ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 2000 года по МПК D02G3/04 

Изобретения относятся к текстильному производству и касаются пряжи и способа ее получения из смешанных волокон.

Известна пряжа из смеси льна и химических волокон (RU 2099450 C1, 20.12.1997).

Известен способ получения смесовой пряжи их химических волокон линейной плотности 0,09-0,22 текс длиной резки 30-40 мм и короткоштапельного льняного волокна (RU 2099450 C1, 20.12.1997).

Недостатками известной пряжи является высокая жесткость ее и многостадийность процесса получения, что ограничивает ассортиментные возможности ее применения.

В известном способе получения пряжи недостатком является ограничение длины льняного волокна, что исключает возможность создания смесовой льносодержащей пряжи с длиной волокон до 75 мм.

Известна пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая модифицированное льняное волокно и полиэфирное волокно (КУХАРЕВ М.С. и др. Использование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности. - Текстильная промышленность, 1997, N 3, с.14-17).

Известен также способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому вырабатывают пряжу из смеси, содержащей модифицированное льняное волокно и полиэфирное волокно (КУХАРЕВ М.С. и др. Использование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности. - Текстильная промышленность, 1997, N 3, с. 14-17).

Задачей изобретений является создание пряжи для тканых и трикотажных изделий и способа ее получения, позволяющих получить технический результат, состоящий в расширении ассортимента пряжи и изделий из нее при улучшении потребительских свойств пряжи, таких как износоустойчивость, удлинение, а также повышение эксплуатационных свойств изделий из данной пряжи, улучшение внешнего вида, грифа.

Этот технический результат в пряже для тканых и трикотажных изделий, содержащей модифицированное льняное волокно и полиэфирное волокно, достигается тем, что она дополнительно содержит вискозное или высокомодульное вискозное волокно, при этом линейная плотность модифицированного льняного волокна составляет 1,0-2,0 текс при его длине 20-80 мм, а полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно имеет линейную плотность 0,22-0,33 текс и длину резки 50-75 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 10-40
Полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно - 60-90
В способе получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому вырабатывают пряжу из смеси, содержащей модифицированное льняное волокно и полиэфирное волокно, указанный технический результат достигается тем, что пряжу линейной плотности 25-50 текс вырабатывают на оборудовании для переработки химических волокон длиной резки 50-75 мм, при этом в смеси используют модифицированное льняное волокно линейной плотности 1,0-2,0 текс и длиной 20-80 мм, полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно линейной плотности 0,22-0,33 текс и длиной 50-75 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 10-40
Полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно - 60-90,
при этом из смешанных волокон формируют ровницу с числом кручений 20-25 на 1 м и частотой вращения веретен 600-1000^-1 мин, а пряжу линейной плотности 25-50 текс получают при частоте вращения веретен 6000-10000 мин^-1.

Использование модифицированного льняного волокна линейной плотности 1,0-2,0 текс и длиной 20-80 мм в смеске с полиэфирным и вискозным или высокомодульным вискозным волокном линейной плотности 0,22-0,33 текс и длиной резки 50-75 мм при указанном соотношении компонентов позволяет получить пряжу улучшенного качества для выработки широкого ассортимента изделий.

Изобретения иллюстрируются следующими примерами.

Примеры N 1-9.

Полиэфирное, вискозное или высокомодульное вискозное волокно и модифицированное льняное волокно смешивают перед рыхлением, а затем подвергают рыхлению и трепанию.

Далее смесь прочесывают на чесальных машинах с длиной рабочей грани питающего столика, равной 55 мм. Полученную ленту выравнивают путем сложения и вытягивания на ленточных машинах.

Подготовку ровницы осуществляют на ровничных машинах при частоте вращения веретен 600-1000 мин^-1 и числе кручений 20-25 на 1 м. Получение пряжи линейной плотности 25-50 текс из смеси химических волокон и модифицированного льняного волокна проводят при частоте вращения веретен 6000-10000 мин^-1; коэффициент крутки равен 35-40, им достигается стабильность технологического процесса.

Примеры N 1-9 полученной пряжи представлены в таблице.

Как видно из данных, приведенных в таблице, полученная заявляемым способом смесовая пряжа по своим качественным показателям соответствует требованиям технических условий на пряжу из смеси химических волокон длиной 65 мм, а по некоторым показателям значительно превосходит пряжу, полученную по традиционному способу. Так, заявленная пряжа обладает меньшим удлинением (9,4-14,4% против 15-20%), устойчивость к истиранию выше в 1,4-4,0 раза, а износоустойчивость тканей из пряжи с вложением модифицированного льняного волокна в количестве 20% увеличилась в 1,5 раза (данные лабораторных испытаний в "Штапельтест").

Изобретение может быть использовано в текстильном производстве для изготовления тканых и трикотажных изделий. Пряжа содержит 10 - 40 мас.% модифицированного льняного волокна линейной плотности 1,0 - 2,0 текс при его длине 20 - 80 мм, 60 - 90 мас.% полиэфирного и вискозного или высокомодульного вискозного волокна линейной плотности 0,22 - 0,33 текс при длине резки 50 - 75 мм. Согласно способу на оборудовании для переработки химических волокон из смеси волокон формируют ровницу с числом кручений 20 - 25 на 1 м и частотой вращения веретен 600 - 1000 мин^-1, а пряжу линейной плотности 25 - 50 текс получают при частоте вращения веретен 6000 - 10000 мин^-1. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента пряжи и изделий из нее при улучшении потребительских свойств пряжи, таких, как износоустойчивость, удлинение, а также повышение эксплуатационных свойств изделий из пряжи, улучшение внешнего вида, грифа. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

1. Пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая модифицированное льняное волокно и полиэфирное волокно, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит вискозное или высокомодульное вискозное волокно, при этом линейная плотность модифицированного льняного волокна составляет 1,0 - 2,0 текс при его длине 20 - 80 мм, а полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно имеет линейную плотность 0,22 - 0,33 текс и длину резки 50 - 75 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 10 - 40
Полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно - 60 - 90
2. Способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому вырабатывают пряжу из смеси, содержащей модифицированное льняное волокно и полиэфирное волокно, отличающийся тем, что пряжу линейной плотности 25 - 50 текс вырабатывают на оборудование для переработки химических волокон длиной резки 50 - 75 мм, при этом в смеси используют модифицированное льняное волокно линейной плотности 1,0 - 2,0 текс и длиной 20 - 80 мм, полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно линейной плотности 0,22 - 0,33 текс и длиной 50 - 75 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 10 - 40
Полиэфирное и вискозное или высокомодульное вискозное волокно - 60 - 90
при этом из смешанных волокон формируют ровницу с числом кручений 20 - 25 на 1 м и частотой вращения веретен 600 - 1000 мин^-1, а пряжу линейной плотности 25 - 50 текс получают при частоте вращения веретен 6000 - 10000 мин^-1.