Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче крутопадающих полезных ископаемых, в частности при добыче алмазосодержащих из кимберлитовых трубок.
Известен способ разработки залежей руд, включающий вскрытие, подготовку и выемку горизонтальными слоями в восходящем порядке [1]
Недостатком этого способа является снижение производительности из-за технологических простоев, связанных с процессами закладки выработанного пространства, твердения закладываемой массы, осуществляемых последовательно по времени с процессом БВР.
Известен способ подземной добычи полезных ископаемых, включающий вскрытие месторождения горными выработками, подготовку и восходящую выемку ископаемого наклонными слоями, транспортировку ископаемого на поверхность и закладку выработанного пространства [2] Этот способ взят в качестве прототипа.
Данный способ по сравнению с ранее указанным позволяет улучшить процессы заполнения и уплотнения закладываемого пространства, используя силы гравитации закладываемой массы.
Однако ему присущ недостаток, заключающийся в том, что необходимость демонтажа оборудования при отработке слоев и технологические простои, связанные с последовательностью операций БВР и закладки, снижают производительность добычи полезных ископаемых.
Задачей изобретения является обеспечение непрерывного цикла выемки полезного ископаемого и закладки выработанного пространства, что обеспечивает повышение производительности добычи полезных ископаемых при одновременном повышении безопасности труда и снижении потерь полезного ископаемого.
Это достигается тем, что в способе подземной добычи полезных ископаемых, включающем вскрытие месторождения горными выработками, подготовку и восходящую выемку ископаемого наклонными слоями, транспортировку ископаемого на поверхность и закладку выработанного пространства, после отработки каждого наклонного слоя формируют на его конце камеру с горизонтальным основанием, из которой осуществляют выемку ископаемого следующим наклонным слоем, смещенным по горизонтали на величину ширины слоя и отрабатываемым в противоположном направлении относительно предыдущего слоя под одинаковым с ним углом к горизонтальной плоскости, при этом транспортировку отбитого полезного ископаемого производят через вертикальные выработки, проведенные на стыке наклонного и горизонтального участков вынимаемого слоя, далее после закладки выработанного пространства цикл повторяется.
Задачей изобретения является обеспечение непрерывного цикла выемки полезного ископаемого и закладки выработанного пространства, что обеспечивает повышение производительности добычи полезных ископаемых при одновременном повышении безопасности труда и снижении потерь полезного ископаемого.
Это достигается тем, что в способе подземной добычи полезных ископаемых, включающем вскрытие месторождения горными выработками, подготовку и восходящую выемку ископаемого наклонными слоями, транспортировку ископаемого на поверхность и закладку выработанного пространства, после отработки каждого наклонного слоя формируют на его конце камеру с горизонтальным основанием, из которой осуществляют выемку ископаемого следующим наклонным слоем, смещенным по горизонтали на величину ширины слоя и отрабатываемым в противоположном направлении относительно предыдущего слоя под одинаковым с ним углом к горизонтальной плоскости, при этом транспортировку отбитого полезного ископаемого производят через вертикальные выработки, проведенные на стыке наклонного и горизонтального участков вынимаемого слоя, далее после закладки выработанного пространства цикл повторяется.
Наличие с горизонтальным основанием камер позволяет обеспечить непрерывность процесса выемки, а отработка наклонных слоев в противоположном направлении позволяет обеспечить одновременную выемку и закладку выработанного пространства, что позволяет повысить производительность добычи ископаемого. Размещение вертикальных выработок на стыке горизонтальных и наклонных участков вынимаемого слоя уменьшает длину транспортных линий.
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез залежи вдоль простирания на момент подготовки к отработке; на фиг. 2 горизонтальное сечение А А залежи на уровне межэтажного квершлага при отработке первого наклонного слоя; на фиг. 3 сечение Б Б залежи под углом на уровне отработки последующего наклонного слоя; на фиг. 4 сечение В В залежи подготовленной к отработке наклонными слоями. на фиг. 5 вертикальный разрез Г Г залежи в зоне межэтажных квершлагов после выемки первого наклонного слоя и верхней камеры.
Способ подземной добычи полезных ископаемых заключается в следующем.
Вскрытие месторождения 1 полезного ископаемого осуществляют вертикальными стволами 2 (на фиг. 1 показан грузоподъемный ствол, а вентиляционный не показан) и этажными квершлагами 3, 4 и 5 с расстоянием H между ними.
Подготовку к выемке полезного ископаемого производят путем сооружения двух восстающих выработок 6 и 7 в массиве ископаемого, гезенков 8 и 9, проведенных между квершлагами и оконтуривающей горизонтальной выработкой 10, а также монтажной камеры 11 в зоне между оконтуривающей и вертикальной выработками 10 и 6.
Выемку полезного ископаемого производят путем отработки наклонного слоя 12 из монтажной камеры 11 механизированным способом или посредством БВР с последующей транспортировкой отбитой массы 13 с помощью, например, скрепера или конвейера (на фиг. 2 не показаны) к вертикальной выработке 6 (рудоспуску). После каждой заходки выработанное пространство закрепляют временной передвижной механизированной крепью 14 известной конструкции с последующей закладкой этого пространства твердеющими смесями 15. После отработки наклонного слоя формируют на его конце камеру 16 с горизонтальным основанием, обеспечивающую возможность перемещения механизированной крепи путем ее разворота на 180o в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной выработки 7. При этом отбитое полезное ископаемое транспортируют через вертикальную выработку 7, а выработанное пространство камеры закладывают твердеющей смесью после разворота крепи. Выемку следующего наклонного слоя 17 осуществляют аналогично предыдущему слою 12 из камеры 16 в противоположном последнему направлению и со смещением по горизонтали на ширину b отработанного слоя. При этом угол наклона α вынимаемого слоя (tgα = 0,5h/L) равен углу наклона α предыдущего слоя относительно горизонтальной плоскости. Мощность h, ширина b каждого вынимаемого слоя и его угол a наклона определяются параметрами механизированной крепи. При отработке слоя 17 на участке между вертикальными выработками 6 и 7 отбитое полезное ископаемое транспортируют через вертикальную выработку 7. На верхнем конце отработанного слоя 17 формируют камеру 18 с горизонтальным основанием аналогичного назначения с камерой 16 над ранее заложенной твердеющей смесью монтажной камерой 11.
Закладку выработанного пространства наклонных слоев 12 и 17, а также камер 16 и 18 производят с использованием отбитой породы из оконтуривающей выработки 19 и твердеющей массы, подаваемой с поверхности через вертикальный ствол 2. Оконтуривающую выработку 19, обеспечивающую вентиляцию, энергоснабжение и транспорт, проходят в породах, вмещающих полезное ископаемое с углом подъема a на наклонных участках слоев 12 и 17 и горизонтально в зоне камер 11 и 16 с технологическим опережением. Эту выработку сбивают с гезенками 8 и 9, а затем закладывают по мере погашения отрабатываемого слоя. Для обеспечения оптимального режима разворота механизированной крепи с одновременной транспортировкой отбитого полезного ископаемого не по транспортному ходку 20, а непосредственно в вертикальные выработки 6 и 7, последние проводят на стыке наклонного и горизонтального участков вынимаемого слоя. После выемки и закладки камеры 18 цикл восходящей отработки полезного ископаемого повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1996 |
|
RU2096617C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ ПОДКАРЬЕРНЫХ ЗАПАСОВ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ РУД | 2001 |
|
RU2202041C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2009 |
|
RU2400625C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УДАРООПАСНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2723812C1 |
Способ разработки ограниченных в плане крутопадающих рудных тел | 2021 |
|
RU2761791C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 1992 |
|
RU2029867C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ СИСТЕМОЙ ЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С АКТИВНЫМ ГИБКИМ РАЗДЕЛЯЮЩИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2426881C1 |
Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых | 1987 |
|
SU1461930A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ КРУТОГО ПАДЕНИЯ ВБЛИЗИ ВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ | 2014 |
|
RU2565310C1 |
Использование: горная промышленность, при добыче крутопадающих полезных ископаемых. Сущность изобретения: способ подземной добычи полезных ископаемых включает вскрытие месторождения горными выработками, подготовку, восходящую выемку, ископаемого наклонными слоями, после обработки каждого из которых формируют на его конце камеру с горизонтальным основанием для осуществления из нее выемки ископаемого следующим наклонным слоем, смешенным по горизонтали на величину ширины слоя и отрабатываемым в противоположном направлении относительно предыдущего слоя под одинаковым с ним углом к горизонтальной плоскости. Транспортировку отбитого полезного ископаемого производят через вертикальные выработки, проведенные на стыке наклонного и горизонтального участков вынимаемого слоя. При отработке каждого наклонного слоя и горизонтальных участков осуществляют закладку выработанного пространства. 5 ил.
Способ подземной добычи полезных ископаемых, включающий вскрытие месторождения горными выработками, подготовку, восходящую выемку ископаемого наклонными слоями, транспортировку ископаемого на поверхность и закладку выработанного пространства, отличающийся тем, что после отработки каждого наклонного слоя формируют на его конце камеру с горизонтальным основанием, из которой осуществляют выемку ископаемого следующим наклонным слоем, смещенным по горизонтали на величину ширины слоя и отрабатываемым в противоположном направлении относительно предыдущего слоя под одинаковым с ним углом к горизонтальной плоскости, при этом транспортировку отбитого полезного ископаемого производят через вертикальные выработки, проведенные на стыке наклонного и горизонтального участков вынимаемого слоя, далее после закладки выработанного пространства цикл повторяется.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник по горнорудному делу | |||
/ Под ред | |||
Гребенюка В.А | |||
и др | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОВ НА БУТЫЛКИ | 1925 |
|
SU517A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чесноков Н.И | |||
и др | |||
Разработка месторождений урана системами с твердеющей закладкой | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1983, с | |||
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-01-10—Публикация
1996-09-05—Подача