Изобретение относится к области технической физики, а именно к технике определения вязкостных свойств жидких сред.
Известны различные приборы для определения вязкости жидкостей: капиллярные, ротационные, вибрационные и другие вискозиметры.
Недостатками этих приборов являются либо сложность устройства и трудоемкость обработки опытных данных (ротационные), либо необходимость использования специальных вторичных приборов (вибрационные), либо невозможность измерения вязкости загрязненных сред (капиллярные).
Известны также вискозиметры с падающим шариком. Наиболее распространенным среди них является вискозиметр Гепплера [1] Однако он пригоден для измерения вязкостных свойств только прозрачных жидкостей.
Из других приборов этой группы наиболее близким к предлагаемой конструкции является вискозиметр, позволяющий определять вязкость как прозрачных, так и непрозрачных сред [2]
Но его недостатком, как и у вискозиметра Гепплера, является необходимость использования в качестве рабочего органа шарика, выполненного из материала, обладающего магнитными свойствами.
Кроме того, прибор [2] оснащен сложными устройствами, необходимыми для его обслуживания: насосом для перекачивания жидкости, специальными катушками, включенными по дифференциально-трансформаторной схеме, электронным усилителем и вторичным прибором, служащими для измерения времени прохождения шарика между двумя фиксированными положениями.
В предлагаемом вискозиметре указанные недостатки устраняются тем, что кронштейн выполнен в виде трубки для подачи газа и оснащен опорами для установки прибора в емкости с контролируемой жидкостью и шарнирно соединенной с ним в нижней его части горизонтальной осью. На оси жестко закреплены емкость для газа, открытая с одной стороны, служащая для формирования пузырька газа, используемого в качестве рабочего органа, и противовес. При этом емкость для газа, открытая с одной стороны, и противовес размещены на оси так, что при расположении последнего под осью емкость для газа открытой стороной обращена вниз.
Начало опыта, т.е. начало всплытия пузырька газа, совпадает с моментом выхода газа из емкости для газа, открытой с одной стороны, а окончание опыта определяется визуально по моменту появления пузырька на поверхности жидкости.
На фиг. 1 и 2 представлен вискозиметр в его положении перед опытом, продольный и поперечный разрезы; на фиг. 3 вискозиметр во время опыта, продольный разрез.
Вискозиметр состоит из кронштейна 1, который с помощью опор 2 вертикально установлен в емкости 3, заполняемой контролируемой жидкостью. Сквозь прилив 4, расположенный в нижней части кронштейна 1, проходит шарнирно соединенная с ним горизонтальная ось 5, на которой закреплены емкость 6 для газа, открытая с одной стороны, и противовес 7.
Противовес посредством тросика 8 соединен с кольцом 9, находящимся вне емкости 3. К кронштейну 1 прикреплены шкала 10 и вентиль 11, соединяющий его с источником газа.
Вискозиметр работает следующим образом.
Перед проведением измерений прибор опускают в емкость 3 так, чтобы опоры 2 легли на ее верхнюю кромку. При этом противовес 7 под действием собственного веса опускается и поворачивает ось и емкость 6 для газа открытой стороной вниз (фиг. 1 и 2). После этого емкость 3 заполняют контролируемой средой, а затем открывают вентиль 11 и через кронштейн 1 подают газ в емкость 6 для газа, открытую с одной стороны. При полном заполнении емкости 6 для газа, о чем можно судить по появлению на поверхности жидкости пузырьков газа, вентиль 11 закрывают.
В начальный момент опыта кольцо 9 поднимают вверх до упора, при этом ось 5 поворачивается на 180o и газ, находившийся в емкости 6 для газа, открытой с одной стороны, начинает всплывать в виде пузырька (фиг. 3). Одновременно с этим включают секундомер.
В момент появления пузырька газа на поверхности жидкости секундомер отключают.
По измеренным в опыте продолжительности всплытия пузырька τ и расстоянию h между осью и уровнем жидкости в приборе рассчитывают кинематическую вязкость контролируемой среды по формуле Стокса
где ρж и ρг плотности жидкости и газа;
g ускорение свободного падения;
диаметр пузырька при давлении P и температуре t газа в емкости для газа объемом V, открытой с одной стороны.
Формула (1) применима только в том случае, когда
Таким образом, предложенный вискозиметр отличается простотой конструкции, удобством эксплуатации, не требует применения сложного электронного оборудования и изготовления рабочего органа, а также позволяет осуществлять оперативный контроль за вязкостью жидкости в производственных условиях.
Источники информации
1. Большая советская энциклопедия, М. Советская энциклопедия, 1971, т. 5, с. 102.
2. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств, М. Машиностроение, 1983, 423 с. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИСКОЗИМЕТР | 2014 |
|
RU2569173C1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ МИКРОВИСКОЗИМЕТР ЖИДКИХ СРЕД | 1998 |
|
RU2163368C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ОСАХАРИВАНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2339933C1 |
ВИСКОЗИМЕТР ДЛЯ ЖИДКИХ СРЕД | 1993 |
|
RU2087898C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2370751C1 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1978 |
|
SU709983A1 |
ВИСКОЗИМЕТР | 2015 |
|
RU2583957C1 |
Пластомер | 1990 |
|
SU1755115A1 |
Вискозиметр | 1977 |
|
SU624145A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОБЩИХ КОНТРАСТНЫХ ВАННЫХ ПРОЦЕДУР | 1999 |
|
RU2161945C1 |
Использование: устройство предназначено для определения вязкости жидких сред. Сущность изобретения: вискозиметр содержит кронштейн и шкалу для определения длины пути движения рабочего органа в контролируемой жидкости. Кронштейн выполнен в виде трубки для подачи газа и оснащен опорами для установки прибора в емкости с контролируемой жидкостью и шарнирно соединенной с ним в нижней его части осью. На оси жестко закреплены емкость для газа, используемого в качестве рабочего органа, и противовес. При этом емкость для газа, открытая с одной стороны, и противовес размещены на оси так, что при расположении последнего под осью емкость для газа открытой стороной обращена вниз. 3 ил.
Вискозиметр, содержащий кронштейн и шкалу для определения длины пути движения рабочего органа в контролируемой жидкости, отличающийся тем, что кронштейн выполнен в виде трубки для подачи газа и оснащен опорами для установки прибора в емкости с контролируемой жидкостью и шарнирно соединенной с ним в нижней его части горизонтальной осью, на которой жестко закреплены емкость для газа, открытая с одной стороны, служащая для формирования пузырька газа, используемого в качестве рабочего органа, и противовес, причем емкость для газа, открытая с одной стороны, и противовес размещены на оси так, что при расположении последнего под осью емкость для газа открытой стороной обращена вниз.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кулаков М.В | |||
Технологические измерения и приборы для химических производств | |||
- М.: Машиностроение, 1983, с.423, |
Авторы
Даты
1997-10-27—Публикация
1994-10-18—Подача