Электропроводный клей Советский патент 1981 года по МПК C09J3/16 C08L63/00 

(54) ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ КЛЕЙ

Изобретение относится к области электропроводных клеев на основе эпоксидных смол, применяемых для за щиты от коррозии оборудования, рабо тающего в сильно- и среднеагрессивных средах. Известны электропроводные клеейы составы на .основе синтетических смо где в качестве электропроводящего к понента используют порошковые материалы или сажу р. Однако эти клеи не обладают стой костью к агрессивным средам. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 1с изобретению является электропрово ной клей, включающий следующие компоненты, мас.%: Эпоксидная смола Аминньтй отвердитель (полиэтиленполиамин) Пластификатор (дибутилфталат) Наполиитель сажа) 20,0 20,& Однако, хотя этот состав имеет высокие прочностнью и электрические характеристики, он обладает неудовлетворительной коррозионной стойкостью к действию средне- и сильноагрессивных сред, в частности, к среде кислотного электрофильтра в производстве цветиьЕх металлов. Среда кислотного электрофильтра содержит туман и капли серной кислоты . кошдентрации, следы окислов мьшшяка, селена, фтор и фтористые соединения, серу и с русодержащие соединения. Целью изобретения является повышение стойкости к действию агрессиань1х сред. Указанная цель достигается тем, что электропроводдый клей, включающий эпоксидную сколу, аминньтй отвердитель, пластифшсатор и наполнитель, дополнительно содержит модификатор смесь icy€oBbix остатков ректификации стирола (смола J) с продуктом полимеризации ненасыщенных ароматических винилсодержащих углеводородов Cg-Cp, содержащихся в жидких фракциях пиролиза нефти с температурой размягчения 85-100 С (смола II) и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная смола 20-30 Аминный отвердитель 5-10 Пластификатор4-10 Модификатор: Смола 15-10 Смола 111-3 Наполнитель5- 15 Растворитель Остальное . В качестве эпоксидных смол могут быть использованы, например диановые смолы различной.молекулярной массы (смолы Э-40, ЭД-20, ЭМ-34)., галоген содержащая эпоксидная смола ЭХД, или их смеси, в качестве аминного отверд теля - аминофенольные отвердители, н пример отвердитель АФ-2 а также м-ф нилендиамин, полизтиленполиамин или их смеси, в качестве наполнителей микротальк, микробарит, сажа, окись хрома, алюминиевая пудра. Для улучше ния пластических свойств материала в состав вводят пластификатор - диоктилфталат, дибутилфталат и др. В качестве растворителей исполь- зуют сольвент, ксилол, этилацетаТ ил их смесь. Смола.1 модификатора представляет собой смолообразный продукт темного цвета с температурой размягчения не вьппе 30 С, содержит олигомер стирола с молекулярной массой 290-300 (60-70 небольшое количество стирола и оС метнлсТирола (6-8%), многоядерные аром тические углеводороды. - нафталин,

1 Состав, мас.%, по примерам

Компонент

li:ir/jr.ivj;j::ui

53,4 22,0 - - 20,020,0 - - - 30,0 - -30,0

ер29,0 - - -3,0 - - - 94транс-стильбен, 5-октилинден, фенантрен, гидрохинон (9-11%) и неидентифицированные соединения (до 12%) (ТУ 38-30-310--75), Смола 1 является отходом производства кубовым остатком ректификации стирола) и имеет стабильную сырьевую базу и воспроизводимый состав благодаря многотоннажности производства и стабильности технологических параметров ректификации стирола. Смола 1 модификатора является продуктом сополимеризации ненасыщенных ароматических углеводородов Сд-Сл, содержащихся в жидких фракциях пиролиза нефти - стирола (54-56%),сС-метилстирола (9-11%), винилтолуола (19-21%) и индена (14-16%), Смола 11 представляет собой канифолеобразный Продукт с температзгрой размягчения 85-100°С (ТУ 38-20-221-73). Данный электропроводный клей является двухкомпонеитным, Приготовление первого компонента производят следующим образом: в диссольвер загружают наполнители, эпоксидные смолы, растворители и модификатор в требуемом соотношении и перемешивают в течение 1 ч. . .Приготовление второго компонента осуществляют перемешиванием отвердителя, наполнителей, пластификатора и растворителей в диссольвере также В течение 1ч. Эпоксидный и отверждающий компонент ты смешивают непосредственно перед нанесением состава. Предлагаемый состав (примеры 2-5) b сравнении с протбтипом (пример,1) и контрольными примерами 6, 7 дан в табл. 1. Таблица 1

Компонент

АФ-2

м-фениЛендиамин

полиэтиленполиамин

Плаетификаторы

диоктилфталат

дибутилфталат

Модификатор

смола 1

смола 11 Наполнитель:

микротальк

алюминиевая пудра

сажа

окись хрома Растворитель сольвент ксилол этилацетат

Состав наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем при этом толщина клеевого слоя состав-so ляет 50-60 мкм, отверждение проводят при комнатной температуре в течение 5-4 ч

Свойства клеевых соединений на основе эпоксидного электропроводного

8613796

Продолжение табл. 1

Состав, мас,%. по примерам

-Т---Т -г -г---т--г

I I 2 1 3 I 4 Is I 6 I 7

. . . иАии..-.

6,5 - - 5,0 З.О 5,0 10,0 10,0

6,6

7,0 5,0 5,0 7,0

5,5

. - 4,3 - - - -0,4 - - - - 20,0 9,1 2, 5,0 9.0 15;0 8,

- 8,6

5,0 - 5,0 - - 7,0

-- 5,0 - 5,0 5,0 -40 30 30 45 37 32

состава по примерам 2-5 до и после выдержки в среде кислотного электрофильтра производства цветных ме- .« таллов, а также в кипящей воде, в сравнении с контрольными примерами и прототипом, представлены в табл. 2.

78613798

СвойстваПоказатель по примеру

.............Ir:i:riz:iz :i:i.

Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений, к:гс

1000 ч в кипя- Г,9 4, 2,V Г,/ 1 ,V щей воде Т 6,5 57 СТ 4,8

1000 ч в среде

кисяотного .....,, V-.

электрофильт-2,2 5,44,83,63,92,11.7

раТ270 ТГГ 570TtT4784,1

Коэффициент стойкости покрытия :

в кипящей

воде 0,15 0,80 0,72 0,50 0,62 0,38 0,21

в среде кис-.

лотного электрофильтра Oi21 0,84 0,77 0,56 0,67 0,43 0,25

клеевое соединение : полипропилен - клей - полипропилен, в числителе даны величины разрушающего напряжения при сдвиге, полученные после испытаний, в знаменателе - до

испытаний.

Из табл. 2 видно, что адгезионныеФормула изобретения

свединения на основе предлагаемого о

клея обладают более высокой стойко.с- Электропроводный клей, включанициЙ тью 8 агрессивных средах, в частностиэпоксидную смолу, аминный отвердив кипящей воде и в среде кислотноготель, пластификатор и наполнитель, электрофильтра, по сравнению с со-отличающийся тем, что, единениями на основе известного cocTa- jс целью повышения стойкости к действа, Как показывают .контрольные приме-вию агрессивных сред, он дополнительры 6 и 7, использование компонентовно содержит модификатор - смесь кубомодификатора, взятьк в отдельности,вых остатков реактификации стирола не обеспечивает достижение положитель-(смола 1) с продуктом полимеризации HcJro зффекта, 50ненасыщенных ароматических винилсоПредпагаемый состав может приме-держащих углеводородов С«-Сл, содернятЬся не только в качестве электро-жащихся в жидких фракциях пиролиза

проводных и антистатических клеев, нонефти с температурой размягчения

и в качестве покрытий, например для85-lOCrC (смола II) и растворитель

окраски внутренних поверхностей тру- jjпри следуклцем соотношении компоненбопроводов и емкостей, предназначен--тов, мас.%:

нык для транспортировки, хранения и Эпоксидная смола 20-30 переработки легковоспламеняющихся Амишгый отвердитель 5-10 жидкостей.Пластификатор4-10

Т а б д и ц а 2

9 86.137910

Модификатор:I. Сажин Б,И, Электрические свойсмола 1 5-10ства попимеров, Химия, 1977, ,

смола 11 1-3с, 103-105.

Наполнитель 5-15.2, Гуль В.Е. Электропроводящие поРастворитель Остальноеs лимерные материалы. Сб. Полимеры.

Источники информации,Изд-во МГУ. 1965, с, 358, 359, 365

принятые во внимание при экспертизе(прототип),