Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электрических станциях и других стационарных промышленных объектах, связанных с эксплуатацией газовых турбин.
Известна принимаемая в качестве прототипа газотурбинная установка, работающая на газообразном топливе, в виде самостоятельного агрегата или представляющая собой часть энергетической установки с паровыми турбинами, содержащая камеру сгорания, по меньшей мере один подключенный к ней топливный компрессор и, по меньшей мере, один газоохладитель с замкнутой системой циркуляции охлаждающего агента, включенной в цикл утилизации тепла [1] Топливный компрессор в известной установке аналогично ее воздушному компрессору выполнен в виде установленного на одном валу с газовой турбиной механического агрегата. Такое выполнение топливного компрессора неоправданно усложняет газотурбинную установку с учетом того, что расход газообразного топлива значительно (на порядок) меньше, по сравнению с поступающим в камеру сгорания воздухом, и размещение дополнительного компрессора механического типа даже небольшой производительности на одном валу с турбиной конструктивно представляет собой достаточно сложную задачу, привод же компрессора от электросети слишком неэкономичен.
Достигаемым результатом изобретения является упрощение установки, повышение ее надежности и экономичности. Указанный результат обеспечивается согласно изобретению тем, что в работающей на газообразном топливе газотурбинной установке в виде самостоятельного агрегата или представляющей собой часть энергетической установки с паровыми турбинами, содержащей камеру сгорания, по меньшей мере, один подключенный к ней топливный компрессор и, по меньшей мере, один газоохладитель с замкнутой системой циркуляции охлаждающего агента, включенной в цикл утилизации тепла, топливный компрессор выполнен в виде пароструйного аппарата, а каждый газоохладитель в виде установленного за пароструйным аппаратом конденсатора пара, имеющего раздельные патрубки для выхода парогазовой смеси и слива конденсатора в отводную линию, включенную в цикл утилизации тепла газотурбинной установки или энергетической установки с паровыми турбинами. Упрощение газотурбинной установки и повышение ее надежности связано с конструктивной и компоновочной простотой струйного аппарата, экономичность с использованием энергии пара более низкопотенциальной по сравнению с отбором мощности на привод компрессора непосредственно от вала газовой турбины и тем более с приводом от электросети.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой газотурбинной установки в виде самостоятельного агрегата; на фиг. 2 то же в составе тепловой электрической станции, имеющей независимые паротурбинные установки; на фиг. 3 газотурбинная установка, представляющая собой часть парогазовой энергетической установки.
Газотурбинная установка, работающая на газообразном топливе, содержит камеру сгорания 1, по меньшей мере, один подключенный к ней топливный компрессор 2 и, по меньшей мере, один газоохладитель с замкнутой системой 3 циркуляции охлаждающего агента, включенной в цикл утилизации тепла. При этом топливный компрессор 2 выполнен в виде пароструйного аппарата 4, соединенного своим напорным входом 5 с паропроводом 6, а всасывающим 7 с газовой магистралью 8. Каждый газоохладитель выполнен в виде установленного за пароструйным аппаратом 4 конденсатора 9 пара, имеющего раздельные патрубки: патрубок 10 для отвода сжатой парогазовой смеси по топливопроводу 11 в камеру сгорания 1 и патрубок 12 для слива конденсатора в отводную линию 13, включенную в цикл утилизации тепла газотурбинной установки или энергетической установки с паровыми турбинами.
Газотурбинная установка в виде самостоятельного агрегата (фиг. 1) дополнительно содержит паровой котел-утилизатор 14, вход в газовый тракт которого через газопровод 15 подключен к выхлопу газовой турбины 16, выходной паропровод 6 к напорному входу 5 пароструйного аппарата 4, а сливной патрубок 12 конденсатора 9 пароструйного аппарата 4 к всасывающей линии 17 питательного насоса 18 котла-утилизатора 14. Система охлаждения 3 конденсатора 9 включена в цикл утилизации путем использования отбираемого тепла для нужд теплоснабжения.
Газотурбинная установка может входить в состав тепловой электрической станции (ТЭС) с независимыми паротурбинными установками (фиг. 2). В этом случае пар на напорных вход 5 пароструйного аппарата 4 поступает от котлов ТЭС, в качестве охлаждающего агента в системе циркуляции 3 может быть использована питательная вода ТЭС, отходящие газы газовой турбины 16 могут сбрасываться в котлы ТЭС, а конденсат из отводной линии 13 в конденсатную линию ТЭС.
Газотурбинная установка, представляющая собой часть парогазовой энергетической установки (фиг. 3), дополнительно содержит котел-утилизатор 14 и паровую(ые) турбину(ы) 19 с конденсатором 20 и системой регенерации тепла, включающей подогреватель низкого давления (ПНД) 21, деаэратор 22, подогреватель высокого давления первой ступени (ПВД-1), в качестве которого служит конденсатор 9 пароструйного аппарата 4, подогреватель 23 второй ступени (ПВД-2) и конденсатные насосы 24. В этом варианте установки напорный вход 5 пароструйного аппарата 4 подключен к отбору паровой турбины 19 с давлением не ниже требуемого давления сжатия газообразного топлива, система охлаждения 3 конденсатора 9 включена в систему регенерации тепла паротурбинной части тепловой электростанции (в напорную линию питательного насоса 18), а сливной патрубок 12 конденсатора 9 подключен к участку указанной системы регенерации тепла (деаэратору 22) с давлением среды ниже давления парогазовой смеси на выходе пароструйного аппарата 4.
Газотурбинная установка работает следующим образом. Газообразное топливо из газовой магистрали 8 поступает на всасывающий вход 7 пароструйного аппарата 4, к напорному входу 5 которого подается по паропроводу 6 пар от котла-утилизатора 14 (фиг. 1, 3) или от котлов ТЭС (фиг. 2). Сжатая до заданного давления, парогазовая смесь направляется в конденсатор 9, где большая часть пара конденсируется, а парогазовая смесь с заданным остаточным содержанием пара поступает по топливопроводу 11 в камеру сгорания 1. Конденсат из сливного патрубка 12 направляется по отводной линии 13 в цикл утилизации тепла (питательная вода котлов). Охлаждение пара в конденсаторе 9 осуществляется хладоагентом (водой), также включенным в цикл утилизации тепла (теплоснабжение фиг. 1, питательная вода ТЭС фиг. 2 и 3).
Из приведенных примеров реализации видно, что предлагаемая газотурбинная установка при простоте конструкции и эксплуатации обеспечивает ее высокую надежность и экономичность.
Источника информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 349798, М. Кл. F 01 K 23/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА С ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ГАЗИФИКАЦИЕЙ УГЛЯ | 1995 |
|
RU2105040C1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2137981C1 |
ВЫСОКОЭКОНОМИЧНАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА МАЛОЙ МОЩНОСТИ | 1999 |
|
RU2160370C2 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2144994C1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2123608C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2144619C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2078230C1 |
СПОСОБ ЗАМЕЩЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ТОПЛИВА В ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЦИКЛАХ | 2003 |
|
RU2258147C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2078229C1 |
СПОСОБ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ СЛАНЦА | 1999 |
|
RU2152526C1 |
Использование: на тепловых электрических станциях и других стационарных промышленных объектах, связанных с эксплуатацией газовых турбин. Сущность изобретения: в газотурбинной установке, работающей на газообразном топливе, топливный компрессор выполнен в виде пароструйного аппарата, соединенного с установленными за пароструйным аппаратом конденсатором пара, имеющих раздельные патрубки для выхода парогазовой смеси и слива конденсатора в отводную линию, включенную в цикл утилизации тепла газотурбинной установки или энергетической установки с паровыми турбинами. Пар для подачи в пароструйный аппарат может быть получен в специальном котле-утилизаторе или использован из имеющегося источника. Приведены примеры подключения пароструйного аппарата к тепловым схемам электростанций с газотурбинными и парогазовыми блоками. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
SU, авторское свидетельство, 349798, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-11-10—Публикация
1995-09-20—Подача