Изобретение относится к металлургии, в частности, к переработке расплавленных шлаков.
Известна установка для грануляции расплава шлака у доменной печи [1] которая состоит из желоба для подвода расплава, гранулятора в виде гидромонитора, приемного бункера, эрлифта для перекачки шлаковидной пульпы, карусельного обезвоживания, систем водооборота и пароудаления.
Недостатком этой установки является высокая влажность граншлака, большие габариты, значительные капитальные и эксплуатационные затраты.
Частично эти недостатки устраняются при использовании установки для получения сухого граншлака [2] Эта установка, принятая за прототип, содержит желоб для подвода расплава, гранулятор (диспергатор) в виде барабана и гидромонитора, приемный бункер с водой, наклонный обезвоживающий контейнер, трубу для отвода пара, камеру оборотной воды с регулятором уровня и перекачивающими средствами.
К недостаткам прототипа следует отнести необходимость частичного погружения обезвоживающего конвейера в оборотную воду, чтобы обеспечить охлаждение частиц шлака до затвердевания при погружении в воду и предотвратить их слипание в коробках конвейера, что приводит к усложнению системы оборотного водоснабжения и снижению надежности работы установки, особенно подшипников и роликов обезвоживающего конвейера, работающих в загрязненной оборотной воде.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение системы водооборота установки.
Поставленная цель достигается тем, что установка для грануляции расплава шлака, содержащая желоб для подвода расплава, диспергатор, обезвоживающий конвейер, паросборник с трубой для отвода пара, камеру оборотной воды с регулятором уровня и перекачивающими средствами, дополнительно снабжена ступенчатым пневмоструйным лотком, первая ступень которого расположена под диспергатором, а последняя ступень над обезвоживающим конвейером.
Оснащение установки ступенчатым пневмоструйным лотком обеспечит охлаждение диспергированного расплава шлака до затвердевания при полете в воздушном потоке лотка и предотвратит слипание частиц шлака в коробках обезвоживающего конвейера без погружения в воду. Следовательно, все подшипники и ролики обезвоживающего конвейера будут работать в воздушной атмосфере, т. е. повысится надежность работы установки, а система оборотного водоснабжения будет значительно упрощена.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка для грануляции расплава шлака содержит желоб 1 для подвода расплава, диспергатор в виде гидромонитора 2, ступенчатый пневмоструйный лоток 3 с воздуходувкой (не показана), паросборник 4 с трубой 5, коробчатый обезвоживающий конвейер 6, ленточный конвейер 7, камеру 8 оборотной воды с регулятором 9 уровня, шламовым эрлифтом 10 и насосом 11. Между днищами смежных ступеней пневмоструйного лотка 3 размещены щелевидные сопла. Первая ступень лотка расположена под гидромонитором 2, а последняя ступень над обезвоживающим конвейером 6.
Установка работает следующим образом.
В исходном состоянии камера 8 заполнена водой до заданного регулятором 9 уровня. Перед сливом расплава на грануляцию пускают в работу конвейеры 6 и 7, воздуходувку лотка 3, насос 11 и шламовый эрлифт 10. Сливаемый на грануляцию шлак с носка желоба 1 падает на поток воды, выходящий из гидромонитора 2, раздрабливается и отбрасывается на лоток 3. Под действием струй выходящего из щелевидных сопел воздуха происходит дополнительный разгон и измельчение поступающих в лоток 3 воды и шлака. Поток водовоздушной смеси транспортирует частицы шлака в коробки конвейера 6 с одновременным охлаждением шлака до затвердевания.
В коробках конвейера 6 граншлак орошается оседающей из водовоздушной смеси водой и дополнительно охлаждается. Неиспарившаяся в процессе охлаждения шлака часть воды через сетки или беспровальные для граншлака щели коробок оседает на поддон конвейера 6 и самотеком отводится в камеру 8 оборотной воды, где происходит охлаждение увлеченных водой мелких шлаковых частиц. Этот осадок в виде шлама с водой перекачивается шламовым эрлифтом 10 в заполненные граншлаком коробки конвейера 6 для повторной фильтрации. Осветленная вода в смеси с подпиточной водой, поступающей через регулятор 9 уровня, забирается насосом 11 и подается в гидромонитор 2 на очередной цикл грануляции.
При повороте коробок конвейера 6 на ведущей звездочке обезвоженный граншлак высыпается на ленточный конвейер 7 и удаляется к месту складирования.
Образующийся при грануляции пар и отработавший воздух из паросборника 4 отводятся самотягой трубы 5 в атмосферу.
По окончании выпуска шлака прекращается подача воды и сжатого воздуха, останавливаются механизмы до очередного выпуска шлака из печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
Установка для получения сухого граншлака | 1988 |
|
SU1599329A1 |
Установка для получения граншлака | 1980 |
|
SU990710A1 |
Установка для грануляции и обезвоживания шлака | 1987 |
|
SU1423517A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2011 |
|
RU2496727C2 |
Установка для получения сухого граншлака | 1986 |
|
SU1526803A1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ С ПОЛУЧЕНИЕМ СУХОГО ПРОДУКТА | 2019 |
|
RU2717322C1 |
Установка для грануляции шлаков | 1978 |
|
SU767045A1 |
Устройство для грануляции расплава шлака | 1981 |
|
SU979286A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности, к переработке расплавленных шлаков. Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение системы водооборота установки. Установка для грануляции расплава шлака содержит желоб для подвода расплава, диспергатор в виде гидромонитора, ступенчатый пневмоструйный лоток с воздуходувкой, паросборник с трубой, коробчатый обезвоживающий конвейер, ленточный конвейер, камеру оборотной воды с регулятором уровня, шламовым эрлифтом и насосом. Между днищами ступеней лотка размещены щелевидные сопла. Первая ступень лотка расположена под гидромонитором, а последняя - над конвейером. 1 ил.
Установка для грануляции расплава шлака, содержащая желоб для подвода расплава, диспергатор, обезвоживающий конвейер, паросборник с трубой для отвода пара, камеру оборотной воды с регулятором уровня и перекачивающими средствами, отличающаяся тем, что она снабжена ступенчатым пневмоструйным лотком, первая ступень которого расположена под диспергатором, а последняя ступень над обезвоживающим конвейером.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Панфилов М.И., Школьник Я.Ш | |||
и др | |||
Переработка шлаков и безотходная технология в металлургии | |||
- М.: Металлургия, 1987, с.70 - 72 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, 1526803, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-12-20—Публикация
1993-05-25—Подача