие патенты RU2093918C1

название год авторы номер документа
АКСИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА 2011
  • Буянкин Алексей Алексеевич
RU2479884C2
СПОСОБ АДАПТИВНОГО КОНТРОЛЯ ФОКУСИРОВКИ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОННОГО ЛУЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Румянцев Е.Н.
RU2012463C1
МНОГОЛУЧЕВАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА 2006
  • Голеницкий Иван Иванович
  • Котюргин Евгений Алексеевич
  • Бахарева Галина Петровна
  • Земчихин Евгений Михайлович
  • Мелешкевич Павел Михайлович
  • Пугнин Виктор Иванович
  • Сапрынская Лариса Александровна
RU2331135C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ЭЛЕКТРОННОЙ ПУШКИ С АНОДНЫМ БЛОКОМ СВЧ ЛАМПЫ О-ТИПА 1993
  • Абанович С.А.
  • Афанасьев А.И.
  • Кузнецов С.В.
  • Хаджи Д.Л.
RU2080683C1
Газоразрядная электронная пушка для термообработки 1990
  • Денбновецкий Станислав Владимирович
  • Мельник Виталий Игнатьевич
  • Мельник Игорь Витальевич
SU1810926A1
Электронно-лучевая пушка 1981
  • Снедков Б.А.
  • Резниченко В.Ф.
  • Веригин А.М.
  • Комиссаров Г.Г.
  • Невский П.В.
SU1061640A1
Электронно-лучевая пушка 1981
  • Горстин В.Ю.
  • Логинов Г.А.
  • Монахов К.С.
  • Пальчук Н.Ю.
  • Чугунов С.И.
SU948047A1
ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА СВЧ ПРИБОРА 2007
  • Петросян Александр Иванович
  • Роговин Владимир Игоревич
  • Семенов Сергей Олегович
RU2367052C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ПУШКИ СВЧ ПРИБОРА О-ТИПА 1993
  • Морев С.П.
  • Рехен Г.А.
  • Роговин В.И.
RU2079921C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Токарев В.О.
RU2047445C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 093 918 C1

Реферат патента 1997 года ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРОЖЕКТОР ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПУШКИ

Назначение: электронно-лучевые пушки, используемые при сварке и термообработке. Задачей изобретения является обеспечение возможности увеличения глубины проплавления материала без увеличения ускоряющего напряжения. Сущность изобретения: в электронном прожекторе, содержащем катод, прикатодный электрод и анод с внутренним каналом для прохождения электронного пучка, внутренний канал анода имеет переменное сечение и выполнен в виде соединенных между собой цилиндрическим пояском конфузора и диффузора, обращенных своими входными отверстиями в сторону расположения катода электронного прожектора. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 093 918 C1

Электронный прожектор электронно-лучевой пушки, содержащий катод, прикатодный электрод и анод с внутренним каналом для прохождения электронного пучка, имеющим переменное сечение, отличающийся тем, что внутренний канал выполнен в виде конфузора и диффузора, соединенных между собой цилиндрическим пояском и обращенных своими входными отверстиями в сторону расположения катода, для ускорения электронов пучка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2093918C1

Рыкалин Н.Н
и др
Основы электронно-лучевой обработки материалов
- М.: Машиностроение, 1978, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Башенко В.В
Электронно-лучевые установки
- Л.: Машиностроние, 1972, с
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1

RU 2 093 918 C1

Авторы

Токарев В.О.

Алексеев И.В.

Даты

1997-10-20Публикация

1995-05-04Подача