Изобретение относится к технологии захоронения шламовых отходов в эксплуатируемой соляной камере.
Известны способы захоронения отходов как в действующих, так и в отработанных камерах (СССР, авт. св. №605432, Е21В 43/28, 12.07.76; США, патент №4596490, В65G 5/00, 24.06.86), в которых в соляную камеру подают различные отходы химических производств с плотностями, превышающими плотность насыщенного рассола. Способ по авт. св. №605432 может быть реализован только при наличии двух и более взаимодействующих камер, соединяемых каналом у кровли продуктивного пласта.
Недостатком способа, охраняемого патентом №4596490, является сложность образования двух взаимодействующих камер определенных размеров, располагаемых одна над другой, и техническая невозможность изоляции нижней камеры отверждающим герметиком.
Известный способ складирования жидких отходов в подземные камеры (ФРГ, патент №3141885, В65G 5/00, 22.10.81) предусматривает использование подземной соляной камеры для хранения жидких отходов. Согласно способу жидкие отходы попадают в верхнюю часть камеры при одновременном вытеснении соответствующего количества рассола из нижней части камеры. Способ имеет следующие недостатки: подача отходов в верхнюю часть камеры приводит к взмучиванию, перемешиванию и всплытию шламовых частиц, что предопределяет необходимость временного прекращения закачки жидких отходов для отстоя и разделения жидкостей по плотностям; в статической (центральной) зоне камеры не обеспечиваются условия свободного осаждения для твердых неорганических соединений, направляемых в камеру; перемешивание отходов с рассолом не позволяет извлечь полностью полезный компонент из камеры.
Наиболее близким аналогом (прототипом) является способ захоронения шламовых отходов в подземных соляных камерах (патент РФ 2099263, B65G 5/00, 1997.12.20). Способ включает захоронение отходов в виде шламовой суспензии с плотностью, превышающей плотность вытесняемого рассола. Отходы подают в камеру через одну колонну, а рассол извлекают при этом через другую колонну труб. Плотность шламовой суспензии доводят до значений, находящихся в пределах 1230-1400 кг/м3 и подают с производительностью, определяемой соотношением скоростей осаждения шлама и вытеснения рассола в пределах 140-640, при этом низ шламоподающей колонны устанавливают на уровне, соответствующем середине интервала низких температур в камере. Недостатками данного способа являются смешивание подаваемых отходов с вытесняемым рассолом, невозможность вести добычу рассолов одновременно с процессом утилизации отходов.
Задачей предлагаемого изобретения является комплексная отработка месторождения одновременно с захоронением образующихся шламовых отходов.
Поставленная задача достигается тем, что в подземной выработке создают три технологические зоны. В верхнюю часть подают растворитель с производительностью, обеспечивающей формирование насыщенных рассолов и вытеснение их на поверхность. Одновременно в нижнюю часть подают шламовые отходы с плотностью, превышающей плотность насыщенных рассолов, и скоростью не ниже 0,2 м/сек. Для предотвращения перемешивания растворов в центральной части камеры создают буферную зону, обеспечивающую сохранение границы раздела фаз и устойчивую стратификацию жидкостей.
Реализация предлагаемого способа как технического решения заключается в следующем (рисунок 1).
Рассолодобычную скважину, имеющую конструкцию в виде основной тампонажной (1), водоподающей (2), рассолозаборной (3) колонн, оборудуют центральной шламоподающей колонной (4), в которую подают шламовые отходы со скоростью не менее 0,2 м/сек.
Отработку запасов известным способом производят в зоне формирования раствора (высотой hp) и получаемые рассолы вытесняют на поверхность остаточным напором через рассолозаборную колонну.
Для исключения перемешивания получаемых насыщенных рассолов ниже башмака рассолозаборной колонны создают буферную зону, высота которой (hб) зависит от мощности отрабатываемой соли.
Башмак шламоподающей колонны устанавливают в зоне размещения шламовых отходов (hш).
Соотношение между технологическими зонами обеспечивается при значениях hр:hб:hш=1:0,5:0,25 при подаче шламовых отходов со скоростью не ниже 0,2 м/с.
Применение способа захоронения шламовых отходов обеспечивает следующие преимущества:
- возможность одновременной отработки запасов и захоронения шламовых отходов;
- доизвлечение получаемых рассолов (увеличение коэффициента извлечения запасов);
- сокращение объемов складирования шлама на поверхности.
Способ осуществления изобретения подтвержден экспериментально на основе физического моделирования процесса с соблюдением геометрического подобия модели и натуры. В качестве натуры взята подземная камера высотой 80 м и радиусом 50 м, создаваемая в толще каменной соли с производительностью 30 м3/час по рассолу и 3 м3/час по закачиваемой шламовой суспензии плотностью 1,3 т/м3. В качестве модели использована стеклянная прямоугольная емкость высотой 500 мм и размерами 200×200 мм (рис. 2). Внутри емкость обклеивалась пластинами каменной соли толщиной 25 мм (5), потолок - толщиной 80 мм (6). В центре емкости оборудован оголовок скважины, имитируемый набором трубок: водоподающая - ∅12 мм (7), рассолозаборная - ∅8 мм (8), шламоподающая - ∅5 мм (9). Емкость заполнена насыщенным рассолом.
В верхнюю часть емкости (hp), в межтрубье ∅12 мм и ∅8 мм, подавали пресную воду, в нижнюю (hш), по трубке ∅5 мм, мелкодисперсный шлам с рассолом в соотношении Т:Ж=1:5÷6.
Разнос трубок по высоте подобран таким образом, чтобы не происходило перемешивания подаваемых в емкость растворителя и шлама, т.е. в средней части емкости искусственно создана буферная зона (hб).
Визуальные наблюдения показали растворение пластин соли в верхней части емкости, а струя шламовой суспензии при соотношении плотностей ρш>ρрасс. опускается, сохраняя свои контуры, и создает у дна камеры (ниже конца шламоподающей трубки) почти горизонтальный слой осадка (10).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТХОДОВ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ КАМЕР | 2009 |
|
RU2424968C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ШЛАМОВЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ | 1996 |
|
RU2099263C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ | 2009 |
|
RU2398639C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО РАСТВОРЕНИЯ СОЛЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2003 |
|
RU2236578C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО РАСТВОРЕНИЯ СОЛЕЙ | 1999 |
|
RU2158364C1 |
Способ подземного растворения соляных залежей | 2002 |
|
RU2224104C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ ЧЕРЕЗ СКВАЖИНЫ, ОСНАЩЕННЫЕ ТРУБОПРОВОДАМИ | 1994 |
|
RU2081802C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ В ФОРМАЦИЯХ КАМЕННОЙ СОЛИ | 2003 |
|
RU2236579C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ В ФОРМАЦИЯХ КАМЕННОЙ СОЛИ | 2008 |
|
RU2357076C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЕМКОСТИ В ОТЛОЖЕНИЯХ РАСТВОРИМЫХ СОЛЕЙ | 1965 |
|
SU170388A1 |
Способ захоронения шламовых отходов с плотностью, превышающей плотность образуемого рассола, в эксплуатируемой соляной камере включает оборудование скважины концентрически расположенными водоподающей, рассолоподъемной и шламоподающей колоннами труб, подачу в камеру растворителя и отходов, извлечение рассола. В подземной выработке создают три технологические зоны: зону формирования насыщенных рассолов (hp), буферную зону (hб), зону размещения шламовых отходов (hш) с соотношением между ними hp:hб:hш=1:0,5:0,25 и с подачей шламовых отходов в зону размещения со скоростью не ниже 0,2 м/сек. Изобретение обеспечивает одновременную отработку полезного ископаемого и размещение шламовых отходов. 2 ил.
Способ захоронения шламовых отходов с плотностью, превышающей плотность образуемого рассола, в эксплуатируемой соляной камере, включающий оборудование скважины концентрически расположенными водоподающей, рассолоподъемной и шламоподающей колоннами труб, подачу в камеру растворителя и отходов, извлечение рассола, отличающийся тем, что для одновременной отработки полезного ископаемого и размещения шламовых отходов в подземной выработке создают три технологические зоны: зону формирования насыщенных рассолов (hp), буферную зону (hб), зону размещения шламовых отходов (hш) с соотношением между ними hp:hб:hш=1:0,5:0,25 и с подачей шламовых отходов в зону размещения со скоростью не ниже 0,2 м/сек.
Аппарат для измельчения кускового угля в порошок действием взрыва | 1933 |
|
SU35317A1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ШЛАМОВЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ | 1996 |
|
RU2099263C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ОТХОДОВ | 1991 |
|
RU2028263C1 |
US 3724898 A1, 03.04.1973 | |||
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В ПОДЗЕМНЫХ СОЛЯНЫХ КАМЕРАХ ЧЕРЕЗ СКВАЖИНЫ, ОСНАЩЕННЫЕ ТРУБОПРОВОДАМИ | 1994 |
|
RU2081802C1 |
Авторы
Даты
2017-08-18—Публикация
2014-07-15—Подача