МЕМБРАНА ПРЕССА Российский патент 1997 года по МПК B30B9/22 

Изобретение может быть использовано в мембране пресса, предназначенного для разделения жидких и твердых веществ.

Известна мембрана пресса, в частности, управляемых механическим или пневматическим путем пресса [1]
Прессующее давление, оказываемое сжатым воздухом или водой на мембрану, создает дренаж в находящейся в камере прессования плодоягодной мезги из плодов винограда, фруктов или ягод, причем выдавленный сок выходит из камеры прессования через дренажную систему, через каналы или перфорированную стенку резервуара.

Необходимые для извлечения сока плодоягодной мезги циклы прессования повторяют, как правило, через несколько интервалов времени, причем частично отпрессованную плодоягодную мезгу между тем разрыхляют.

Для приема давления в камере прессования и передачи его на плодоягодную мезгу или другие материалы используют мембрану из ткани, покрытой с двух сторон слоем синтетического материала. Нитяные системы, образующие переплетение ткани, включающие две основы и уток, соединены посредством основного перекрытия и опускания ремизки друг с другом в ткань.

В местах перекрещивания нитей в точке их связей пряжа или нити получаются не гладкими, а изогнутыми.

Благодаря такому выполнению обеспечивается, так называемое, растяжение структуры, при котором в случае растягивающей нагрузки ткани такой излом получается как бы ровным. При этом стабильность размера в диагональном направлении к основе и утку ткани недостаточна и нагрузка передается на покрытие синтетического материала, которое совершенно непригодно для этой цели.

Высокие растягивающие и срезающие силы приводят к разрушению соединений между тканью и покрытием и создают полости в виде пузырей между слоями синтетического материала, стенки которых отделяются от ткани и после этого выламываются из полотна.

Целью изобретения является создание мембраны, имеющей целенаправленное ориентирование нитей полотна, образующих переплетение ткани.

На фиг. 1 изображена часть мембраны, обращенная к торцевой стороне полости резервуара; на фиг. 2 поперечный разрез мембраны; на фиг. 3 вид мембраны, из составных полотен; на фиг. 4, 5 вид мембраны из основного и дополнительного полотен.

Мембрана 1 выполнена составной и содержит полукруглую часть 2, которая разделена на несколько сегментов 3, 4 и 5. Швы 6, соединяющие сегменты 3, 4 и 5, не сходятся из-за их обработки при соединении в центре. Благодаря разделению части 2 мембраны на несколько сегментов стало возможным их располагать так, что одна из систем нитей, преимущественно основа, была направлена на участках по направлению к центру радиально. В результате такого выполнения силы от действия напорных средств на части 2 мембраны проходят, в основном, в направлении нитяной системы, которая расположена на биссектрисе сегмента.

Часть 7 мембраны 1 является центральной и расположена между частями 2. Часть 7 мембраны 1 выполнена составной из нескольких участков 8 полотна 9, соединенных сваркой или сшитых швом (фиг. 3).

Полотно мембраны выполнено слоем покрытия 10 из синтетического материала с одной или обеих сторон. Мембрана может быть выполнена с дополнительным полотном, имеющим также слой покрытия из синтетического материала. Соединительный слой между основным и дополнительным полотнами делают тонким для сохранения гибкости мембраны.

Мембрана может быть выполнена из нескольких полотен (фиг. 4), расположенных в плоскости, перпендикулярной оси резервуара.

Благодаря этому в значительной степени предотвращается возможность повреждения мембраны, в частности, возникающими при разрыхлении мезги силами трения, причем основа в системе нитей ткани мембраны располагается по периметру резервуара, вследствие чего можно обеспечивать высокую стабильность формы мембраны. Для усиления мембраны в местах, где она вступает в контакт с разгрузочным устройством на стенке резервуара пресса, предусмотрены дополнительные участки из ткани с нанесенным слоем покрытия, располагаемые в направлении, не совпадающим с направлением нитей в ткани мембраны. Эти дополнительные участки могут быть выполнены в виде участков пленочных полотен и соединены с мембраной, причем системы нитей по отношению к многоосевому расположению нитей, т.е. основу следует ориентировать поперек направления выгружных элементов.

Дополнительное полотно может быть прикреплено на поверхности основного полотна мембраны как со стороны прессовой, так и со стороны напорной камер. Мембрана закреплена внутри горизонтального цилиндрического резервуара пресса по периметру внутренней поверхности. Мембрана располагается в плоскости, проходящей параллельно продольной оси резервуара.

Мембрану выполняют из отдельных полотен ткани, покрытых с обеих сторон пленкой из синтетического материала. Отдельные полотна соединяют между собой сваркой или сшиванием. Полотна при соединении располагают так, чтобы основа из системы переплетения ниток ткани совпадала с направлением основных нагрузок, возникающих при воздействии на мембрану.

Использование: в результате пресса, для разделения жидких и твердых веществ. Сущность изобретения: мембрана содержит две обращенные к торцевым сторонам резервуара пресса полукруглых части и связанную с ними с двух сторон среднюю прямоугольную часть мембраны. Полотно мембраны образовано из покрытой с двух сторон синтетическим материалом ткани. При этом полукруглые части мембраны разделены на сегменты, радиально проходящими биссектрисами которых параллельно направлена одна из образующих ткань (3) систем нитей. Ткань расположена таким образом, что основа в системе нитей, образующей переплетение ткани, ориентирована по направлению основных нагрузок, возникающих вследствие воздействия на мембрану напорных средств. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Мембрана пресса для разделения жидких и твердых веществ, содержащая по меньшей мере одно полотно ткани, покрытое с обеих сторон пленкой из синтетического материала и выполненное с возможностью закрепления в резервуаре и разделения его на напорную и прессовую камеры под действием напорных средств, отличающаяся тем, что одна из систем нитей полотна, образующих переплетение ткани, расположена по направлению основных нагрузок, возникающих вследствие воздействия на мембрану напорных средств. 2. Мембрана по п.1, отличающаяся тем, что она установлена с возможностью закрепления внутри горизонтального цилиндрического резервуара вдоль плоскости, проходящей параллельно его продольной оси, и выполнена из одной прямоугольной части и двух соединенных с ее торцами полукруглых частей. 3. Мембрана по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным полотном, расположенным таким образом, что система нитей, образующих переплетение его ткани, ориентирована по диагонали к соответствующей системе нитей, образующих переплетение ткани полотна мембраны. 4. Мембрана по п.3, отличающаяся тем, что дополнительное полотно расположено со стороны напорной камеры. 5. Мембрана по п.3, отличающаяся тем, что дополнительное полотно расположено со стороны прессовой камеры. 6. Мембрана по п.2, отличающаяся тем, что она выполнена по форме, соответствующей контуру внутренней поверхности резервуара, очерчивающему плоскость его поперечного сечения, проходящую через его продольную ось, и две полукруглые части выполнены из нескольких сегментообразных участков с расположением на них ткани таким образом, что одна из систем нитей, образующих ее переплетение, расположена параллельно биссектрисе соответствующего сегментообразного участка. 7. Мембрана по пп.3 6, отличающаяся тем, что дополнительное полотно выполнено составным из отдельных полотен, образованных из отдельных участков. 8. Мембрана по п.7, отличающаяся тем, что участки, образующие отдельные полотна, расположены рядом друг с другом в смежных отдельных полотнах. 9. Мембрана по п.2, отличающаяся тем, что нитки основы полотна расположены перпендикулярно продольной оси резервуара.