Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может применяться, в частности при создании фрез со сложным профилем режущих элементов, предназначенных, например, для обработки крупных резьб или других фасонных поверхностей.
Известна фреза со сменными режущими элементами.
Известная фреза содержит корпус с опорной поверхностью и базовой плоскостью, предназначенными для взаимодействия с режущими элементами, и средства крепления последних, содержащие ложементы с винтами, предназначенными для взаимодействия с дополнительной опорной поверхностью корпуса, при этом ложементы имеют вид двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота вокруг закрепленных в корпусе осей.
Описанная фреза не обеспечивает надежного крепления перетачиваемых режущих элементов, так как вследствие изменения толщины последних в ходе перточек будет нарушаться характер взаимодействия соответствующих поверхностей ложементов и режущих элементов.
Предлагаемая конструкция решает задачу повышения надежности крепления фрез с перетачиваемыми режущими элементами.
Фреза имеет следующие общие признаки с прототипом: корпус с опорными поверхностями и базовой плоскостью, предназначенной для взаимодействия с режущими элементами, и средства крепления последних, содержащие ложементы с винтами, предназначенными для взаимодействия с дополнительной опорной поверхностью корпуса, при этом ложементы имеют вид двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота вокруг закрепленных в корпусе осей.
Отличительными признаками предлагаемой фрезы от известной являются следующие: фреза снабжена поворотными сегментами, установленными на концах ложементов, предназначенных для взаимодействия с режущими элементами, при этом на корпусе выполнены вторые дополнительные опорные поверхности в виде участков цилиндрической поверхности, а на ложементах выполнены ответные поверхности того же радиуса.
Взаимодействие ложементов с режущими элементами через поворотные сегменты позволяет обеспечить постоянное направление усилия прижима режущих элементов, независимо от изменения их толщины, а наличие дополнительных опорных поверхностей повышает надежность крепления.
Кроме того, оси вращения ложементов могут быть выполнены в виде выступа с участком цилиндрической поверхности, взаимодействующего с цилиндрическими полостями в корпусе фрезы. Это упрощает конструкцию и существенно повышает технологичность изготовления при обработке этих элементов, например, методом электроэрозионной вырезки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая фреза; на фиг. 2 то же, разрез; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1.
Фреза состоит из корпуса 1 с посадочным хвостовиком 2, режущих элементов 3 (пунктиром показано состояние после переточек). В корпусе выполнены опорные поверхности А, базовые плоскости Б и дополнительные опорные поверхности В и Г. Ложементы 4 установлены в корпусе на осях 5, представляющих собой цилиндрические выступы Д, взаимодействующие с цилиндрическими полостями корпуса. Ложементы 4 оснащены поворотными сегментами 6, взаимодействующими с режущими элементами 3, и крепежными винтами 7, взаимодействующими своими сферическими концами с дополнительными опорными поверхностями В. Профиль дополнительных опорных поверхностей В выбирается так, чтобы оси винтов 7 были перпендикулярны этим поверхностям при любом возможном угле поворота ложемента 3. Другие дополнительные поверхности Г корпуса 1 взаимодействуют с наружными цилиндрическими поверхностями ложементов 3. При достижении предельного износа режущих элементов 3 отпускаются винты 7, режущие элементы извлекаются из корпуса 1 и перетачиваются по передней поверхности с сохранением размеров и профиля режущей части. После этого каждый из режущих элементов вновь вставляется в корпус и винты 7 завинчиваются до достижения требуемого момента. При этом ложемент 3 поворачивается вокруг оси 5 и прижимает режущий элемент к базовой плоскости Б и опорной поверхности А. Сегмент 6 поворачивается в зависимости от угла поворота ложемента и таким образом обеспечивает постоянство направления зажима. После выборки существующих зазоров усилие зажима режущего элемента, создаваемое винтами 7, распределяется не только между поворотным сегментом и осью ложемента, но частично и по поверхности Г корпуса, что повышает надежность крепления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2099179C1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОЧНАЯ КОРОБКА | 1994 |
|
RU2110876C1 |
ПОРТАТИВНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2041803C1 |
УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ | 1995 |
|
RU2076021C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2117611C1 |
ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2094179C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ДИСКООБРАЗНЫХ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОПОРНЫМИ ОСЯМИ | 1998 |
|
RU2162775C2 |
СБОРНАЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩАЯ ФРЕЗА | 1998 |
|
RU2132767C1 |
СПОСОБ СРЕЗАНИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2080944C1 |
Использование: область обработки металлов резанием, создание фрез со сложным профилем режущих элементов, предназначенных, например, для обработки крупных резьб или других фасонных поверхностей. Сущность изобретения: фреза содержит корпус с опорными поверхностями и базовыми плоскостями, предназначенными для взаимодействия с режущими элементами, и средства крепления последних, содержащие ложементы с винтами, предназначенными для взаимодействия с дополнительной опорной поверхностью корпуса. При этом ложементы имеют вид двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота вокруг закрепленных в корпусе осей. Фреза снабжена поворотными сегментами, установленными на концах ложементов, предназначенных для взаимодействия с режущими элементами. При этом на корпусе выполнены вторые дополнительные опорные поверхности, а на ложементах выполнены ответные поверхности того же радиуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
GB, патент, 1500556, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-10-27—Публикация
1996-03-14—Подача