Изобретение относится к технологии захоронения промышленных отходов в подземных камерах и может быть использовано, например, при захоронении шламовых отходов содовых производств в выработках, образованных методом растворения соляных пластов через буровые скважины.
Известны способы подземного растворения солей через буровые скважины с одновременным захоронением отходов как в действующих, так и в отработанных камерах (СССР, авт.св. N 605432, кл. E 21 B 43/28, 12.07.76; США, патент N 4596490, кл. B 65 G 5/00, 24.06.86), в которых в соляную камеру подают различные отходы химических производств с плотностями, превышающими плотность насыщенного рассола.
Способ по авт.св. N 605432 может быть реализован только для условий двух и более взаимодействующих камер, соединяемых каналом у кровли продуктивного пласта.
Недостатком способа, охраняемого патентом N 4596490, является сложность образования двух камер определенных размеров, соединенных по высоте горловиной, и техническая невозможность изоляции нижней камеры отверждающим герметиком.
Известный "Способ складирования жидких отходов в подземные камеры" (прототип, ФРГ, патент N 3141885, B 65 G 5/00, 22.10.81) предусматривает использование подземной соляной камеры для хранения жидких отходов, щелочных и кислотных, предварительно нейтрализованных на поверхности. В составе жидких отходов могут быть различные твердые вещества, нефтепродукты и их производные. Согласно способу жидкие отходы подают в верхнюю часть камеры при одновременной откачке (вытеснении) соответствующего количества рассола из нижней части камеры.
Рассматриваемый способ имеет следующие недостатки:
подача отходов в верхнюю часть камеры приводит к взмучиванию, перемешиванию и всплытию шламовых частиц, что предопределяет необходимость временного прекращения закачки жидких отходов для отстоя в разделении жидкостей по плотностям;
в статической (центральной) зоне камеры не обеспечиваются условия свободного осаждения для твердых неорганических соединений, направляемых в камеру;
перемешивание отходов с рассолом не позволяет извлечь полностью полезный компонент из камеры.
Настоящее изобретение направлено на решение задачи по предотвращению перемешивания отходов с рассолом в камере и выноса их на поверхность с рассолом, обеспечению доизвлечения полезного компонента и упрочнение окружающего массива путем закладки камер твердой фазой жидких отходов.
Поставленная задача решается тем, что в подземную соляную камеру, не работающую до 4 лет (с течением времени происходит выравнивание температур рассола в камере), через скважину, оснащенную колоннами труб, подают отходы в виде суспензии с плотностью, превышающей плотность вытесняемого рассола, а из камеры вытесняют рассол.
Перед закачкой шламовые отходы предварительно готовят, чтобы их плотность находилась в пределах 1230-1400 кг/м3.
В соляной камере определяют интервал низких температур, например, геофизическим методом. Величина его может колебаться от нескольких до десятков метров в зависимости от объема камеры, а перепад температур рассола в камере может достигать 20oC.
Скважину оборудуют двумя колоннами труб: рассолоподъемной и шламоподающей, при этом низ шламоподающей колонны устанавливают на уровне, соответствующем середине интервала низких температур в камере.
На основании физико-химических характеристик подготовленной к закачке шламовой суспензии рассчитывают скорости осаждения шламовых частиц в зоне их свободного осаждения в соляной камере (она находится ниже уровня подачи шлама в камеру и по высоте соответствует нижней части интервала низких температур).
На основании геометрических параметров камеры и подобранных величин производительности скважины определяют скорости вытеснения рассола из камеры (зона вытеснения рассола по высоте находится между рассолоподъемной и шламоподающей колоннами).
Соотношение скоростей осаждения шламовых частиц в условиях их свободного осаждения в камере и вытеснения рассола из нее должно находиться в пределах величин 140-640.
Способ применим как для одиночных, так и соединенных (двух и более) подземных соляных камер.
На основании вышеизложенного можно заключить, что совокупность существенных признаков заявленного изобретения имеет причинно-следственную связь с достигаемым технологическим результатом. Благодаря данной совокупности существенных признаков удалось создать способ захоронения шламовых отходов в подземной соляной камере за счет повышения эффективности закладки выработки и упрочнения окружающего горного массива, исключения выноса шламовых отходов на поверхность по трубам, увеличения объемов извлекаемых рассолов в пределах проектного контура камер.
Следовательно, изобретение имеет существенные признаки новизны.
На чертеже представлена схема закачки шламовых отходов в подземную соляную камеру и кривая изменения температур (t) в камере по ее высоте (H).
Способ поясняется на примере закачки шламовых отходов содового производства в соляную камеру 1, законсервированную год тому назад.
Отходы содового производства готовят, доводя их плотность до значений 1230-1400 кг/м3 В соляной камере определяют, например, методом термокаротажа интервал низких температур (h) 2. Скважину оборудуют рассолоподъемной 3 и шламоподающей 4 колоннами труб, при этом низ шламоподающей колонны устанавливают на уровне, соответствующем середине интервала низких температур в камере (h/2). Рассчитывают скорости осаждения шламовых частиц в зоне их свободного осаждения 5 в камере.
Учитывая геометрические параметры камеры, подбирают производительность закачки шламовых отходов в скважину так, чтобы соотношения скоростей осаждения шламовых частиц и вытеснения рассола из камеры (зоны вытеснения рассола 6) находились в пределах величин 140-640.
Использование изобретения позволяет значительно снизить экологический ущерб от воздействия отходов горно-химических предприятий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ШЛАМОВЫХ ОТХОДОВ В ЭКСПЛУАТИРУЕМОЙ ПОДЗЕМНОЙ СОЛЯНОЙ КАМЕРЕ | 2014 |
|
RU2628559C2 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ | 2009 |
|
RU2398639C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТХОДОВ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ КАМЕР | 2009 |
|
RU2424968C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ ЧЕРЕЗ СКВАЖИНЫ, ОСНАЩЕННЫЕ ТРУБОПРОВОДАМИ | 1994 |
|
RU2081802C1 |
Способ термохимической обработки пласта | 1990 |
|
SU1794181A3 |
СОСТАВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ В КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2156269C1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2004 |
|
RU2283942C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2478778C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 2013 |
|
RU2550764C1 |
СПОСОБ ШАХТНО-СКВАЖИННОЙ ДОБЫЧИ СЛАНЦЕВОЙ НЕФТИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2574434C1 |
Изобретение относится к технологии захоронения промышленных отходов в подземных камерах и может быть использовано при захоронении шламовых отходов содовых производств в выработках, образованных методом растворения соляных пластов через буровые скважины. Способ захоронения отходов включает захоронение их в виде шламовой суспензии с плотностью, превышающей плотность вытесняемого рассола. Отходы подают в камеру через одну колонну, а рассол извлекают при этом через другую колонну труб. Новым является то, что шламовую суспензию доводят до значений плотности в пределах 1230-1400 кг/м3 и подают с производительностью, определяемой соотношением скоростей осаждения шлама и вытеснения рассола в пределах 140-640, при этом низ шламоподающей колонны устанавливают на уровне, соответствующем середине интервала низких температур в камере. 1 ил.
Способ захоронения шламовых отходов в подземных соляных камерах через скважины, оснащенные колоннами труб, включающий захоронение отходов в виде шламовой суспензии с плотностью, превышающей плотность вытесняемого рассола, подачу отходов в камеру через одну колонну труб и извлечения рассола через другую колонну труб, отличающийся тем, что шламовую суспензию, плотность которой находится в пределах 1230 1400 кг/м3, подают с производительностью, определяемой соотношением скоростей осаждения шлама и вытеснения рассола в пределах 140 640, при этом низ шламоподающей колонны устанавливают на уровне, соответствующем середине интервала низких температур в камере.
SU, авторское свидетельство, 605432, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
US, патент, 4596490, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
DE, патент, 3141885, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1997-12-20—Публикация
1996-05-21—Подача