ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО Российский патент 1997 года по МПК D02G3/04 D03D15/00 D04B1/00 

Описание патента на изобретение RU2099450C1

Изобретения относятся к текстильному производству и касаются пряжи, способа ее получения и изделий из нее.

Известна пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая льняное и вискозное высокомодульное волокно (1).

Известен способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому перед формированием ленты осуществляют смешивание льняного и вискозного высокомодульного волокна и формируют из ленты на хлопкопрядильном оборудовании пряжу (2).

Известна ткань, основные и уточные нити которой выполнены из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно (3).

Известно трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно (2).

Известные решения предусматривают использование дорогостоящего дефицитного хлопкового волокна и ограничивают ассортимент пряжи и изделий из нее повышенного качества.

Задачей изобретений является создание пряжи для тканых и трикотажных изделий и способа ее получения, обеспечивающих получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента пряжи и изделий из нее при улучшении технологического процесса ее получения за счет снижения обрывности в прядении.

Этот технический результат в пряже для тканых и трикотажных изделий, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, достигается тем, что длина льняного волокна равна 20 45 мм, а линейная плотность вискозного высокомодульного волокна составляет 0,09 0,22 текс при следующем соотношении компонентов, мас.

Льняное волокно 15 70
Вискозное высокомодульное волокно 30 85
В способе получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому перед формированием ленты осуществляют смешивание льняного и вискозного высокомодульного волокна и формируют из ленты на хлопкопрядильном оборудовании пряжу, указанный технический результат достигается тем, что используют льняное волокно длиной 20 45 мм и вискозное высокомодульное волокно линейной плотности 0,09 0,22 текс и длиной 30 40 мм при следующем соотношении компонентов, мас.

Льняное волокно 15 70
Вискозное высокомодульное волокно 30 85
Задачей другого изобретения является создание ткани, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента при улучшенных физико-механических свойствах.

Этот технический результат в ткани, основные и уточные нити которой выполнены из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, достигается тем, что основные и уточные нити выполнены из указанной выше пряжи.

Задачей другого изобретения является создание трикотажного полотна, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента при улучшении качества.

Этот технический результат в трикотажном полотне, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, достигается тем, что оно выполнено из указанной выше пряжи.

Использование короткоштапельного льняного волокна длиной 20 45 мм, ранее применяемого для изготовления пряжи для производства тарных и упаковочных тканей, в смеске с вискозным высокомодульным волокном линейной плотности 0,09 0,22 текс при указанном соотношении компонентов позволяет получить пряжу улучшенного качества для выработки широкого ассортимента изделий костюмно-платьевого назначения при сниженной обрывности в течение технологического процесса.

Использование вискозного высокомодульного волокна большей линейной плотности ухудшает физико-механические показатели пряжи, в частности снижает ее прочность, при этом получается пряжа иного типа. Вискозное высокомодульное волокно меньшей линейной плотности в настоящее время не используется в текстильной промышленности. Их процентное содержание берется в зависимости от количества льняного волокна, так как в случае использования количества льняного волокна менее 15% не будет наблюдаться в пряже льняного эффекта, а в случае использования количества льняного волокна более 70% будет нарушаться стабильность прядильного процесса и будут ухудшаться качественные показатели пряжи.

Способ осуществляют следующим образом.

Вискозное высокомодульное волокно линейной плотности 0,09 0,22 текс (в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи) и длиной резки 38 мм предварительно разрыхляют. Тем временем короткоштапельное льняное волокно длиной резки 20 45 мм также предварительно разрыхляют и очищают от костры. Затем на разрыхлительно-трепальном агрегате смешивают 30 85% вискозного высокомодульного волокна и 15 70% короткоштапельного льняного волокна с последующим чесанием смешанных волокон на чесальной машине. Чесаные ленты затем складывают и вытягивают на ленточных машинах и из полученной ленты или ровницы формируют пряжу.

Предварительно разрыхленная и очищенная масса корткоштапельного льняного волокна перерабатывается в смеси с вискозным высокомодульным волокном на оборудовании хлопкопрядильного производства при обеспечении стабильности технологического процесса.

Примеры полученной пряжи представлены в таблице.

Как видно из таблицы, пряжа, выполненная из 100%-ного льняного волокна, имеет повышенную жесткость (336•10-5). Пряжа, полученная заявленным способом, имеет значительно меньшую жесткость (до 100•10-5), что способствует стабилизации процесса петлеобразования и качества и значительному расширению ассортимента изделий при повышении его качества. Сравнивая заявленную пряжу с пряжей, выполненной из смески вырабатываемого на льнопрядильном оборудовании дорогостоящего льняного волокна с химическим волокном (лен плюс вискоза), можно видеть, что качественные показатели последней значительно ниже усадка на 20% а истирание на 15 20% в зависимости от переплетения.

Ткань, основные и уточные нити которой выполнены из данной пряжи, имеет улучшенные физико-механические свойства, а это, в свою очередь, позволяет расширить ассортимент ткани и изготавливаемых из нее изделий. Выбор диапазона линейной плотности зависит от ассортимента изделий от рубашечной до костюмно-платьевой группы и составляет 200 6 текс.

Трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи согласно изобретению, имеет мягкий гриф, равномерную петельную структуру, соответствующую ГОСТ 11595-83 и ГОСТ 28554-90. Поверхностная плотность трикотажного полотна имеет пределы, соответствующие типовому трикотажному полотну с плосковязальных, основовязальных и кругловязальных машин, например 400 80 г/м.

Данная группа изобретений позволяет получить технические результаты при использовании менее дорогостоящего льняного сырья, обрабатываемого на хлопкопрядильном оборудовании.

Похожие патенты RU2099450C1

название год авторы номер документа
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО 1996
  • Шарова Т.М.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Орлова Н.П.
RU2090673C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Дьяченко В.В.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Кудрявцева Т.Н.
RU2098526C1
ЛЬНОСОДЕРЖАЩАЯ ПРЯЖА С ЭФФЕКТАМИ ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Алексанова А.М.
  • Крылова Н.П.
  • Шикова Е.А.
  • Тарасов В.П.
  • Ефременко Н.М.
RU2162493C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ПРЯЖИ ДЛЯ ТРИКОТАЖА 1993
  • Карякин Л.Б.
  • Фридман Б.Н.
  • Шевелева И.С.
  • Ребарбар В.М.
  • Тюрина В.Л.
  • Набутовская Г.А.
RU2061806C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Лаврентьева Е.П.
  • Плетникова К.Н.
  • Ребарбар В.М.
  • Тюрина В.Л.
  • Набутовская Г.А.
RU2101398C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Лаврентьева Е.П.
  • Орлова Н.П.
  • Шарова Т.М.
RU2168570C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1998
  • Крылова Н.П.
  • Тарасов В.П.
  • Алексанова А.М.
  • Шикова Е.А.
  • Малахова Т.И.
  • Исаева Л.В.
RU2161215C2
ТКАНЬ 1993
  • Некрасова И.П.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Ильин Л.С.
  • Шумлянская И.Ф.
  • Дмитриев А.М.
  • Корнев А.Н.
RU2041989C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Лаврентьева Е.П.
  • Плетникова К.Н.
  • Орлова Н.П.
  • Бурданова О.Ю.
RU2170780C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Орлова Надежда Петровна
  • Смирнов Геннадий Иванович
RU2111295C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 099 450 C1

Реферат патента 1997 года ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО

Использование: текстильное производство, получение пряжи для тканых и трикотажных изделий. Сущность изобретений: пряжа содержит 15 - 70 мас.% льняного волокна длиной 20 - 45 мм и 30 - 85 мас.% вискозного высокомодульного волокна линейной плотности 0,09 - 0,22 текс. Для получения пряжи льняное волокно смешивают с вискозным высокомодульным волокном длиной 30 - 40 мм, из смешанных волокон формируют ленту, из которой на хлопкопрядильном оборудовании вырабатывают пряжу. Из пряжи выполняют основные и уточные нити ткани и петли трикотажного полотна. 4 с.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 099 450 C1

1. Пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая льняное и вискозное высокомодульное волокно, отличающаяся тем, что длина льняного волокна равна 20 45 мм, а линейная плотность вискозного высокомодульного волокна составляет 0,09 0,22 текс при следующем соотношении компонентов, мас.

Льняное волокно 15 70
Вискозное высокомодульное волокно 30 85
2. Способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому перед формированием ленты осуществляют смешивание льняного и вискозного высокомодульного волокна и формируют из ленты на хлопкопрядильном оборудовании пряжу, отличающийся тем, что используют льняное волокно длиной 20 45 мм и вискозное высокомодульное волокно линейной плотности 0,09 0,22 текс и длиной 30 40 мм при следующем соотношении компонентов, мас.

Льняное волокно 15 70
Вискозное высокомодульное волокно 30 85
3. Ткань, основные и уточные нити которой выполнены из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, отличающаяся тем, что основные и уточные нити выполнены из пряжи по п.1.

4. Трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, отличающееся тем, что оно выполнено из пряжи по п.1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2099450C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
RU, опубликованная заявка, 94006847, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
RU, патент, 2061806, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Серков А.Т
и др
Хлопкоподобные вискозные волокна
- М.: Химия, 1987, с.167 - 170.

RU 2 099 450 C1

Авторы

Лаврентьева Е.П.

Некрасова И.П.

Ильин Л.С.

Орлова Н.П.

Даты

1997-12-20Публикация

1996-07-29Подача