ЭПОКСИДНАЯ ШПАТЛЕВКА Российский патент 1997 года по МПК C09D5/34 C09D163/02 C09J163/02 

Описание патента на изобретение RU2100394C1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к составам для заделки глубоких и мелких дефектов на деревянных, металлических поверхностях (в т.ч. литье из чугуна, алюминия и т.д.), склеивания деревянных, металлических, стеклянных, керамических поверхностей, как между собой, так и в сочетании друг с другом, работающих в зоне насыщенной влаго и маслосреды. Известна, эпоксидная шпатлевка ЭП-0055, включающая эпоксидиановую смолу ЭД-20, каучук СКН-26-1А, серу, тиурам, окись цинка, окись магния, сажу ацетиленовую, сажу термическую ТГ-10, двуокись титана, полиэтиленполиамин [1]
Однако, она имеет ограниченную область применения, по консистенции жидкая, что не дает возможность использовать ее для ремонта глубоких дефектов.

Известна эпоксидная шпатлевка, включающая эпоксидно-диановую смолу ЭД-16, пластификатор трикрезилфосфат, тальк, отвердитель смесь полиэтиленполиамина с трикрезилфосфатом в соотношении 3:2 [2]
Однако, шпатлевка имеет длительное время высыхания, низкие: стойкость к действию переменных температур, влаго- и маслостойкость, стойкость к действию моющего раствора.

Наиболее близкой к изобретению является шпатлевка, включающая (в мас.) эпоксидную смолу 20 30, аминный отвердитель, например, аминофенол АФ-2 5 - 10, пластификатор, например, дибутилфталат 4 10, наполнитель, например, алюминиевую пудру 5 15, модификатор 5 10 и органический растворитель остальное [3]
Однако шпатлевка нетехнологична при нанесении, имеет низкие эластичность, стойкость к действию переменных температур, тепло- маслостойкость, стойкость к действию моющего раствора.

Технической задачей изобретения является улучшение технологичности при нанесении, повышение эластичности, стойкости к действию переменных температур, тепло- и маслостойкости, стойкости к действию моющего раствора.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что эпоксидная шпатлевка, включающая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, аминный отвердитель, алюминиевую пудру, содержит в качестве аминного отвердителя аминофенолы на основе производных этиленаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером и дополнительно алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы при следующем соотношении компонентов, мас.

Эпоксидная диановая смола 27 40
Дибутилфталат 2 6
аминный отвердитель 6 9
алюминиевая пудра 4,5 9
алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы 36 53
Для уменьшения времени высыхания эпоксидная шпатлевка может дополнительно содержать органический растворитель 6,5 -8,0 мас.

В качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидно-диановые неотвержденные смолы ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭД-14, представляющие собой растворимые и плавкие реакционноспособные олигомерные продукты на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана (ГОСТ 10587-84).

В качестве дибутилфтала используют дибутилфталат по ГОСТ 8728-88. В качестве алюминиевого порошка применяют алюминиевые порошки сферической, каплевидной формы размером до 50 мкм. В качестве алюминиевой пудры используют пудру ПАП-1, ПАП-2 по ГОСТ 5494-71. В качестве отвердителя используют диэтилентриаминометилфенол УП-583 (ТУ 6-05-241-331-82), представляющий собой продукт конденсации формальдегида и фенола с диэтилентриамином; 2-(триэтилентетраминометил)фенол УП-583 Т (ТУ 6-05-241-331-82), представляющий собой продукт конденсации формальдегида, фенола и триэтилентетрамина; этилендиаминометилфенол АФ-2 (ТУ 6-05-1663-74), представляющий собой продукт конденсации формальдегида, фенола и этилендиамина; аминоаддукты эпоксидных олигомеров с диэтилентриамином УП-0616 (ТУ 6-09-241-330-82), УП-0617 (ТУ 6-09-241-298-81).

В качестве, органического растворителя применяют бутилацетат, ацетон, этилацетат или их смесь.

Приготовление эпоксидной шпатлевки осуществляют следующим образом.

Алюминиевую пудру смешивают в дисольвере с дибутилфталатом. В смеситель с водяной рубашкой загружают эпоксидную смолу, разогревают ее до 40oC, затем вводят смоченную дибутилфталатом алюминиевую пудру, алюминиевый порошок и смесь перемешивают в течение 30 мин до получения однородной массы. Органический растворитель можно вводить на стадии смешения алюминиевой пудры с дибутилфталатом. Отвердитель вводят перед применением. Наносят шпатлевку шпателем, пульверизатором, кистью.

В табл. 1, 2 представлены предлагаемые составы шпатлевки и их свойства в сравнении с известным.

Похожие патенты RU2100394C1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Шаповалов Георгий Геннадьевич
  • Иванникова Нина Николаевна
  • Семенова Людмила Викторовна
RU2596762C2
КОМПАУНД 2015
  • Зубакин Сергей Иванович
  • Шишов Сергей Владимирович
  • Романов Игорь Васильевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Горбаш Дмитрий Валентинович
  • Горожанкин Игорь Николаевич
RU2613987C2
КОМПАУНД 2005
  • Ильясов Сергей Гаврилович
  • Лобанова Антонина Алексеевна
  • Никонов Анатолий Иванович
  • Татаринцева Ольга Сергеевна
  • Углова Татьяна Константиновна
  • Новоселова Светлана Николаевна
RU2293099C1
РЕМОНТНО-КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ 2009
  • Углова Татьяна Константиновна
  • Новоселова Светлана Николаевна
  • Татаринцева Ольга Сергеевна
  • Ильясов Сергей Гаврилович
RU2412973C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ТРУБ 1997
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Агафонов Г.И.
  • Запорожец В.Д.
  • Хазеева Р.Р.
  • Загиров М.М.
  • Магалимов А.Ф.
  • Залятов М.М.
  • Беспалый К.А.
RU2122009C1
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Шаповалов Георгий Геннадьевич
  • Емельянов Виктор Владимирович
  • Семенова Людмила Викторовна
RU2618031C1
ТЕРМОСТОЙКИЙ РЕМОНТНЫЙ КОМПАУНД 2010
  • Тулинов Андрей Борисович
  • Зак Игорь Борисович
  • Корнеев Алексей Алексеевич
  • Гончаров Александр Борисович
RU2434037C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Цюкшо Е.И.
  • Шодэ Л.Г.
  • Фомичева Т.Н.
  • Клочков О.И.
RU2053243C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 1992
  • Коган Л.М.
  • Ермилов С.П.
  • Китаева Т.А.
  • Матвеев Л.Г.
  • Немков В.Д.
RU2016035C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Никитаева М.Н.
  • Ламбрев В.Г.
  • Крылова В.В.
  • Верхоланцев В.В.
  • Оводова Е.В.
RU2028350C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 100 394 C1

Реферат патента 1997 года ЭПОКСИДНАЯ ШПАТЛЕВКА

Использование: для заделки глубоких и мелких дефектов на различных поверхностях, склеивания поверхностей, работающих в зоне насыщенной влаго- и маслосреды. Сущность изобретения: эпоксидная шпатлевка содержит эпоксидную диановую смолу 27 - 40%, дибутилфталат 2 - 6%, алюминиевую пудру 4,5 - 9,0%, алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы 36 - 53%, аминофенолы на основе производных этилендиаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером 6 - 9%. Алюминиевую пудру смешивают в дисольвере с дибутилфталатом. В смеситель с водяной рубашкой загружают эпоксидную смолу, разогревают ее до приблизительно 40oC, вводят смоченную дибутилфталатом алюминиевую пудру, алюминиевый порошок и смесь перемешивают в течение 30 мин до получения однородной массы. Отвердитель вводят перед применением. Характеристики шпатлевки: время высыхания при 20±2oC 5 ч, прочность шпатлевочного слоя при ударе 40 см, при отрыве 800 н/см2, эластичность по шкале гибкости при толщине слоя 3 мм 20 мм, стойкость к действию переменных температур 12 циклов, к статическому воздействию минерального масла при 20±2oC 60 сут, стойкость к воздействию моющего раствора пасты "Пальмира" до побеления при 40±2oC 4 ч. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 100 394 C1

Эпоксидная шпатлевка, включающая эпоксидную диановую смолу, дибутилфталат, аминный отвердитель и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что она содержит в качестве аминного отвердителя аминофенолы на основе производных этиленаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером и дополнительно алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы при следующем соотношении компонентов, мас.

Эпоксидная диановая смола 27 40
Дибутилфталат 2 6
Алюминиевая пудра 4,5 9
Алюминиевый порошок сферической или каплевидной формы 36 53
Аминофенолы на основе производных этиленаминов или аддукт последних с эпоксидным олигомером 6 9ь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2100394C1

Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Электропроводный клей 1979
  • Кардаш Надежда Савельевна
  • Еселев Александр Давыдович
  • Скороходова Ольга Николаевна
  • Сорокина Наталья Николаевна
  • Генель Леонид Самуилович
  • Вакула Владимир Леонтьевич
  • Мошкин Александр Александрович
  • Бережной Анатолий Иванович
  • Лосото Анатолий Павлович
  • Нагиева Яхши Ханум Мирсалы Кызы
SU861379A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 100 394 C1

Авторы

Васильева Э.И.

Веденеева Г.А.

Гопиенко В.Г.

Китица В.Н.

Даты

1997-12-27Публикация

1992-07-10Подача