Изобретение относится к технологии очистки газа от пыли и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен циклонный элемент, содержащий корпус с завихрителем на входе и жалюзийный раскручиватель в виде тела вращения с жалюзийной решеткой на выходе [1]
Приведенный циклонный элемент недостаточно эффективен, так как штампованные жалюзийные решетки не обеспечивают высокой эффективности улавливания мелких фракций.
Известен циклонный элемент, содержащий корпус с завихрителем на входе и жалюзийный раскручиватель в виде тела вращения с основаниями и раскручивающими лопатками на выходе [2]
Приведенный циклонный элемент имеет повышенное аэродинамическое сопротивление, так как лопатки не разворачивают поток в направлении выхода и для этого требуются дополнительные затраты.
Цель уменьшение сопротивления и затрат.
Это достигается тем, что раскручивающие лопатки выполнены в виде двухскатных козырьков с углом при вершине 60oC130o установлены по кольцу под наклоном 50oC80o, причем скаты лопаток направлены по винтовой линии вокруг продольной оси лопатки от одного основания к другому так, что образующие первого по ходу газов ската направлены в тангенциальном направлении, а образующие второго по ходу газов ската направлены в радиальном направлении. Уменьшение сопротивления достигается также тем, что, раскручивающие лопатки выполнены переменного профиля, расширяющегося в сторону выхода, и установлены вокруг обтекателя, сужающегося в сторону выхода.
Преимущества предложенного устройства состоят в снижении аэродинамического сопротивления и затрат на его преодоление благодаря тому, что раскручивающие лопатки плавно безотрывно разворачивают закрученный газовый поток в сторону выхода.
На фиг. 1 схематично показан элемент в продольном разрезе, на фиг. 2 в сечении "а", на фиг. 3 в виде "I", на фиг. 4 раскручивающая лопатка в аксонометрии.
Предложенный циклонный элемент содержит корпус 1 с завихрителем 2 на входе 3 и жалюзийный раскручиватель 4 в виде тела вращения с основаниями 5, 6 и раскручивающими лопатками 7 на выходе 8, при этом раскручивающие лопатки 7 выполнены в виде двухскатных козырьков с углом при вершине 60oC130o, установлены по кольцу под наклоном 50oC80o, причем скаты лопаток 7 направлены по винтовой линии вокруг продольной оси лопатки 7 от одного основания 5 к другому 6 так, что образующие первого по ходу газов ската направлены в тангенциальном направлении, а образующие второго по ходу газов ската направлены в радиальном направлении. Кроме того, раскручивающие лопатки 7 выполнены переменного профиля, расширяющегося в сторону выхода, и установлены вокруг обтекателя 9, сужающегося в сторону выхода 8 в зоне сужения раскручивателя 4, сужающегося в сторону пережима и выполненного в виде съемного беличьего колеса.
Циклонный элемент работает следующим образом.
Запыленный поток через вход 3 входит в корпус 1, закручивается завихрителем 2 и обеспыливается. Под действием центробежных сил пылинки прижимаются к стенкам корпуса 1 и стекают в пылесборник, а обеспыленный газовый поток на входе в каналы, образованные первыми (по ходу газов) скатами лопаток 7, изменяют свое направление и дополнительно обеспыливается, а затеи вдоль профиля лопаток 7 плавно поворачивается и выходит через радиальные каналы, образованные вторыми (по ходу газов) скатами лопаток 7 по оси элемента при снижении аэродинамического сопротивления.
Основными техническими преимуществами предложенного решения являются:
1. Уменьшение аэродинамического сопротивления и затрат за счет того, что раскручивающие лопатки выполнены в виде двухскатных козырьков с углом при вершине 60oC130o, установлены по кольцу под наклоном 50oC80o так, что скаты раскручивающих лопаток на входе в раскручиватель направлены в тангенциальном направлении, а скаты на выходе из раскручивателя направлены в радиальном направлении.
2. Уменьшение аэродинамического сопротивления и затрат за счет того, что раскручивающие лопатки выполнены переменного профиля, расширяющегося в сторону выхода и установлены вокруг обтекателя, сужающегося в сторону выхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦИКЛОН | 2008 |
|
RU2361677C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА | 2003 |
|
RU2226121C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦИКЛОН | 2001 |
|
RU2240868C2 |
ПЫЛЕСЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2107553C1 |
Инерционный пылеотделитель | 1979 |
|
SU889047A1 |
ЗДАНИЕ ГОСТИНИЧНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2327845C1 |
Инерционный пылеотделитель | 1980 |
|
SU921635A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2287375C1 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU829143A1 |
Топка | 1982 |
|
SU1035331A1 |
Использование: изобретение относится к технологии очистки газа от пыли и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: раскручивающие лопатки выполнены в виде двухскатных козырьков с углом при вершине 60oC130o, установлены по кольцу под наклоном 50oC180o, причем скаты лопаток направлены по винтовой линии вокруг продольной оси лопатки от одного основания к другому так, что образующие первого по ходу газов ската направлены в тангенциальном направлении, а образующие второго по ходу газов ската направлены в радиальном направлении. Уменьшение сопротивления и затрат достигается также тем, что раскручивающие лопатки выполнены переменного профиля, расширяющегося в сторону выхода, и установлены вокруг обтекателя, сужающегося в сторону выхода, 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
SU, авторское свидетельство, 367896, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
SU, авторское свидетельство, 787096, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1997-12-20—Публикация
1993-11-05—Подача