Изобретение относится к технике для упаковки грузов и может быть использовано в машинах для пакетировки и обвязки проволокой длинномерных изделий, например сортового проката.
Известна машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката, содержащая четырехзвенный кривошипно-шатунный механизм перекладывания проката с рольганга подающего транспортера, гибкий цепной карман машины, передний конец цепи которого закреплен подвижно, а задний переброшен через блок и связан с приводом вытягивания цепи, механизмы обматывания и закручивания вязальной проволокой с установкой последнего на подвижных каретках, причем передний конец цепи кармана присоединен к шатуну механизма перекладывания, а перед карманом неподвижно установлен упор-сталкиватель, при этом привод вытягивания цепи выполнен от рейки, смонтированной на каретке механизма закручивания вязальной проволоки через шестерню и муфту свободного хода, при этом привод кареток выполнен от общего вала, на задней ветви цепи кармана смонтирована пружина, взаимодействующая с неподвижным упором, а рейка привода вытягивания цепи в исходном положении каретки установлена вне зацепления с шестерней, причем между подающим транспортером и гибким карманом установлен стол, на котором параллельно друг другу смонтированы промежуточные жесткие карманы по числу обвязываемых пачек, снабженные в каждой из своих стенок узловязальными шестернями с пазом, при этом шатун механизма перекладывания выполнен двухступенчатым с длиной каждой ступени, не меньшей ширины партии проката, а на передней ступени шатуна механизма перекладывания смонтированы раздвижные делительные зубья, шаг сдвинутых зубьев равен шагу промежуточных карманов; на раме машины установлены верхний и боковой пневматические прижимы, при этом зубья свободно посажены на гладком валике и связаны между собой общим гибким элементом, например тросом, натягиваемым пружиной, а для сдвигания зубьев на валик свободно посажен толкатель, взаимодействующий с упорным роликом, установленным за промежуточными карманами, при этом на раме машины смонтированы общий для верхней и нижней ниток вязальной проволоки бунтодержатель и направляющие ролики, образующие общую для всех пачек петлю вязальной проволоки, а на стенках промежуточных карманов установлены рычаги с ножами, взаимодействующие с упором на шатуне механизма перекладывания, над задней ветвью цепного кармана установлен выдвижной подворотный подпружиненный отбойник [1]
Машина позволяет полностью механизировать упаковку проката и сбрасывания увязанных пакетов в сборники. Однако, она ненадежна в работе;
в момент перекладывания кривошипно-шатунным механизмом партии проката на промежуточный стол из-за преждевременного перемещения по ошибке оператора по рельгангу очередной партии проката в зону вращения щеки кривошипно-шатунного механизма и защепления проката между свободным концом кривошипа и горизонтальной поверхностью подающего транспортера;
при перекладывании проката и одновременного подъема формируемого проката на большом плече шатунов кривошипного механизма, где образуется приводящий к разрушению большой крутящий момент в узлах механизма перекладывания, имеющего значительные габариты.
Известна также машина для пакетировки и обвязки проволокой, например, сортового проката, принятая в качестве прототипа, содержащая четырехзвенный кривошипно-шатунный механизм перекладывания проката с рольганга подающего транспортера в гибкий цепной карман машины, передние концы которого закреплены подвижно, а задние переброшены через блок и связаны с приводом вытягивания цепи, механизмы обматывания и закручивания вязальной проволоки с установкой последнего на подвижных каретках, причем передний конец цепи кармана присоединен к шатуну механизма перекладывания а перед карманом неподвижно установлен упор-сталкиватель, при этом привод вытягивания цепи выполнен от рейки, смонтированной на каретке механизма закручивания вязальной проволоки через шестерню и муфту свободного хода, при этом привод кареток выполнен от общего вала, на задней ветви цепи кармана смонтирована пружина, взаимодействующая с неподвижным упором, а рейка привода вытягивания цепи в исходном положении каретки установлена вне зацепления с шестерней. [2]
Машина позволяет полностью механизировать упаковку проката вплоть до сбрасывания увязанных пакетов в сборник. Однако не способна поступившую партию проката разделять на пачки товарного веса и также ненадежна в работе при перекладывании партии проката по идентичным причинам, описанным в критике аналога [1] особенно при перекладывании проката и одновременного подъема формируемого проката на большом плече шатунов кривошипного механизма, где образуется приводящий к разрушению большой крутящий момент в узлах механизма перекладывания, имеющего значительные габариты.
Задача изобретения повышение производительности, надежности работы машины, уменьшение металлоемкости, энергозатрат и улучшение условий труда обслуживающего персонала.
Поставленная задача достигается тем, что машина для пакетирования и обвязки проволокой сортового проката, содержащая четырехзвенный кривошипно-шатунный механизм перекладывания проката с рольганга подающего транспорта, гибкий, например, цепной карман, передний конец цепи которого закреплен подвижно, а задний переброшен через блок и связан с приводом вытягивания цепи, механизмы обматывания и закручивания вязальной проволоки с установкой последнего на подвижных каретках, согласно изобретению, передний конец цепи кармана прикреплен к свободному концу сектора, шарнирно установленного на конце плиты рольганга подающего транспортера со стороны кармана на участке, ограниченном окружностью, описываемой ребордой опорного ролика шатуна кривошипного механизма с возможностью синхронного взаимодействия рабочих поверхностей секторов с ребордами упомянутых роликов в момент сталкивания проката в карман, а передняя плита рольганга на ширину подающего транспортера выполнена с флажком, шарнирно установленным на его горизонтальной оси вращения, перпендикулярной боковой стороне подающего транспортера, и установленным впереди над зоной окружности, описываемой щекой кривошипно-шатунного механизма, причем при его исходном положении рабочая поверхность флажка зафиксирована на уровне горизонтальной поверхности подающего транспортера, а в рабочем свободный конец флажка смонтирован с возможностью взаимодействия со свободным концом щеки кривошипа, а передние концы цепей гибкого цепного кармана эксцентрично связаны со свободными концами секторов.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины, вид сверху; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1, показан флажок в исходном положении кривошипно-шатунного механизма; на фиг.5
разрез В-В на фиг.1, показан флажок в рабочем положении кривошипно-шатунного механизма.
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката содержит рольганг подающего транспортера 1 с флажком 2 на горизонтальной оси вращения 3, расположенной перпендикулярно относительно боковых сторон транспортера, установленным впереди над зоной окружности, описываемой щекой 4 кривошипно-шатунного механизма, при этом рабочая поверхность флажка 2 зафиксирована на уровне горизонтальной поверхности подающего транспортера в исходном положении кривошипно-шатунного механизма. На концах плит 5 подающего транспортера со стороны гибкого цепного кармана, на участке, ограниченном окружностью, описываемой ребордами опорных роликов 6 шатунов 7, параллельно их боковой стороне шарнирно подвешены и закреплены сектора 8 с возможностью синхронного взаимодействия их рабочих поверхностей с ребордами упомянутых роликов 6 в момент сталкивания проката посредством упора в подвижно-гибкий карман, а свободные концы секторов 8 эксцентрично связаны с передними концами гибкого цепного кармана машины.
Машина работает следующим образом. Порезанная на ножницах партия проката поступает по рольгангу подающего транспортера 1 до упора для остановки проката. Затем включается рабочий ход кривошипно-шатунного механизма, который перекладывает с подающего рольганга партию проката на стол 5, и одновременно с поворотом свободного конца щеки 4 кривошипа, которая взаимодействует при своем вращении со свободным концом флажка 2, последний поворачивается под углом вокруг оси 3, образуя защиту щеки 4 от защемления партии проката между свободным концом щеки кривошипа и горизонтальной поверхностью подающего транспортера 1. Далее при подходе второй партии проката совершается второй рабочий ход кривошипно-шатунного механизма, при котором перекладывается уже две партии проката, т. е. вторая партия перекладывается на стол 5 шатунами 7, затем ближняя к карману партия проката штучно сбрасывается в гибкий карман машины. При этом в момент штучного сбрасывания партии проката в гибкий карман реборды опорных роликов 6 кривошипного механизма совмещаются с рабочими поверхностями секторов 8, последние синхронно поворачиваются в сторону вертикальной оси кармана, а прикрепленные эксцентрично к секторам передние концы цепей гибкого кармана также совершают движение, благодаря чему происходит перекатывание в кармане проката; эксцентричное крепление передних концов цепей карманов к свободным концам секторов выполнено с возможностью вращения шатунов кривошипного механизма.
Представленная конструкция пакетовязальной машины имеет повышенную производительность и надежность в работе из-за предотвращения попадания партии проката в зону вращения щеки кривошипно-шатунного механизма, значительного снижения крутящего момента в рабочих узлах последнего и уменьшения габаритов привода механизма перекладывания, при этом достигнут пониженный расход электроэнергии и улучшены условия труда обслуживающего персонала.
Предлагаемая пакетовязальная машина промышленно применима как на предприятиях, производящих, например, сортовой прокат, для механизированной пакетировки, обвязки его проволокой в пачки товарного вида и поставки потребителю, так и в морских портах при отгрузке данной продукции на экспорт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2067066C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112721C1 |
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката | 1982 |
|
SU1096173A2 |
Машина для пакетировавки и обвязки проволокой,например,сортового проката | 1969 |
|
SU480464A2 |
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката | 1969 |
|
SU441992A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТА МЕТАЛЛА | 1996 |
|
RU2108948C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПАКЕТИРОВКИ И ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ | 1968 |
|
SU211380A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ КОНЦОВ ПРОВОЛОКИ | 1997 |
|
RU2112719C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2086325C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ АГРЕГАТ ЛЕГКОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2118214C1 |
Использование: в машинах для механизированной пакетировки и обвязки проволокой сортового проката в пачки товарного вида как на предприятиях, производящих данную продукцию, так и в морских портах для упаковки подобных грузов на экспорт. Сущность изобретения: машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката содержит рольганг подающего транспортера с флажком на горизонтальной оси вращения, расположенной перпендикулярно относительно боковых сторон транспортера, установленным впереди над зоной окружности, описываемой щекой кривошипно-шатунного механизма, при этом рабочая поверхность флажка зафиксирована на уровне горизонтальной поверхности подающего транспортера в исходном положении кривошипно-шатунного механизма. На концах плит подающего транспортера со стороны гибкого цепного кармана на участке, ограниченном окружностью, описываемой ребордами опорных роликов шатунов, параллельно их боковой стороне шарнирно подвешены и закреплены сектора с возможностью синхронного взаимодействия их рабочих поверхностей с ребрами упомянутых роликов в момент сталкивания проката посредством упора в подвижно-гибкий карман, а свободные концы секторов эксцентрично связаны с передними концами гибкого цепного кармана машины. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Машина для пакетировавки и обвязки проволокой,например,сортового проката | 1969 |
|
SU480464A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката | 1969 |
|
SU441992A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-12-27—Публикация
1996-05-06—Подача