Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для количественного определения содержания фтора и фтористого водорода в воздухе или ином газе.
В газоанализаторах широкое распространение получили электрохимические чувствительные элементы в виде пленочного твердоэлектролитного газочувствительного слоя, нанесенного на подложку, с обратной стороны снабженную нагревателем (см. патент США 4338281, G 01 N 27/04, 1982).
Чувствительный элемент обычно выполняется с контактами, включенными в цепь источника постоянного напряжения. Проводимость газочувствительного слоя зависит от концентрации фтора в окружающей среде. Нагреватель подключается к блоку питания (см. патент США 5104513, G 01 N 27/407, 1992).
Однако, использование подобных чувствительных элементов для анализа фтора затруднено их низким быстродействием (времена отклика и релаксации измеряются минутами и даже десятками минут).
Кроме того, к недостаткам известного газоанализатора следует отнести нелинейность, узкий динамический диапазон, недостаточную точность вследствие сильного влияния влажности и скорости потока воздуха на показания прибора.
Наиболее близким к предложенному является твердоэлектролитный анализатор, описанный в ЕПВ 0421672, G 01 N 27/406, 1990. Это устройство содержит источник напряжения, чувствительный элемент в виде циркониевой подложки с пористыми электродами и нагревателем, подключенным к выходу регулятора температуры, датчики температуры и давления, два мультиплексора, усилитель, делитель напряжения, аналого-цифровой и цифро-аналоговый преобразователи, блок индикации и центральный процессор.
Этому анализатору свойственны все вышеперечисленные недостатки, кроме нелинейности: линеаризация характеристики осуществляется в процессоре. Однако наличие процессора и двух преобразователей приводит к усложнению устройства и дополнительному снижению точности.
Таким образом техническим результатом, ожидаемым от использования изобретения, является повышение быстродействия, точности и линейности твердоэлектролитного анализатора, а также расширения его динамического диапазона при сохранении простоты и надежности в работе.
Указанный результат достигается тем, что известный твердоэлектролитный анализатор, содержащий источник напряжения, выход которого соединен со входом питания чувствительного элемента, выполненного с электродами и нагревателем, подключенным к выходу регулятора температуры, а также усилитель и блок индикации, снабжен сумматором, блоком деления, блоком памяти, блоком управления и блоком линеаризации, а чувствительный элемент выполнен из трифторида лантана, легированного дифторидом стронция, при этом выход чувствительного элемента соединен со входом усилителя, выход которого подключен к первому входу сумматора и информационному входу блока памяти, выход которого соединен со вторым входом второго сумматора и первым входом блока деления, второй вход которого подключен к выходу второго сумматора, выход блока деления соединен со входом блока линеаризации, выход которого соединен с информационным входом блока индикации, а выходы блока управления подключены к соответствующим входам блока индикации и блока памяти.
Кроме того источник напряжения может быть выполнен в виде источника постоянного напряжения, генератора, мультиплексора и сумматора, входы которого соединены с выходами мультиплексора, информационные входы которого подключены к выходам генератора и источника постоянного напряжения, а управляющий вход мультиплексора соединен с соответствующим выходом блока управления.
Целесообразно также второй информационный вход блока индикации соединить с выходом блока деления.
Рекомендуется также четвертый выход блока управления подключить к управляющему входу блока линеаризации.
Кроме того, содержание дифторида стронция в газочувствительном слое чувствительного элемента, выполненного тонкопленочным, может колебаться от 4,35 до 9,64 мол.
При этом газочувствительный слой может размещаться на монокристаллической подложке из лейкосапфира.
Целесообразно также электроды к газочувствительному слою выполнять из платины.
Рекомендуется также нагреватель выполнять из никеля.
И, наконец, толщина газочувствительного слоя может составлять 0,12 0,72 мкм.
На фиг. 1 представлена функциональная схема газоанализатора, который включает источник 1 постоянного напряжения, генератор 2 переменного напряжения и\или импульсов, мультиплексор 3, сумматор 4, регулятор 5 температуры, чувствительный элемент 6, регулятор 7 побудителя смеси 8, усилитель 9, блок 10 деления, сумматор 11 (блок вычитания), блок 12 памяти, блок 13 линеаризации, блок 14 индикации и блок 15 управления. Элементы 1-4 образуют источник напряжения; на фиг. 2 схематично изображен чувствительный элемент, содержащий подложку 16, газочувствительный слой 17, платиновые электроды 18 с выводами 19 и нагреватель 20 с выводами 21. Резистор 22 является преобразователем тока в напряжение.
На фиг. 1 показаны два выхода генератора 2, хотя их может быть и больше: генератор 2 формирует напряжения различной частоты.
Коэффициент передачи блока 13 зависит от входного сигнала таким образом, чтобы устранить нелинейность зависимости последнего от содержания фтора в анализируемой смеси. Блок 13 может быть выполнен в виде кусочно-линейного аппроксиматора, обратного логарифмического преобразователя или последовательно соединенных цифро-аналогового преобразователя, дешифратора и аналого-цифрового преобразователя.
Выполнение остальных блоков устройства может быть таким же как в известном газоанализаторе или других аналогичных приборах. В частности, блок 15 может быть выполнен автоматическим или полуавтоматическим, так что переключение режима работы мультиплексора 3, синхронизация блока 12, синхронизация и\или вывод информации о режиме в блоке 14 и переключение или подстройка блока 13 производятся оператором с помощью соответствующего пульта или просто набора тумблеров и регуляторов.
В отличие от известных газоанализаторов, газочувствительный слой 17 представляет собой тонкую пленку, нанесенную на подложку 16 в вакууме.
Газоанализатор работает следующим образом.
Анализируемая смесь побудителем 8 подается на элемент 6, на поверхности газочувствительного слоя 17 которого происходит разложение фтора или фтористого водорода. При этом в твердом электролите возникают фтор-ионы, дрейфующие под действием приложенного напряжения к положительному электроду. В результате величина тока в цепи источника 1 и/или генератора 2 является мерой содержания фтора в смеси.
На выходе элемента 6 устанавливается преобразователь тока в напряжение (или напряжения в ток, если запитка элемента 6 осуществляется стабильным током). В отличие от известных приборов, питание элемента 6 может осуществляться не только постоянным напряжением или током, но также переменным низкочастотным или высокочастотным сигналом или суммой переменного и постоянного напряжений (в последнем случае амплитуда переменного сигнала составляет 0,1 0,8 от величины постоянного).
В блоке 12 хранится нулевое значение выходного сигнала усилителя 11 (в отсутствие фтора в анализируемой смеси), фиксируемое блоком 12 по сигналу с выхода блока 15. Установка нулевого значения может производиться один раз за смену или каждый раз перед замером. В качестве блока 12 можно воспользоваться блоком выборки-хранения или последовательно соединенными цифро-аналоговым преобразователем, регистром и аналого-цифровым преобразователем. При этом тактовый вход регистра соединяется с управляющим входом блока 12.
В блоке 11 из текущего информационного сигнала вычитается упомянутый нулевой сигнал, а в блоке 10 полученная разность делится на нулевой сигнал. Частное от деления поступает на вход блока 13 или непосредственно на вход блока 14 (как привило, это целесообразно при запитке элемента 6 переменным напряжением или в случае отсутствия информации о градуировочной зависимости в блоке 13).
Описанная схема преобразования информационного сигнала обеспечивает расширение динамического диапазона и линеаризацию выходного сигнала простейшими средствами. В то же время, использование поочередной запитки постоянным и переменным напряжением, только переменного напряжения или применение смешанного сигнала позволяет отстроиться от ряда мешающих факторов, в частности нестабильности электродных потенциалов, а также получить избыточную информацию, которая может быть использована для повышения точности и достоверности результата измерения, например, путем усреднения замеров в блоке 14.
Реализации указанных преимуществ, а также повышению чувствительности и, главное, быстродействия газоанализатора способствует также вышеописанный выбор материала газочувствительного слоя элемента 6. При этом достигается высокая фтор-ионная проводимость по вакансионному механизму и низкая температура плавления подрешетки фтора (80 120oС). Снижение же рабочей температуры элемента 6 позволяет не только упростить устройство и уменьшить потребление энергии, что весьма важно для носимых приборов с автономными источниками питания, но и снизить влияние нестабильности расхода анализируемой смеси.
Экспериментальная проверка показала, что прибор способен измерять концентрацию фтора от 0,1 до 1000 ppm, причем время установления составляет всего 180 с, а время релаксации не превышает 5 мин при концентрации фтористого водорода 0,5 ppm без учета транспортного запаздывания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛИБРУЕМЫЙ ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНЫЙ АНАЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2094791C1 |
ГАЗОАНАЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2094794C1 |
ГЕНЕРАТОР ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА | 1994 |
|
RU2094793C1 |
СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2096763C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АНАЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2094778C1 |
ОПТИКО-СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2094777C1 |
АНАЛОГОВЫЙ ПРОЦЕССОР ОПТИКО-СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗАТОРА | 1993 |
|
RU2094779C1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ К ФТОРУ И ФТОРИСТОМУ ВОДОРОДУ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2006848C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СИГНАЛОВ ИМПУЛЬСНО-ФАЗОВОЙ РАДИОНАВИГАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ | 1997 |
|
RU2111504C1 |
СПОСОБ СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКОГО ГАММА-КАРОТАЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРОВЕДЕНИЯ | 2001 |
|
RU2191413C1 |
Использование: количественное определение фтора. Сущность изобретения: твердоэлектролитный анализатор содержит источник напряжения, выход которого соединен со входом питания чувствительного элемента, выполненного с электродами и нагревателем, подключенным к выходу регулятора температуры, а также усилитель и блок индикации. Анализатор снабжен сумматором, блоком деления, блоком памяти, блоком управления и блоком линеаризации, а чувствительный элемент выполнен из трифторида лантана, легированного дифторидом стронция. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
US, патент, 5104513, кл.G 01N 27/407, 1992 | |||
ЕР, патент, 0421672, кл.G 01N 27/406, 1990. |
Авторы
Даты
1997-10-27—Публикация
1994-01-24—Подача