Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам кислотной обработки призабойной зоны пласта с целью увеличения его проницаемости.
Известны способы с использованием составов для кислотной обработки призабойной зоны [1] [2] Основу составов составляют кислоты соляная или глинокислота. Для придания составам комплексирующего действия в отношении ионов железа, образующегося в результате коррозии нефтепромыслового оборудования, в составы входят также компоненты, как лигносульфонаты, водорастворимые спирты, гликоли или глицерин. Это усложняет кислотную обработку призабойной зоны.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ кислотной обработки призабойной зоны нагнетательной скважины, включающий закачку в скважину раствора кислоты, а вслед за ней продавочной воды в объеме, равном 3-4 и более объемам труб, после чего скважину подключают к водоводу и после прямой и обратной промывок переводят под закачку [3]
Недостаток известного способа заключается в следующем: поверхность труб после достаточно длительного соприкосновения с кислотой становится более коррозионно-способной по отношению к воде. Поэтому при последующем вслед за кислотой движения по трубам воды она значительно обогащается продуктами коррозии металла труб нерастворимой гидроокисью железа, которая быстро забивает поверхность фильтрации призабойной зоны нагнетательной скважины и тем самым резко снижает ее приемистость в десятки раз.
Целью изобретения является повышение эффективности кислотных обработок нагнетательных скважин за счет снижения содержания гидроокиси железа в закачиваемой воде.
Поставленная цель достигается тем, что в способе кислотной обработки призабойной зоны нагнетательной скважины путем закачки через насосно-компрессорные трубы кислоты, после закачки кислоты в скважину через насосно-компрессорные трубы дополнительно производят закачку воды в количестве одного объема насосно-компрессорных труб, затем воду закачивают через затрубье со сбросом через насосно-компрессорные трубы до тех пор, пока содержание железа в сбрасываемой воде будет равно его содержанию в закачиваемой воде, после чего пускают скважину в работу.
При закачке воды вслед за кислотой, содержащей ионы железа в растворенном состоянии, на границе их соприкосновения происходит обогащение воды железом. Однако если в кислоте железо находилось в растворенном состоянии, то в воде происходит его гидролиз с образованием нерастворимой гидроокиси железа. Найдено, что максимальное содержание ионов железа в кислоте после прокачки по насосно-компрессорным трубам составляет 1 г/л [3] Такое количество ионов железа при разбавлении водой образует 1,9 г/л гидроокиси. Таким образом, "хвостовая" часть раствора кислоты оказывается обогащенной гидроокисью железа. Важно, чтобы она не попала в пласт при продавке туда кислоты. Поэтому в предлагаемом способе предусмотрена для продавливания кислоты в пласт первоначальная закачка только одного объема воды. При этом сама вода с гидроокисью железа в пласт не попадает, а, вытолкнув кислоту в пласт, остается в скважине. Для ее извлечения из скважины через затрубье подают чистую воду, которая при своем движении увлекает воду с гидроокисью железа, и их смесь сбрасывается через насосно-компрессорные трубы. Такую промывку скважины производят до полной очистки скважины от продуктов коррозии. Только после этого скважину пускают в работу.
Таким образом, закачка после кислоты в НКТ одного объема воды с последующим извлечением ее через затрубное пространство и тщательной промывки от гидроокиси железа устраняет недостаток известного способа забивание призабойной зоны продуктами коррозии.
В промысловых условиях способ осуществляют следующим образом:
производят прямую, а затем обратную промывку скважины;
через насосно-компрессорные трубы при закрытой затрубной задвижке в пласт закачивают необходимое количество кислоты (соляной или глинокислоты, в зависимости от типа пород);
Через те же НКТ закачивают воду в количестве, равном одному объему НКТ;
через затрубное пространство прокачивают воду со сбросом из НКТ, при этом любым из известных методов производят анализ сбрасываемой воды на содержание железа. Когда содержание железа станет равным содержанием его в закачиваемой воде, сброс воды постепенно прекращают при помощи буферной задвижки НКТ и скважина вступает под закачку воды в пласт по затрубью.
Пример. Для осуществления способа была выбрана нагнетательная скважина N 4200 Северо-Азнакаевской площади Ромашкинского местоположения. Скважина вскрывает терригенные отложения девона проницаемостью 0,211 мкм2. Скважина оборудована насосно-компрессорными трубами диаметром 73 мм, которые спущены на глубину 1620 м. Интервал перфорации 1639,6 1646,0 м. Перед осуществлением способа приемистость скважины составляла 40 м3/сут.
Для терригенных коллекторов выбрана смесь соляной и плавиковой кислот - глинокислота (ТУ 02-1453-78) при расходе 0,7 м3/м. Исходя из перфорированной толщины пласта (6,1 м) объем кислоты составит 6,1 • 0,7 4,3 м3.
После тщательной предварительной промывки скважины закачали 4,3 м3 глинокислоты через НКТ при открытой затрубной задвижке, следом закачали воду 6,6 м3 (из расчета одного объема НКТ НКТ = πr2h 3,14 • (0,036)2 • 1620 6,6 м3), затем перешли к закачке воды через затрубное пространство со сбросом через НКТ. В сбрасываемой воде периодически определяли содержание железа. В первых порциях сбрасываемой воды содержание железа составило 0,5 г/л, затем 0,8 г/л; при последующей прокачке воды содержание железа в сбрасываемой воде уменьшалось и после прокачки 14 м3 воды оно стало постоянным и равным 0,3 мг/л, что соответствовало его содержанию в закачиваемой воде.
По мере уменьшения содержания железа в сбрасываемой воде буферную задвижку НКТ постепенно закрывали и по достижении минимального значения содержания железа сброс воды из скважины прекратили совсем, пустив скважину под нагнетание. Приемистость скважины после обработки по предлагаемому способу составила 150 м3/сут.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в повышении качества кислотной обработки за счет уменьшения содержания железа в воде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки призабойной зоны пласта | 1988 |
|
SU1559127A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ВОД В ДОБЫВАЮЩУЮ СКВАЖИНУ | 1993 |
|
RU2066733C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2086757C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1739699A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1999 |
|
RU2171369C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1993 |
|
RU2053353C1 |
Способ обработки призабойной зоны пласта | 1986 |
|
SU1640379A1 |
ПАКЕР | 1992 |
|
RU2032066C1 |
Способ заканчивания скважины | 1991 |
|
SU1838589A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2003 |
|
RU2246610C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам кислотной обработки призабойной зоны пласты с целью увеличения его проницаемости. Способ включает закачку через насосно-компрессорные трубы кислоты. После закачки кислоты в скважину через насосно-компрессорные трубы производят закачку воды в количестве одного объема насосно-компрессорных труб, затем воду закачивают в затрубье со сбросом через насосно-компрессорные трубы до тех пор, пока содержание железа в сбрасываемой воде будет равном его содержанию в закачиваемой воде, после чего скважину пускают в работу. Способ позволяет повысить качество кислотной обработки за счет уменьшения содержания железа в воде.
Способ кислотной обработки призабойной зоны нагнетательной скважины путем закачки через насосно-компрессорные трубы кислоты, отличающийся тем, что после закачки кислоты в скважину через насосно-компрессорные трубы производят закачку воды в количестве одного объема насосно-компрессорных труб, затем воду закачивают через затрубье со сбросом через насосно-компрессорные трубы до тех пор, пока содержание железа в сбрасываемой воде будет равно его содержанию в закачиваемой воде, после чего пускают скважину в работу.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
RU, патент, 2013529, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
RU, патент, 2013530, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Гиматудинов Ш.К | |||
Справочная книга по добыче нефти.- М.: Недра, 1974, с | |||
Приспособление для нагревания воздуха теплотой отработавшего воздуха | 1924 |
|
SU420A1 |
Авторы
Даты
1998-01-10—Публикация
1995-11-15—Подача